અમારો સંપર્ક કરો

લેસર સફાઈ માટે યોગ્ય લેસર સ્ત્રોત કેવી રીતે પસંદ કરવો

લેસર સફાઈ માટે યોગ્ય લેસર સ્ત્રોત કેવી રીતે પસંદ કરવો

લેસર સફાઈ શું છે

દૂષિત વર્કપીસની સપાટી પર કેન્દ્રિત લેસર ઉર્જાનો પર્દાફાશ કરીને, લેસર સફાઈ સબસ્ટ્રેટ પ્રક્રિયાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ગંદકીના સ્તરને તરત જ દૂર કરી શકે છે. ઔદ્યોગિક સફાઈ તકનીકની નવી પેઢી માટે તે આદર્શ વિકલ્પ છે.

લેસર ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજી ઉદ્યોગ, શિપબિલ્ડિંગ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉચ્ચ સ્તરીય ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં પણ એક અનિવાર્ય સફાઈ તકનીક બની ગઈ છે, જેમાં ટાયર મોલ્ડની સપાટી પરની રબરની ગંદકી દૂર કરવી, સોનાની સપાટી પર સિલિકોન તેલના દૂષકોને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્મ, અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગની ઉચ્ચ ચોકસાઇ સફાઇ.

લાક્ષણિક લેસર સફાઈ કાર્યક્રમો

◾ પેઇન્ટ દૂર કરવું

◾ તેલ દૂર કરવું

◾ ઓક્સાઇડ દૂર કરવું

લેસર કટીંગ, લેસર કોતરણી, લેસર સફાઈ અને લેસર વેલ્ડીંગ જેવી લેસર ટેક્નોલોજી માટે, તમે કદાચ આનાથી પણ સંબંધિત લેસર સ્ત્રોતથી પરિચિત હશો. તમારા સંદર્ભ માટે એક ફોર્મ છે જે લગભગ ચાર લેસર સ્ત્રોતો અને અનુરૂપ યોગ્ય સામગ્રી અને એપ્લિકેશન્સ છે.

લેસર-સ્રોત

લેસર સફાઈ વિશે ચાર લેસર સ્ત્રોત

વિવિધ લેસર સ્ત્રોતની તરંગલંબાઇ અને શક્તિ, વિવિધ સામગ્રી અને સ્ટેનનો શોષણ દર જેવા મહત્વના પરિમાણોમાં તફાવત હોવાને કારણે, તમારે ચોક્કસ દૂષિત દૂર કરવાની જરૂરિયાતો અનુસાર તમારા લેસર ક્લિનિંગ મશીન માટે યોગ્ય લેસર સ્ત્રોત પસંદ કરવાની જરૂર છે.

▶ MOPA પલ્સ લેસર ક્લિનિંગ

(તમામ પ્રકારની સામગ્રી પર કામ કરવું)

MOPA લેસર એ લેસર સફાઈનો સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો પ્રકાર છે. MO એટલે માસ્ટર ઓસિલેટર. કારણ કે MOPA ફાઈબર લેસર સિસ્ટમને સીડ સિગ્નલ સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલી સિસ્ટમ સાથે સખત રીતે એમ્પ્લીફાય કરી શકાય છે, તેથી લેસરની સંબંધિત લાક્ષણિકતાઓ જેમ કે કેન્દ્ર તરંગલંબાઇ, પલ્સ વેવફોર્મ અને પલ્સ પહોળાઈ બદલાશે નહીં. તેથી, પરિમાણ ગોઠવણ પરિમાણ વધારે છે અને શ્રેણી વિશાળ છે. વિવિધ સામગ્રીના વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે, અનુકૂલનક્ષમતા વધુ મજબૂત છે અને પ્રક્રિયા વિન્ડો અંતરાલ વધારે છે, જે વિવિધ સામગ્રીની સપાટીની સફાઈને પહોંચી વળે છે.

▶ સંયુક્ત ફાઈબર લેસર સફાઈ

(પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી)

રસ્ટી સ્ટીલની લેસર સફાઈ

લેસર કમ્પોઝિટ ક્લિનિંગ સેમિકન્ડક્ટર સતત લેસરનો ઉપયોગ કરીને ગરમીનું વહન આઉટપુટ ઉત્પન્ન કરે છે, જેથી સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવા માટે ગેસિફિકેશન અને પ્લાઝ્મા ક્લાઉડ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઊર્જાને શોષી લે છે, અને મેટલ સામગ્રી અને દૂષિત સ્તર વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણ દબાણ બનાવે છે, ઇન્ટરલેયર બોન્ડિંગ ફોર્સ ઘટાડે છે. જ્યારે લેસર સ્ત્રોત ઉચ્ચ-ઊર્જા પલ્સ લેસર બીમ જનરેટ કરે છે, ત્યારે વાઇબ્રેશન શોક વેવ નબળા સંલગ્નતા બળ સાથે જોડાણને છીનવી લેશે, જેથી ઝડપી લેસર સફાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય.

