લેસર સ્ટ્રિપર્સ તાજેતરના વર્ષોમાં વિવિધ સપાટીઓમાંથી પેઇન્ટને દૂર કરવા માટે એક નવીન સાધન બની ગયા છે.
જ્યારે જૂના પેઇન્ટને દૂર કરવા માટે પ્રકાશના કેન્દ્રિત બીમનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર ભવિષ્યવાદી લાગે છે, ત્યારે લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ ટેકનોલોજી એ સાબિત થઈ છેપેઇન્ટ દૂર કરવા માટે ખૂબ અસરકારક પદ્ધતિ.
મેટલમાંથી કાટ અને પેઇન્ટને દૂર કરવા માટે લેસરની પસંદગી કરવી સરળ છે, જ્યાં સુધી તમે જાણો છો કે તમે શું શોધી રહ્યા છો.
1. શું તમે લેસરથી પેઇન્ટ છીનવી શકો છો?
લેસરો પેઇન્ટ દ્વારા શોષી લેવામાં આવેલા ફોટોન ઉત્સર્જન કરીને કામ કરે છે, જેના કારણે તે તૂટી જાય છે અને અંતર્ગત સપાટીને ભળી જાય છે. પેઇન્ટના પ્રકારને દૂર કરવાના આધારે વિવિધ લેસર તરંગલંબાઇનો ઉપયોગ થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે,કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (સીઓ 2) લેસરો10,600 નેનોમીટરની તરંગલંબાઇ પર ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ ઉત્સર્જન કરવું એ દૂર કરવામાં ખૂબ અસરકારક છેમોટાભાગના તેલ- અને પાણી આધારિત પેઇન્ટ નુકસાન વિનાધાતુ અને લાકડા જેવા સબસ્ટ્રેટ્સ.
પરંપરાગત રાસાયણિક સ્ટ્રીપર્સ અથવા સેન્ડિંગની તુલનામાં, લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ સામાન્ય રીતે હોય છેખૂબ ક્લીનર પ્રક્રિયાતે કોઈ જોખમી કચરો ઉત્પન્ન કરે છે.

લેસર પસંદગીયુક્ત રીતે નીચેની સામગ્રીને અસર કર્યા વિના ફક્ત પેઇન્ટેડ ટોચનાં સ્તરોને ગરમ કરે છે અને દૂર કરે છે.
આ ચોકસાઇ ધારની આસપાસ અને સખત-થી-પહોંચના વિસ્તારોમાં કાળજીપૂર્વક પેઇન્ટ દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. લેસરો પણ છીનવી શકે છેપેઇન્ટના બહુવિધ કોટ્સમેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ અસરકારક રીતે.
જ્યારે ખ્યાલ ઉચ્ચ તકનીકી લાગે છે, ત્યારે 1990 ના દાયકાથી લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગનો ઉપયોગ વ્યવસાયિક રૂપે કરવામાં આવ્યો છે.
પાછલા કેટલાક દાયકાઓમાં, ટેકનોલોજી ઝડપી સપાટીવાળા સમય અને મોટા સપાટીના વિસ્તારોની સારવાર માટે પરવાનગી આપવા માટે આગળ વધી છે. પોર્ટેબલ, હેન્ડહેલ્ડ લેસર એકમો પણ ઉપલબ્ધ થઈ ગયા છે, લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવા માટેની એપ્લિકેશનોને વિસ્તૃત કરે છે.
જ્યારે પ્રશિક્ષિત operator પરેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, ત્યારે લેસરોએ ઘરની અંદર અને બહાર વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સને છીનવી લેવા માટે સલામત અને અસરકારક સાબિત કર્યું છે.
2. લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા શું છે?
લેસર સ્ટ્રીપ પેઇન્ટ માટે, સપાટીને પ્રથમ યોગ્ય લેસર સેટિંગ્સ નક્કી કરવા માટે આકારણી કરવામાં આવે છે.
પેઇન્ટ પ્રકાર, જાડાઈ અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સીઓ 2 લેસરોને આ લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય શક્તિ, પલ્સ રેટ અને ગતિમાં સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.
સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લેસર યુનિટ સપાટી પર ખસેડવામાં આવે છેધીમા, સ્થિર સ્ટ્રોક.
કેન્દ્રિત ઇન્ફ્રારેડ બીમ પેઇન્ટ સ્તરોને ગરમ કરે છે, જેના કારણે તે ચેર અને ફ્લ .ક થઈ જાય છેઅંતર્ગત સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના.
જાડા પેઇન્ટ કોટ્સ અથવા નીચે વધારાના પ્રાઇમર અથવા સીલર સ્તરોવાળા સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરવા માટે મલ્ટીપલ લાઇટ પાસની જરૂર પડી શકે છે.

એક ઉચ્ચ શક્તિવાળી industrial દ્યોગિક લેસર મોટા વિસ્તારોને છીનવી શકે છેખૂબ ઝડપથી.
જો કે, કડક જગ્યાઓ પર નાની સપાટી અથવા કામ ઘણીવાર હાથ દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સાઓમાં, operator પરેટર પેઇન્ટ પર પોર્ટેબલ લેસર યુનિટનું માર્ગદર્શન આપે છે, સ્તરો તૂટી જતા પરપોટા અને ઘાટાને જોતા હોય છે.
એર કોમ્પ્રેસર અથવા વેક્યુમ જોડાણ સ્ટ્રિપિંગ દરમિયાન oo ીલા પેઇન્ટ ચિપ્સને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.
એકવાર સપાટી સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લી થઈ જાય, પછી કોઈપણ પેઇન્ટ અવશેષો અથવા કાર્બોનાઇઝ્ડ થાપણો દૂર કરવામાં આવે છે.
ધાતુ માટે, વાયર બ્રશ અથવા ઘર્ષક પેડ કામ કરે છે.
લાકડુંસરળ પૂર્ણાહુતિ માટે વધારાના સેન્ડિંગની જરૂર પડી શકે છે. પછી છીનવી લેવામાં આવતી સામગ્રીની ગુણવત્તા અને જરૂરિયાત મુજબ કરવામાં આવેલા કોઈપણ ટચ-અપ્સ માટે નિરીક્ષણ કરી શકાય છે.
લેસરો સાથે,ઓવર-સ્ટ્રિપિંગ છેભાગ્યે જએક મુદ્દોજેમ કે તે રાસાયણિક સ્ટ્રીપર્સ સાથે હોઈ શકે છે.
ચોકસાઇ અને બિન-સંપર્ક દૂર કરવાની ક્ષમતાઓ સાથે
લેસર ટેકનોલોજીએ પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ માટે ઘણી નવી એપ્લિકેશનો ખોલી છે
3. શું લેસર વાર્નિશ દૂર કરનારાઓ ખરેખર કામ કરે છે?
જ્યારે લેસરો પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે ખૂબ અસરકારક છે.
ટેકનોલોજી છેરસ્ટને દૂર કરવા માટે પણ ઉપયોગી સાબિત.
પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગની જેમ, લેસર રસ્ટ રિમૂવલ મેટલ સપાટીઓ પર રસ્ટ કોટિંગને પસંદગીયુક્ત રીતે ગરમ કરવા અને તોડવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા પ્રકાશ સ્રોતનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે.
નોકરીના કદના આધારે વિવિધ પ્રકારના વ્યાપારી લેસર રસ્ટ રિમૂવર્સ ઉપલબ્ધ છે.
પુન oring સ્થાપિત જેવા નાના પાયે પ્રોજેક્ટ્સ માટે ધાતુ ફર્નિચર અથવા સાધનો, હેન્ડહેલ્ડ લેસર એકમો હાર્ડ-ટુ-પહોંચ નૂક્સ અને ક્રેનીઝમાં ચોક્કસ રસ્ટ દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
Industrial દ્યોગિક લેસર સિસ્ટમ્સ ઝડપથી સારવાર માટે સક્ષમ છે ખૂબ મોટા કાટવાળું વિસ્તારો ઉપકરણો, વાહનો, ઇમારતો અને વધુ પર.

લેસર રસ્ટ દૂર કરવા દરમિયાન, કેન્દ્રિત પ્રકાશ energy ર્જા રસ્ટને ગરમ કરે છેનીચે સારી ધાતુને અસર કર્યા વિના.
આ પાવડર સ્વરૂપમાં સપાટીથી દૂર રસ્ટના કણોને ફ્લ ke ક અથવા તિરાડ પાડવાનું કારણ બને છે, સ્વચ્છ ધાતુને ખુલ્લી મૂકી દે છે.
પ્રક્રિયા બિન-સંપર્ક, ઉત્પાદન છેnoઘર્ષક કાટમાળ અથવા ઝેરી પેટા પ્રોડક્ટ્સપરંપરાગત રાસાયણિક રસ્ટ દૂર અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગની જેમ.
જ્યારે અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં થોડો વધુ સમય લાગી શકે છે, ત્યારે લેસર રસ્ટ દૂર કરવું છેઅત્યંત અસરકારકભારે કોરોડ સપાટીઓ પર પણ.
લેસરની ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડવાના જોખમ વિના સંપૂર્ણ રસ્ટ દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. અને કારણ કે ફક્ત રસ્ટ સ્તરોને લક્ષ્યાંકિત કરવામાં આવે છે, ધાતુની મૂળ જાડાઈ અને માળખાકીય અખંડિતતા અકબંધ રહે છે.
પુન oration સ્થાપના પ્રોજેક્ટ્સ માટે જ્યાં બેઝ મટિરિયલનું રક્ષણ કરવું એ અગ્રતા છે, લેસર ટેકનોલોજી વિશ્વસનીય રસ્ટ દૂર કરવા સોલ્યુશન સાબિત થઈ છે.
જ્યારે પ્રશિક્ષિત operator પરેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, ત્યારે લેસર રસ્ટ રિમૂવર્સ વિવિધ ધાતુના ઘટકો, વાહનો, સાધનો અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી સલામત અને અસરકારક રીતે કાટ છીનવી શકે છે.
4. લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવા માટેની અરજીઓ
1. પુન oration સ્થાપના અને સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ- એન્ટિક ફર્નિચર, આર્ટવર્ક, શિલ્પો અને અન્ય histor તિહાસિક રીતે નોંધપાત્ર ટુકડાઓમાંથી સ્તરોને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવા માટે લેસરો સારી રીતે યોગ્ય છે.
2. ઓટોમોટિવ રિફિનિશિંગ- લેસર એકમો ફરીથી રંગ કરતા પહેલા વાહનના શરીર, ટ્રીમ ટુકડાઓ અને અન્ય auto ટો ભાગો પર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
3. વિમાન જાળવણી- બંને નાના હેન્ડહેલ્ડ લેસરો અને મોટા industrial દ્યોગિક સિસ્ટમો સમારકામ અને ઓવરઓલ કાર્ય દરમિયાન સ્ટ્રિપિંગ એરક્રાફ્ટને ટેકો આપે છે.
4. બોટ રિફિનિશિંગ- દરિયાઇ પેઇન્ટ્સ લેસર ટેકનોલોજી માટે કોઈ મેળ નથી, જે ફાઇબરગ્લાસ અથવા અન્ય બોટ-બિલ્ડિંગ સામગ્રીને સેન્ડિંગ કરતા સલામત છે.

5. ગ્રેફિટી દૂર- લેસરો અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના, નાજુક ચણતર સહિત, કોઈપણ સપાટીથી ગ્રેફિટી પેઇન્ટને દૂર કરી શકે છે.
6. industrial દ્યોગિક સાધનોની જાળવણી- મોટા મશીનરી, સાધનો, મોલ્ડ અને અન્ય ફેક્ટરી સાધનોને ઝડપી પાડવાનું ઝડપી છે અને લેસર તકનીક સાથે ઓછું કચરો ઉત્પન્ન કરે છે.
7. મકાન જાળવણી- historic તિહાસિક રચનાઓ, પુલો અને અન્ય આર્કિટેક્ચરલ તત્વોને પુન oring સ્થાપિત કરવા અથવા સાફ કરવા માટે, લેસરો ઘર્ષક પદ્ધતિઓનો સ્વચ્છ વિકલ્પ છે.
5. પેઇન્ટ લેસર દૂર કરવાના ફાયદા
લેસરો પ્રદાન કરે છે તે ગતિ, ચોકસાઇ અને સ્વચ્છ દૂર કરવા ઉપરાંત, અન્ય ઘણા ફાયદાઓએ આ તકનીકીને પેઇન્ટ-સ્ટ્રિપિંગ એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય બનાવી છે:
1. કોઈ જોખમી કચરો અથવા ધૂમ્રપાન નથી- લેસરો ઉત્પાદન કરે છેફક્ત નિષ્ક્રિય બાયપ્રોડક્ટ્સસ્ટ્રિપર્સના ઝેરી રસાયણો વિરુદ્ધ.
