લેસર વેલ્ડીંગ એ સામગ્રીમાં જોડાવા માટે એક ચોક્કસ, કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે
સારાંશમાં, લેસર વેલ્ડીંગ ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગતિ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
તે વિવિધ સામગ્રી માટે સ્વીકાર્ય છે અને દરેક એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે.
લેસર વેલ્ડીંગનો એક મહાન ફાયદો તેની વર્સેટિલિટી છે.
તેનો ઉપયોગ ફક્ત એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવા ધાતુઓને જ નહીં, પણ અન્ય સામગ્રીની શ્રેણીમાં વેલ્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે.
અમુક થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, ચશ્મા અને કમ્પોઝિટ્સ સહિત.
આ ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગથી લઈને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને મેડિકલ ડિવાઇસના ઉત્પાદન સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેને ઉપયોગી બનાવે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ એટલે શું? [ભાગ 2]
કટીંગ એજ ભવિષ્યનું પ્રતિનિધિત્વ
લેસર વેલ્ડીંગ એ એક કટીંગ એજ ટેકનોલોજી છે જે સંપર્કના તબક્કે ઓગાળીને, ખાસ કરીને ધાતુઓમાં ચોક્કસપણે જોડાવા માટે ઉચ્ચ- energy ર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.
આ પ્રક્રિયા પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ન્યૂનતમ વિરૂપતા સાથે મજબૂત, ટકાઉ બંધન બનાવે છે.
તે ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે.
લેસર વેલ્ડીંગનું હૃદય
લેસર વેલ્ડીંગના હૃદયમાં તે લેસર બીમ છે, જે પુષ્કળ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે.
જ્યારે લેસર ધાતુની સપાટી પર કેન્દ્રિત હોય છે, ત્યારે તે સામગ્રીને ઓગળે છે, એક નાનો પીગળેલા પૂલ બનાવે છે.
આ પૂલ ઝડપથી મજબૂત બને છે, સામાન્ય રીતે મિલિસેકન્ડની અંદર, એકવાર લેસર દૂર જાય છે, પરિણામે ભાગો વચ્ચે મજબૂત જોડાણ થાય છે.
પ્રક્રિયા ખૂબ નિયંત્રિત છે, એટલે કે ફક્ત વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા વિસ્તારોને અસર થાય છે, બાકીની સામગ્રીને મોટા પ્રમાણમાં અસરગ્રસ્ત છોડી દે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ સમજવું
લેસર વેલ્ડીંગને સમજવાની એક સરળ રીત એ છે કે સૂર્યની કિરણોને નાના સ્થળ પર કેન્દ્રિત કરતા એક વિપુલ - વિસ્તૃત ગ્લાસ વિશે વિચાર કરવો.
જેમ કેન્દ્રિત પ્રકાશ કાગળના ટુકડાને ઓગળી શકે છે, તેવી જ રીતે લેસર બીમ મેટલ સપાટી પર તીવ્ર energy ર્જા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
તેને ઓગળવાનું કારણ બને છે અને, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વરાળ પણ.
લેસર બીમ વેલ્ડીંગની પાવર ડેન્સિટી
લેસરની શક્તિ પાવર ડેન્સિટીના સંદર્ભમાં માપવામાં આવે છે.
જે અવિશ્વસનીય high ંચું છે - ચોરસ સેન્ટીમીટર દીઠ લાખો વોટનો ઉપાય.
લેસરની શક્તિ જેટલી વધારે છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જેટલી ઝડપથી હોઈ શકે છે, અને ગરમી જેટલી .ંડાણ સામગ્રી સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે.
જો કે, ઉચ્ચ લેસર પાવર પણ ઉપકરણોની કિંમત ચલાવે છે.
મશીનના એકંદર ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતી વખતે તેને નોંધપાત્ર પરિબળ બનાવવું.
લેસર વેલ્ડીંગ અને હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગમાં નવું છે?
અમે મદદ કરી શકીએ!
લેસર વેલ્ડીંગ માટે ફાઇબર લેસર શા માટે શ્રેષ્ઠ છે?