લેસર સંયુક્ત સફાઈ એક જ સમયે સતત લેસર અને સ્પંદિત લેસર કાર્યોને જોડે છે. ઉચ્ચ ઝડપ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વધુ સમાન સફાઈ ગુણવત્તા, વિવિધ સામગ્રીઓ માટે, ડાઘ દૂર કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે એક જ સમયે લેસર સફાઈની વિવિધ તરંગલંબાઇનો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, જાડા કોટિંગ સામગ્રીની લેસર સફાઈમાં, સિંગલ લેસર મલ્ટિ-પલ્સ એનર્જી આઉટપુટ મોટું છે અને તેની કિંમત વધારે છે. સ્પંદિત લેસર અને સેમિકન્ડક્ટર લેસરની સંયુક્ત સફાઈ ઝડપથી અને અસરકારક રીતે સફાઈ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, અને સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડતું નથી. એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી અત્યંત પ્રતિબિંબીત સામગ્રીની લેસર સફાઈમાં, એક લેસરમાં ઉચ્ચ પરાવર્તકતા જેવી કેટલીક સમસ્યાઓ હોય છે. પલ્સ લેસર અને સેમિકન્ડક્ટર લેસર સંયુક્ત સફાઈનો ઉપયોગ કરીને, સેમિકન્ડક્ટર લેસર થર્મલ વહન ટ્રાન્સમિશનની ક્રિયા હેઠળ, ધાતુની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તરના ઊર્જા શોષણ દરમાં વધારો કરો, જેથી પલ્સ લેસર બીમ ઓક્સાઇડ સ્તરને ઝડપથી છાલ કરી શકે, દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે. વધુ અસરકારક રીતે, ખાસ કરીને પેઇન્ટ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા 2 ગણાથી વધુ વધી છે.

સંયુક્ત-ફાઇબર-લેસર-સફાઈ-02

▶ CO2 લેસર સફાઈ

(નોન-મેટલ સામગ્રી સાફ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી)

કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર એ કાર્યકારી સામગ્રી તરીકે CO2 ગેસ સાથેનું એક ગેસ લેસર છે, જે CO2 ગેસ અને અન્ય સહાયક વાયુઓ (હિલિયમ અને નાઇટ્રોજન તેમજ હાઇડ્રોજન અથવા ઝેનોનની થોડી માત્રા)થી ભરેલું છે. તેની અનન્ય તરંગલંબાઇના આધારે, CO2 લેસર એ ગુંદર, કોટિંગ અને શાહી દૂર કરવા જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રીની સપાટીને સાફ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પરના સંયુક્ત પેઇન્ટ લેયરને દૂર કરવા માટે CO2 લેસરનો ઉપયોગ એનોડિક ઑકસાઈડ ફિલ્મની સપાટીને નુકસાન કરતું નથી, ન તો તેની જાડાઈ ઘટાડે છે.

co2-લેસર-એડહેસિવ-સફાઈ

▶ યુવી લેસર સફાઈ

(અત્યાધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી)

લેસર માઇક્રોમશીનિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરોમાં મુખ્યત્વે એક્સાઇમર લેસરો અને તમામ સોલિડ-સ્ટેટ લેસરોનો સમાવેશ થાય છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર તરંગલંબાઇ ટૂંકી છે, દરેક એક ફોટોન ઉચ્ચ ઉર્જા પહોંચાડી શકે છે, સામગ્રી વચ્ચેના રાસાયણિક બોન્ડને સીધો તોડી શકે છે. આ રીતે, કોટેડ સામગ્રીને ગેસ અથવા કણોના રૂપમાં સપાટી પરથી છીનવી લેવામાં આવે છે, અને સમગ્ર સફાઈ પ્રક્રિયા ઓછી ગરમી ઉર્જા ઉત્પન્ન કરે છે જે ફક્ત વર્કપીસ પરના નાના ઝોનને અસર કરશે. પરિણામે, યુવી લેસર ક્લિનિંગના માઇક્રો મેન્યુફેક્ચરિંગમાં અનન્ય ફાયદા છે, જેમ કે Si, GaN અને અન્ય સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, ક્વાર્ટઝ, નીલમ અને અન્ય ઓપ્ટિકલ ક્રિસ્ટલ્સ, અને પોલિમાઇડ (PI), પોલીકાર્બોનેટ (PC) અને અન્ય પોલિમર સામગ્રી, અસરકારક રીતે સાફ કરી શકે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો.

યુવી-લેસર-સફાઈ

ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં યુવી લેસરને શ્રેષ્ઠ લેસર ક્લિનિંગ સ્કીમ ગણવામાં આવે છે, તેની સૌથી લાક્ષણિક ફાઇન "કોલ્ડ" પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી તે જ સમયે ઑબ્જેક્ટના ભૌતિક ગુણધર્મોને બદલી શકતી નથી, માઇક્રો મશીનિંગ અને પ્રોસેસિંગની સપાટી, તેની સપાટીને બદલી શકે છે. સંચાર, ઓપ્ટિક્સ, લશ્કરી, ગુનાહિત તપાસ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 5G યુગે FPC પ્રોસેસિંગ માટે બજારમાં માંગ ઊભી કરી છે. યુવી લેસર મશીનનો ઉપયોગ એફપીસી અને અન્ય સામગ્રીની ચોકસાઇ કોલ્ડ મશીનિંગને શક્ય બનાવે છે.


પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-10-2022

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો