તમે કેવલર કાપી શકો છો?
કેવલર એ એક ઉચ્ચ પ્રદર્શન સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ બુલેટપ્રૂફ વેસ્ટ્સ, હેલ્મેટ અને ગ્લોવ્સ જેવા રક્ષણાત્મક ગિયરના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, તેના અઘરા અને ટકાઉ સ્વભાવને કારણે કેવલર ફેબ્રિક કાપવું એક પડકાર બની શકે છે. આ લેખમાં, અમે કેવલર ફેબ્રિક કાપવાનું શક્ય છે કે કેમ અને કાપડ લેસર કટીંગ મશીન પ્રક્રિયાને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે કે કેમ તે અમે શોધીશું.

તમે કેવલર કાપી શકો છો?
કેવલર એ એક કૃત્રિમ પોલિમર છે જે તેની અપવાદરૂપ શક્તિ અને ટકાઉપણું માટે જાણીતું છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને સંરક્ષણ ઉદ્યોગોમાં તેના temperatures ંચા તાપમાન, રસાયણો અને ઘર્ષણ સામેના પ્રતિકારને કારણે થાય છે. જ્યારે કેવલર કટ અને પંચર માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, તે હજી પણ યોગ્ય સાધનો અને તકનીકોથી તેને કાપવું શક્ય છે.
કેવલર ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવા?
કેવલર ફેબ્રિકને કાપવા માટે વિશિષ્ટ કટીંગ ટૂલની જરૂર હોય છે, જેમ કે એફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીન. આ પ્રકારની મશીન ચોકસાઇ અને ચોકસાઈથી સામગ્રીને કાપવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા લેસરનો ઉપયોગ કરે છે. તે કેવલર ફેબ્રિકમાં જટિલ આકારો અને ડિઝાઇનને કાપવા માટે આદર્શ છે, કારણ કે તે સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્વચ્છ અને ચોક્કસ કટ બનાવી શકે છે.
લેસર કટીંગ ફેબ્રિક પર એક નજર રાખવા માટે તમે વિડિઓ ચકાસી શકો છો.
કેવલર કટીંગ માટે કાપડ લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
ચોક્કસ કાપ
પ્રથમ, તે જટિલ આકારો અને ડિઝાઇનમાં પણ, ચોક્કસ અને સચોટ કટને મંજૂરી આપે છે. આ ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સામગ્રીની ફિટ અને સમાપ્ત નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે રક્ષણાત્મક ગિયરમાં.
ઝડપી કટીંગ સ્પીડ અને ઓટોમેશન
બીજું, લેસર કટર કેવલર ફેબ્રિકને કાપી શકે છે જે આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે અને આપી શકાય છે, પ્રક્રિયાને ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. આ સમય બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદકો માટે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે જેમને કેવલર-આધારિત ઉત્પાદનોની મોટી માત્રા ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તા કાપવા
છેવટે, લેસર કટીંગ એ બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, એટલે કે કટીંગ દરમિયાન ફેબ્રિકને કોઈ યાંત્રિક તાણ અથવા વિકૃતિનો વિષય નથી. આ કેવલર સામગ્રીની શક્તિ અને ટકાઉપણું જાળવવામાં મદદ કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે તેની રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.
કેવલર કટીંગ લેસર મશીન વિશે વધુ જાણો
વિડિઓ | ફેબ્રિક લેસર કટર કેમ પસંદ કરો
અહીં લેસર કટર વિ સીએનસી કટર વિશેની તુલના છે, તમે ફેબ્રિક કાપવામાં તેમની સુવિધાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે વિડિઓ ચકાસી શકો છો.
સંબંધિત સામગ્રી અને લેસર કાપવાની એપ્લિકેશનો
કાપડ લેસર કટીંગ મશીન શું છે?
1. લેસર સ્રોત
સીઓ 2 લેસર એ કટીંગ મશીનનું હૃદય છે. તે પ્રકાશનો કેન્દ્રિત બીમ ઉત્પન્ન કરે છે જેનો ઉપયોગ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈથી ફેબ્રિક દ્વારા કાપવા માટે થાય છે.
2. બેડ કાપવા
કટીંગ બેડ તે છે જ્યાં ફેબ્રિક કાપવા માટે મૂકવામાં આવે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે સપાટ સપાટી હોય છે જે ટકાઉ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. જો તમે સતત રોલમાંથી કેવલર ફેબ્રિક કાપવા માંગતા હોવ તો મીમોવ ork ર્ક કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ પ્રદાન કરે છે.
3. ગતિ નિયંત્રણ પદ્ધતિ
ગતિ નિયંત્રણ સિસ્ટમ એકબીજાના સંબંધમાં કટીંગ હેડ અને કટીંગ બેડને ખસેડવા માટે જવાબદાર છે. તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન સ software ફ્ટવેર એલ્ગોરિધમ્સનો ઉપયોગ કરે છે કે કટીંગ હેડ ચોક્કસ અને સચોટ રીતે આગળ વધે છે.
4. ઓપ્ટિક્સ
Opt પ્ટિક્સ સિસ્ટમમાં 3 પ્રતિબિંબ અરીસાઓ અને 1 ફોકસ લેન્સ શામેલ છે જે લેસર બીમને ફેબ્રિક પર દિશામાન કરે છે. સિસ્ટમ લેસર બીમની ગુણવત્તા જાળવવા અને તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે કે તે કાપવા માટે યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત છે.
5. એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ
એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ કટીંગ એરિયામાંથી ધૂમ્રપાન અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે જવાબદાર છે. તેમાં સામાન્ય રીતે ચાહકો અને ફિલ્ટર્સની શ્રેણી શામેલ હોય છે જે હવાને સ્વચ્છ અને દૂષણોથી મુક્ત રાખે છે.
6. નિયંત્રણ પેનલ
નિયંત્રણ પેનલ તે છે જ્યાં વપરાશકર્તા મશીન સાથે સંપર્ક કરે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે મશીનની સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવા માટે ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને બટનો અને નોબ્સની શ્રેણી શામેલ છે.
ભલામણ કરેલ ફેબ્રિક લેસર કટર
અંત
સારાંશમાં, કાપડ લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કેવલર ફેબ્રિક કાપવાનું શક્ય છે. આ પ્રકારનું મશીન ચોકસાઇ, ગતિ અને કાર્યક્ષમતા સહિત પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓ પર ઘણા ફાયદા આપે છે. જો તમે કેવલર ફેબ્રિક સાથે કામ કરી રહ્યાં છો અને તમારી એપ્લિકેશન માટે ચોક્કસ કટની જરૂર હોય, તો શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે ફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીનમાં રોકાણ કરવાનું ધ્યાનમાં લો.
કેવલર કાપડ કેવી રીતે કાપવા તે વિશેના કોઈપણ પ્રશ્નો?
પોસ્ટ સમય: મે -15-2023