લેસર વેલ્ડીંગ ｜ ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉકેલો |

Las લેસર વેલ્ડીંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ?

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મહાન વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત એકીકરણ અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે અને મેટલ વેલ્ડીંગ industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3 સીનો સમાવેશ થાય છે Auto ટો ભાગો, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી energy ર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો.

જો કે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને તકનીકીમાં નિપુણતા નથી, તો અમુક ખામી અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ પણ અપવાદ નથી.

મીમોવર્ક લેસર વેલ્ડર

Fus તે ખામીઓને હલ કરવા માટે મારે શું કરવું જોઈએ?

ફક્ત આ ખામીઓની સારી સમજ, અને આ ખામીઓને કેવી રીતે ટાળવી તે શીખવું, લેસર વેલ્ડીંગનું મૂલ્ય વધુ સારી રીતે રમવા માટે, સુંદર દેખાવ અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવી.

લાંબા ગાળાના અનુભવના સંચય દ્વારા ઇજનેરો, ઉદ્યોગના સાથીદારોના સંદર્ભ માટે, સોલ્યુશનની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીનો સારાંશ આપે છે!

પાંચ સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામી શું છે?

>> તિરાડો

>> વેલ્ડમાં છિદ્રો

>> સ્પ્લેશ

>> અન્ડરકટ

>> પીગળેલા પૂલનું પતન

જો તમે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર્સ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો તમે વધુ માહિતી માટે અમારું પૃષ્ઠ ચકાસી શકો છોનીચે લિંક દ્વારા!

એપ્લિકેશન વિહંગાવલોકન - હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ

Las જ્યારે લેસર વેલ્ડીંગ હોય ત્યારે તિરાડો

લેસર સતત વેલ્ડીંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો વગેરે.

મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ નક્કરકરણ પહેલાં એક મોટો સંકોચન બળ ઉત્પન્ન કરે છે.

વાયર ભરવા માટે વાયર ફીડરનો ઉપયોગ કરવો અથવા ધાતુના ટુકડાને પ્રીહિટ કરવાથી લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન બતાવેલ તિરાડોને ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં તિરાડો

Weld વેલ્ડમાં છિદ્રો

વેલ્ડ માં છિદ્રો

સામાન્ય રીતે, લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ deep ંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમી ખૂબ સારી અને સુપર-ફાસ્ટ કરે છે. પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પન્ન થયેલ ગેસને વેલ્ડીંગ મેટલ ઠંડુ થાય તે પહેલાં છટકી જવા માટે પૂરતો સમય નથી. આવા કેસ છિદ્રોની રચના તરફ દોરી જાય છે.

પરંતુ તે પણ કારણ કે લેસર વેલ્ડીંગ ગરમીનો વિસ્તાર નાનો છે, ધાતુ ખરેખર ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, અને લેસર વેલ્ડીંગમાં બતાવેલ પરિણામી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી હોય છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસ સપાટી સાફ કરવાથી છિદ્રોની વૃત્તિ ઓછી થઈ શકે છે, અને ફૂંકવાની દિશા છિદ્રોની રચનાને પણ અસર કરશે.

Sp સ્પ્લેશ

Pla પીગળેલા પૂલનું પતન

લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પ્લેશ વેલ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીરતાથી અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડે છે.

સ્પેટર સીધા પાવર ડેન્સિટી સાથે સંબંધિત છે અને વેલ્ડીંગ energy ર્જાને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને ઘટાડી શકાય છે.

જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતી હોય, તો વેલ્ડીંગની ગતિ ઘટાડી શકાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગમાં સ્પ્લેશ

જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, તો પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલા ધાતુની રકમ વધે છે, અને સપાટીના તણાવને ભારે પ્રવાહી ધાતુ જાળવવાનું મુશ્કેલ છે, વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, પતન અને ખાડાઓ બનાવે છે.

આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે energy ર્જાની ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

પીગળેલા પૂલનું પતન

Las લેસર વેલ્ડીંગમાં અન્ડરકટ

જો તમે મેટલ વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ ઇશારો કરતી છિદ્રની પાછળની પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વહેંચવાનો સમય નથી.

વેલ્ડની બંને બાજુએ નક્કર બનાવવી એ ડંખ રચશે. જ્યારે કામના બે ટુકડાઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે ક ul લ્કિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ એજ ડંખ પણ થશે.

લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કે, જો energy ર્જા ખૂબ ઝડપથી નીચે આવે છે, તો છિદ્ર તૂટી જવાનું સરળ છે અને પરિણામે સમાન વેલ્ડીંગ ખામી છે. લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલ ગતિ ધાર કરડવાથી પે generation ીને હલ કરી શકે છે.