લેસર વેલ્ડીંગમાં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારનાં લેસરોને સમજાવવું
દરેક પ્રકારના લેસરમાં તેની શક્તિ અને નબળાઇઓ હોય છે, જે તેમને લેસર વેલ્ડીંગમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ફાઇબર લેસરો સૌથી વધુ સર્વતોમુખી અને કાર્યક્ષમ છે, ખાસ કરીને મેટલ વેલ્ડીંગ માટે.
જ્યારે સીઓ 2 લેસરો પરિપત્ર વર્કપીસ માટે ઉપયોગી છે પરંતુ વધુ જાળવણીની જરૂર છે.
એનડી: વાયએજી લેસરો મોલ્ડ રિપેરિંગ જેવા વિશિષ્ટ કાર્યો માટે આદર્શ છે, પરંતુ તેમની ઓછી energy ર્જા કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ મર્યાદિત કરી શકાય છે.
અંતે, ડાયોડ લેસરો ઉત્તમ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ જ્યારે ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરી હોય ત્યારે તે ઓછી અસરકારક હોય છે.
ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ: સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને સાબિત
ફાઇબર લેસરો હાલમાં લેસર વેલ્ડીંગ માટે સૌથી લોકપ્રિય અને સાબિત તકનીક છે.
તેઓ તેમની energy ંચી energy ર્જા કાર્યક્ષમતા માટે જાણીતા છે, લગભગ 30%.
જે વધુ સારી થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને operating પરેટિંગ ખર્ચમાં ઓછા મદદ કરે છે.
ફાઇબર લેસરો દ્વારા ઉત્સર્જિત ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ મોટાભાગની ધાતુઓ દ્વારા સારી રીતે શોષાય છે.
વેલ્ડીંગ કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે તેમને ખૂબ અસરકારક બનાવે છે.
ફાઇબર લેસરોનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે ફાઇબર ઓપ્ટિક કેબલ દ્વારા લેસર બીમ ઉત્પન્ન અને માર્ગદર્શન આપવાની તેમની ક્ષમતા.
આ be ંચી બીમની ગુણવત્તા, વધેલી ચોકસાઇ અને energy ંચી energy ર્જા ઘનતાને મંજૂરી આપે છે, જે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સારી ઘૂંસપેંઠની depth ંડાઈમાં પરિણમે છે.
વધુમાં, ફાઇબર લેસરો પાસે ઉપભોક્તાનો ઓછામાં ઓછો ઉપયોગ હોય છે, જાળવણી ખર્ચ અને જટિલતા ઘટાડે છે.
તેઓ રોબોટ્સ અથવા સીએનસી મશીનો સાથે સરળતાથી એકીકૃત થઈ શકે છે, જે તેમને industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં ખૂબ બહુમુખી બનાવે છે.
બીજો ફાયદો એ છે કે ફાઇબર લેસરોની શક્તિની વર્ચ્યુઅલ કોઈ મર્યાદા નથી, જાડા સામગ્રી પર પણ ઉચ્ચ પ્રદર્શન વેલ્ડીંગને સક્ષમ કરે છે.
સીઓ 2 લેસર: અમુક એપ્લિકેશનો માટે સરસ
સીઓ 2 લેસરો industrial દ્યોગિક લેસર વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રથમ પ્રકારનાં લેસર હતા અને તે હજી પણ અમુક એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
આ લેસરો ગેસ આધારિત લેસર બીમ ઉત્સર્જન કરે છે જે ફાઇબર ઓપ્ટિક્સ દ્વારા માર્ગદર્શન આપી શકાતું નથી.
જે ફાઇબર લેસરોની તુલનામાં નીચી બીમની ગુણવત્તામાં પરિણમે છે.
આ તેમને કેટલાક વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ઓછા ચોક્કસ બનાવે છે.
સીઓ 2 લેસરોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ પરિપત્ર વર્કપીસ માટે થાય છે કારણ કે વર્કપીસ ફરે છે ત્યારે લેસરને સ્થિતિમાં ઠીક કરી શકાય છે.
જો કે, અરીસાઓ અને વાયુઓ જેવા ઉપભોક્તાઓની વારંવાર જરૂરિયાતને કારણે તેમને વધુ જાળવણીની જરૂર પડે છે.
આશરે 20%ની સરેરાશ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા સાથે, સીઓ 2 લેસરો ફાઇબર લેસરો જેટલી energy ર્જા-કાર્યક્ષમ નથી.
Operating ંચા ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં પરિણમે છે.
એનડી: યાગ લેસર: મર્યાદાઓ સાથે સાબિત
એનડી: વાયએજી (નિયોડીમિયમ-ડોપેડ યટ્રિયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસર લેસર વેલ્ડીંગમાં એક સાબિત તકનીક છે
પરંતુ તેઓ કેટલીક મર્યાદાઓ સાથે આવે છે.
તેમની પાસે ઓછી energy ર્જા કાર્યક્ષમતા છે, સામાન્ય રીતે 5%ની આસપાસ.
જે થર્મલ મેનેજમેન્ટના મુદ્દાઓ અને વધુ operating પરેટિંગ ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.
એનડીની શક્તિમાંની એક: વાયએજી લેસરો ફાઇબર ઓપ્ટિક્સનો ઉપયોગ કરીને લેસર બીમને માર્ગદર્શન આપવાની તેમની ક્ષમતા છે, જે બીમની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
જો કે, લેસર બીમ નાના સ્થળ પર કેન્દ્રિત કરવું હજી મુશ્કેલ છે, અમુક એપ્લિકેશનોમાં તેમની ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે.
એનડી: વાયએજી લેસરોનો ઉપયોગ ઘણીવાર મોલ્ડ રિપેરિંગ જેવા વિશિષ્ટ કાર્યો માટે થાય છે, જ્યાં મોટું ધ્યાન સ્વીકાર્ય છે.
તેમની પાસે maintenance ંચા જાળવણી ખર્ચ પણ છે, કારણ કે અરીસાઓ અને દીવા જેવા ઉપભોક્તાને નિયમિત રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર હોય છે.
ડાયોડ લેસર: નબળી બીમ ગુણવત્તાને કારણે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું મુશ્કેલ
ડાયોડ લેસરો એપ્લિકેશનમાં વધુ સામાન્ય બની રહ્યા છે જેને ઉચ્ચ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા (લગભગ 40%) ની જરૂર પડે છે.
આ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કેટલાક અન્ય લેસર પ્રકારોની તુલનામાં વધુ સારી થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને ઓછા operating પરેટિંગ ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.
જો કે, ડાયોડ લેસરોની એક મોટી ખામીઓ એ છે કે તેમની બીમની ગુણવત્તા ખૂબ નબળી છે.
જે નાના સ્થળના કદ પર લેસર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે.
આ કેટલીક વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનોમાં તેમની ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે.
આ હોવા છતાં, ડાયોડ લેસરો હજી પણ અમુક સામગ્રી, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક માટે ઉપયોગી છે, અને તે એપ્લિકેશનોમાં અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હેન્ડહેલ્ડ ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીન પર પ્રારંભ કરવા માંગો છો?
વહન અને કીહોલ લેસર વેલ્ડીંગ
સામાન્ય વેલ્ડીંગ તકનીકને સમજવી
લેસર વેલ્ડીંગને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: વહન વેલ્ડીંગ અને કીહોલ વેલ્ડીંગ.
આ બંને પ્રક્રિયાઓ લેસર સામગ્રી અને તેઓ બનાવેલા પરિણામો સાથે કેવી રીતે સંપર્ક કરે છે તેનાથી અલગ છે.
મુખ્ય તફાવતો
વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા
વહન વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે ઓછા છૂટાછવાયા અને ઓછા ખામીઓ સાથે ક્લીનર પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે કીહોલ વેલ્ડીંગ વધુ છૂટાછવાયા, છિદ્રાળુતા અને મોટા ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનનું કારણ બની શકે છે.