2. ઓછી સપાટીને નુકસાનનું જોખમ- સંપર્ક મુક્ત પ્રક્રિયા, સેન્ડિંગ અથવા સ્ક્રેપિંગ જેવી નાજુક સામગ્રીને ખંજવાળ અથવા ગ ouging ગિંગના જોખમોને ટાળે છે.
3. બહુવિધ કોટિંગ્સ દૂર-લેસરો જૂની પેઇન્ટ્સ, પ્રાઇમર્સ અને વાર્નિશના ભારે બિલ્ડઅપ્સને એક જોબ વિરુદ્ધ લેયર-બાય-લેયર કેમિકલ સ્ટ્રિપિંગને દૂર કરી શકે છે.

4. નિયંત્રિત પ્રક્રિયા- લેસર સેટિંગ્સ વિવિધ પેઇન્ટ પ્રકારો અને જાડાઈ માટે એડજસ્ટેબલ છે, એ સુનિશ્ચિત કરે છેસુસંગત, ઉચ્ચ ગુણવત્તાનીસ્ટ્રિપિંગ પરિણામ.
5. વર્સેટિલિટી-બંને મોટા industrial દ્યોગિક લેસરો અને કોમ્પેક્ટ હેન્ડહેલ્ડ એકમો સ્થળ અથવા દુકાન આધારિત પેઇન્ટ દૂર કરવાની નોકરીઓ માટે રાહત આપે છે.
6. ખર્ચ બચત- જ્યારે લેસર એકમોને રોકાણની જરૂર હોય છે,એકંદરે ખર્ચ સારી રીતે તુલના કરે છેમજૂર, કચરો નિકાલ અને સપાટીના નુકસાનના જોખમોમાં ફેક્ટરિંગની અન્ય પદ્ધતિઓ માટે.
6. લેસર પેઇન્ટ રીમુવરની જોખમી અને સલામતી ટીપ્સ
જ્યારે લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ ટેક્નોલ other જી અન્ય પદ્ધતિઓ કરતા વધુ સલામત છે, તો ધ્યાનમાં રાખવા માટે સલામતીની મહત્વપૂર્ણ બાબતો હજી પણ છે:
1. લેસર ઉત્સર્જન - ક્યારેયસીધા બીમ માં જુઓ અનેહંમેશાંઓપરેશન દરમિયાન યોગ્ય લેસર આંખનું રક્ષણ પહેરો.
2. આગનું જોખમ- નજીકની કોઈપણ દહન સામગ્રી વિશે ધ્યાન રાખો અને સ્પાર્ક થાય તો અગ્નિશામક ઉપકરણ તૈયાર કરો.
3. પાર્ટિક્યુલેટ ઇન્હેલેશન- ઉપયોગશ્વસન સુરક્ષા અને સ્થાનિક વેન્ટિલેશનજ્યારે ફાઇન પેઇન્ટ ચિપ્સ અને ધૂળને શ્વાસ લેવાનું ટાળવા માટે છીનવી લેતી વખતે.

4. સુનાવણી સંરક્ષણ- કેટલાક industrial દ્યોગિક લેસરો મોટેથી હોય છે અને operator પરેટર માટે કાનની સુરક્ષાની જરૂર હોય છે.
5. યોગ્ય તાલીમ- ફક્ત પ્રશિક્ષિત ઓપરેટરોએ લેસર સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ઇમરજન્સી શટડાઉન જાણો અને લ lock કઆઉટ પ્રક્રિયાઓ છે.
6. વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો -કોઈપણ industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાની જેમ, લેસર-રેટેડ સલામતી ચશ્મા, ગ્લોવ્સ, બંધ-પગના પગરખાં અને રક્ષણાત્મક કપડાં માટેની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરો.
7. પોસ્ટ-સ્ટ્રીપિંગ અવશેષો- યોગ્ય પી.પી.ઇ. વિના બાકીની ધૂળ અથવા કાટમાળને સંભાળતા પહેલા સપાટીઓને સંપૂર્ણ રીતે ઠંડુ કરવા અને વિસ્તારને વેન્ટિલેટ કરવાની મંજૂરી આપો.
Las લેસર સ્ટ્રીપ પેઇન્ટ પર કેટલો સમય લાગે છે?
પટ્ટાનો સમય પેઇન્ટની જાડાઈ, સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી અને લેસર પાવર જેવા પરિબળોના આધારે નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે.
રફ માર્ગદર્શિકા તરીકે, સરેરાશ 1-2 કોટની નોકરી માટે ચોરસ ફૂટ દીઠ 15-30 મિનિટની યોજના બનાવો. ભારે સ્તરવાળી સપાટીઓ ચોરસ ફૂટ દીઠ એક કલાક કે તેથી વધુ સમય લેશે.
Las શું લેસરો ઇપોક્રી, યુરેથેન અથવા અન્ય સખત કોટિંગ્સને દૂર કરી શકે છે?
હા, યોગ્ય લેસર સેટિંગ્સ સાથે મોટાભાગના સામાન્ય industrial દ્યોગિક કોટિંગ્સ ઇપોક્સીઝ, યુરેથેન્સ, એક્રેલિક અને બે ભાગના પેઇન્ટ સહિત છીનવી શકાય છે.
સીઓ 2 લેસર તરંગલંબાઇ ખાસ કરીને આ સામગ્રી પર અસરકારક છે.

Wood શું લેસરો લાકડા અથવા ફાઇબર ગ્લાસ જેવી અંતર્ગત સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડે છે?
ના, લેસરો વુડ, ફાઇબર ગ્લાસ અને મેટલ જેવી નુકસાનકારક સામગ્રી વિના પેઇન્ટને પસંદગીયુક્ત રીતે દૂર કરી શકે છે જ્યાં સુધી સેટિંગ્સ optim પ્ટિમાઇઝ થાય છે.
બીમ ફક્ત સાફ સ્ટ્રિપિંગ માટે રંગદ્રવ્ય પેઇન્ટ સ્તરોને ગરમ કરે છે.
Industrial industrial દ્યોગિક લેસર સિસ્ટમ્સનો વિસ્તાર કેટલો મોટો છે?
મોટા વ્યાપારી લેસરો ખૂબ મોટા સતત વિસ્તારોને છીનવી લેવામાં સક્ષમ છે, કેટલાક કલાક દીઠ 1000 ચોરસ ફૂટથી વધુ.
નાના ઘટકોથી વિમાન, વહાણો અને અન્ય મોટા બંધારણો સુધીની કોઈપણ કદની નોકરીની અસરકારક રીતે સારવાર માટે બીમ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત છે.
Las લેસર સ્ટ્રિપિંગ પછી ટચ-અપ્સ કરી શકાય છે?
હા, લેસર દૂર કર્યા પછી કોઈપણ નાના ચૂકી ગયેલા ફોલ્લીઓ અથવા અવશેષો સરળતાથી રેતી અથવા સ્ક્રેપ કરી શકાય છે.
ક્લીન સબસ્ટ્રેટ પછી કોઈપણ જરૂરી ટચ-અપ પ્રાઇમર અથવા પેઇન્ટ એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર છે.
Industrial દ્યોગિક લેસરોને ચલાવવા માટે કયું પ્રમાણપત્ર અથવા તાલીમ આવશ્યક છે?
મોટાભાગના રાજ્યો અને જોબ સાઇટ્સને ઉચ્ચ સંચાલિત સિસ્ટમ્સ ચલાવવા માટે લેસર સલામતી તાલીમની જરૂર હોય છે. લેસર સલામતી અધિકારી તરીકેનું પ્રમાણપત્ર પણ લેસરના વર્ગ અને વ્યાપારી ઉપયોગના અવકાશના આધારે જરૂરી હોઈ શકે છે.
સાધનો સપ્લાયર્સ (યુએસ) યોગ્ય તાલીમ કાર્યક્રમો પ્રદાન કરી શકે છે.
લેસર સાથે પેઇન્ટ દૂર કરવાથી પ્રારંભ કરવા માંગો છો?
અમને કેમ ધ્યાનમાં લેતા નથી?
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -05-2024