5 લેસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ અને ઉકેલો
લેસર વેલ્ડર માટે જુદી જુદી પરિસ્થિતિને પહોંચી વળવું
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મહાન વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત એકીકરણ અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે અને મેટલ વેલ્ડીંગ industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3 સીનો સમાવેશ થાય છે Auto ટો ભાગો, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી energy ર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો.
જો કે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને તકનીકીમાં નિપુણતા નથી, તો અમુક ખામી અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ પણ અપવાદ નથી. ફક્ત આ ખામીઓની સારી સમજ, અને આ ખામીઓને કેવી રીતે ટાળવી તે શીખવું, લેસર વેલ્ડીંગનું મૂલ્ય વધુ સારી રીતે રમવા માટે, સુંદર દેખાવ અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવી. લાંબા ગાળાના અનુભવના સંચય દ્વારા ઇજનેરો, ઉદ્યોગના સાથીદારોના સંદર્ભ માટે, સોલ્યુશનની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીનો સારાંશ આપે છે!
1. ક્રેક્સ
લેસર સતત વેલ્ડીંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો, વગેરે. મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ નક્કરકરણ પહેલાં એક મોટો સંકોચન બળ ઉત્પન્ન કરે છે. વાયર ભરવા માટે વાયર ફીડરનો ઉપયોગ કરવો અથવા ધાતુના ટુકડાને પ્રીહિટ કરવાથી ડર્ન લેસર વેલ્ડીંગ બતાવેલ તિરાડોને ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકાય છે.


2. વેલ્ડમાં
પોરોસિટી એ લેસર વેલ્ડીંગમાં એક સરળ ખામી છે. નિયમિતપણે લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ deep ંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમી ખૂબ સારી રીતે અને સુપર-ફાસ્ટ કરે છે. પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પન્ન થતા ગેસને વેલ્ડીંગ મેટલ ઠંડક આપતા પહેલા છટકી જવા માટે પૂરતો સમય નથી. આવા કિસ્સામાં છિદ્રોની રચના તરફ દોરી જાય છે. પરંતુ તે પણ કારણ કે લેસર વેલ્ડીંગ ગરમીનો વિસ્તાર નાનો છે, ધાતુ ખરેખર ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, લેસર વેલ્ડીંગમાં બતાવેલ પરિણામી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી હોય છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસ સપાટી સાફ કરવાથી છિદ્રોની વૃત્તિ ઓછી થઈ શકે છે, અને ફૂંકવાની દિશા છિદ્રોની રચનાને પણ અસર કરશે.
3. સ્પ્લેશ
જો તમે મેટલ વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ ઇશારો કરતી છિદ્રની પાછળની પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વહેંચવાનો સમય નથી. વેલ્ડની બંને બાજુએ નક્કર બનાવવી એ ડંખ રચશે. જ્યારે કામના બે ટુકડાઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે ક ul લ્કિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ એજ ડંખ પણ થશે. લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કે, જો energy ર્જા ખૂબ ઝડપથી નીચે આવે છે, તો છિદ્ર તૂટી જવાનું સરળ છે અને પરિણામે સમાન વેલ્ડીંગ ખામી છે. લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલ ગતિ ધાર કરડવાથી પે generation ીને હલ કરી શકે છે.


4.
લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પ્લેશ વેલ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીરતાથી અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડે છે. સ્પેટર સીધા પાવર ડેન્સિટી સાથે સંબંધિત છે, અને વેલ્ડીંગ energy ર્જાને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને ઘટાડી શકાય છે. જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતી હોય, તો વેલ્ડીંગની ગતિ ઘટાડી શકાય છે.
5. પીગળેલા પૂલનું પતન
જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, તો પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલા ધાતુની રકમ વધે છે, અને સપાટીના તણાવને ભારે પ્રવાહી ધાતુ જાળવવાનું મુશ્કેલ છે, વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, પતન અને ખાડાઓ બનાવે છે. આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે energy ર્જાની ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

વિડિઓ પ્રદર્શન | હેન્ડહોલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન માટે નજર
ભલામણ કરેલ લેસર વેલ્ડર
લેસર સાથે વેલ્ડીંગના સંચાલન વિશે કોઈ પ્રશ્નો?
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -07-2023