વેલ્ડીંગ ગરમી વિતરણ
વહન વેલ્ડીંગ બધી દિશામાં સમાનરૂપે ગરમીનું વિતરણ કરે છે, જ્યારે કીહોલ વેલ્ડીંગ વધુ સાંકડી, કાટખૂણે દિશામાં ગરમીનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે er ંડા ઘૂંસપેંઠ તરફ દોરી જાય છે.
વેલ્ડીંગ ગતિ
કીહોલ વેલ્ડીંગ વધુ ઝડપી છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યારે વહન વેલ્ડીંગ ધીમું છે પરંતુ વધુ ચોકસાઇ આપે છે.
વહન વેલ્ડીંગ
વહન વેલ્ડીંગ એ હળવા અને ધીમી પ્રક્રિયા છે. આ પદ્ધતિમાં, લેસર બીમ ધાતુની સપાટીને ઓગળે છે.
ધાતુને તેના ફ્યુઝન તાપમાન સુધી પહોંચવાનું કારણ બને છે (તે બિંદુ જ્યાં તે પ્રવાહીમાં ફેરવાય છે).
પરંતુ બાષ્પીભવનના તાપમાન (જ્યાં ધાતુ ગેસમાં ફેરવાય છે) તરફ આગળ વધશો નહીં.
ગરમી સમાનરૂપે સામગ્રીમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, એટલે કે ગરમીનું સ્થાનાંતરણ ધાતુની અંદરની બધી દિશામાં થાય છે.
કારણ કે વહન વેલ્ડીંગ સામગ્રીને વધુ ધીરે ધીરે ઓગળે છે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે.
આમાં ન્યૂનતમ સ્પેટર (પીગળેલા સામગ્રીના નાના ટીપાં કે જે વેલ્ડીંગ દરમિયાન છટકી શકે છે) અને નીચા ધૂમ્રપાનનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રક્રિયાને ક્લીનર બનાવે છે.
જો કે, તે ધીમું હોવાને કારણે, વહન વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે જેને ગતિને બદલે ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાંધાની જરૂર હોય છે.
કીહોલ વેલ્ડીંગ
બીજી બાજુ, કીહોલ વેલ્ડીંગ એક ઝડપી અને વધુ આક્રમક પ્રક્રિયા છે.
આ પદ્ધતિમાં, લેસર બીમ મેટલને પીગળે છે અને બાષ્પીભવન કરે છે, સામગ્રીમાં એક નાનો, deep ંડા છિદ્ર અથવા કીહોલ બનાવે છે.
લેસરની તીવ્ર ગરમીથી ધાતુ તેના ફ્યુઝન તાપમાન અને વરાળનું તાપમાન બંને સુધી પહોંચે છે.
કેટલાક પીગળેલા પૂલ સાથે ગેસમાં ફેરવાયા.
કારણ કે સામગ્રી વરાળ છે, ગરમી લેસર બીમમાં વધુ કાટખૂણે સ્થાનાંતરિત થાય છે, પરિણામે, ંડા, સાંકડી વેલ્ડ પૂલ આવે છે.
આ પ્રક્રિયા વહન વેલ્ડીંગ કરતા ઘણી ઝડપી છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન રેખાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.
જો કે, ઝડપી અને તીવ્ર ગરમીથી છૂટાછવાયા થઈ શકે છે, અને ઝડપી ગલન પણ છિદ્રાળુતા તરફ દોરી શકે છે (નાના ગેસ પરપોટા વેલ્ડની અંદર ફસાયેલા છે).
અને એક મોટો ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) (વેલ્ડની આસપાસનો વિસ્તાર જે ગરમી દ્વારા બદલાય છે).
યોગ્ય વેલ્ડીંગ તકનીક કઈ છે તે જાણવા માગો છો
તમારી એપ્લિકેશન અને વ્યવસાય માટે?
સંલગ્ન વિડિઓઝથી લઈને માહિતીપ્રદ લેખો સુધી
ટાઇગ વેલ્ડીંગ વિ. લેસર વેલ્ડીંગ: કયું સારું છે?
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -25-2024