5 લેસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

5 લેસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

લેસર વેલ્ડર માટે વિવિધ પરિસ્થિતિને મળો

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મહાન વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત સંકલન અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને મેટલ વેલ્ડીંગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3સી. ઓટો પાર્ટ્સ, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી ઊર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો.

જો કે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને તકનીકમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત ન કરે, તો ચોક્કસ ખામી અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ કોઈ અપવાદ નથી. ફક્ત આ ખામીઓની સારી સમજણ, અને લેસર વેલ્ડીંગના મૂલ્યને વધુ સારી રીતે ચલાવવા માટે, સુંદર દેખાવની પ્રક્રિયા કરવા અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને કેવી રીતે ટાળવું તે શીખવું. લાંબા ગાળાના અનુભવના સંચય દ્વારા એન્જિનિયરોએ, ઉદ્યોગના સહકર્મીઓના સંદર્ભ માટે, ઉકેલની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓનો સારાંશ આપ્યો!

1. તિરાડો

લેસર સતત વેલ્ડિંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો, વગેરે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ ઘનતા પહેલા મોટા સંકોચન બળ પેદા કરે છે. વાયર ભરવા માટે વાયર ફીડરનો ઉપયોગ કરવો અથવા ધાતુના ટુકડાને પહેલાથી ગરમ કરવાથી લેસર વેલ્ડીંગમાં દર્શાવેલ તિરાડો ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકાય છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ1
લેસર-વેલ્ડીંગ2

2. વેલ્ડમાં છિદ્રો

છિદ્રાળુતા એ લેસર વેલ્ડીંગમાં સરળ ખામી છે. નિયમિતપણે લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ ઊંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમીને ખૂબ સારી રીતે અને ખૂબ જ ઝડપી ચલાવે છે. પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પાદિત ગેસ વેલ્ડિંગ મેટલ ઠંડું થાય તે પહેલાં બહાર નીકળવા માટે પૂરતો સમય નથી. આવા કેસ છિદ્રોની રચના તરફ દોરી જવાનું સરળ છે. પણ લેસર વેલ્ડીંગ ગરમી વિસ્તાર નાનો હોવાને કારણે, ધાતુ ખરેખર ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, લેસર વેલ્ડીંગમાં દર્શાવેલ પરિણામી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા નાની હોય છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરવાથી છિદ્રોનું વલણ ઘટાડી શકાય છે, અને ફૂંકાવાની દિશા પણ છિદ્રોની રચનાને અસર કરશે.

3. સ્પ્લેશ

જો તમે ધાતુની વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ નિર્દેશ કરતા છિદ્રની પાછળની પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વિતરિત કરવાનો સમય નથી. વેલ્ડની બંને બાજુઓ પર ઘનતા એક ડંખ બનાવશે. જ્યારે કામના બે ટુકડાઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય, ત્યારે કૌલિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ કિસ્સામાં વેલ્ડીંગની કિનારી કરડવાથી પણ થશે. લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કે, જો ઉર્જા ખૂબ ઝડપથી ઘટી જાય છે, તો છિદ્ર તૂટી પડવું સરળ છે અને પરિણામે સમાન વેલ્ડીંગ ખામીઓ થાય છે. લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલ ગતિ એજ બાઇટિંગની પેઢીને હલ કરી શકે છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ3
લેસર-વેલ્ડીંગ4

4.અંડરકટ

લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પ્લેશ વેલ્ડની સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીર રીતે અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. સ્પેટર પાવર ડેન્સિટી સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે, અને વેલ્ડીંગ એનર્જીને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને ઘટાડી શકાય છે. જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતું હોય, તો વેલ્ડીંગની ઝડપ ઘટાડી શકાય છે.

5. પીગળેલા પૂલનું પતન

જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલી ધાતુની માત્રામાં વધારો થાય છે, અને સપાટીના તણાવને કારણે ભારે પ્રવાહી ધાતુને જાળવવી મુશ્કેલ છે, વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, પતન અને ખાડાઓ બનાવશે. આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે ઉર્જા ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ5

વિડિયો ડિસ્પ્લે | હેન્ડહોલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન માટે નજર

લેસર સાથે વેલ્ડીંગની કામગીરી વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-07-2023

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો