પોલિએસ્ટર કેવી રીતે કાપવું:અરજીઓ, પદ્ધતિઓ અને ટીપ્સ
પરિચય:
ડાઇવિંગ પહેલાં જાણવાની ચાવી વસ્તુઓ
પોલિએસ્ટર એ એક વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ફેબ્રિક છે જે તેની ટકાઉપણું, વર્સેટિલિટી અને કરચલીઓ અને સંકોચવાના પ્રતિકાર માટે જાણીતી છે.જો કે, પોલિએસ્ટરને કાપવા માટે સ્વચ્છ ધાર પ્રાપ્ત કરવા અને ઝઘડો અટકાવવા માટે યોગ્ય તકનીકોની જરૂર છે. તમે industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો, સીવણ પ્રોજેક્ટ્સ અથવા કસ્ટમ ડિઝાઇન પર કામ કરી રહ્યાં છો, ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા માટે શ્રેષ્ઠ કટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી જરૂરી છે.
આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે સરળ અને વ્યાવસાયિક પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે વ્યવહારિક ટીપ્સ સાથે મેન્યુઅલ, સીએનસી છરી અને લેસર કટીંગ સહિત વિવિધ કટીંગ તકનીકોનું અન્વેષણ કરીશું. દરેક પદ્ધતિના ફાયદા અને મર્યાદાઓને સમજીને, તમે તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય અભિગમ પસંદ કરી શકો છો.
પોલિએસ્ટરના વિવિધ ઉપયોગો
Clophing કપડાંના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે
પોલિએસ્ટરનો સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશન કાપડમાં છે. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકમાં ગુણધર્મો છે જે તેની ટકાઉપણું, ઓછી કિંમત અને સ્ટેનિંગના પ્રતિકારને કારણે કપડાં તરીકે ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે. પોલિએસ્ટર સ્વાભાવિક રીતે શ્વાસ લેતું નથી, તેમ છતાં, ફેબ્રિક એન્જિનિયરિંગમાં આધુનિક પ્રગતિઓ, જેમ કે ભેજ-વિકીંગ તકનીકીઓ અને વિશિષ્ટ વણાટ પદ્ધતિઓ, તેને શ્વાસ લેતા થર્મલ અને એથલેટિક વસ્ત્રો માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવી છે. તદુપરાંત, પોલિએસ્ટર સામાન્ય રીતે આરામ વધારવા અને પોલિએસ્ટર સાથે સામાન્ય ક્રિઝિંગની માત્રાને ઘટાડવા માટે અન્ય કુદરતી કાપડ સાથે ભળી જાય છે. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક એ ગ્રહ પરના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાપડમાંથી એક છે.
Industry ઉદ્યોગમાં પોલિએસ્ટરની અરજીઓ
પોલિએસ્ટર તેની tens ંચી તાણ શક્તિ, ટકાઉપણું અને ખેંચાણના પ્રતિકારને કારણે industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.કન્વેયર બેલ્ટમાં, પોલિએસ્ટર મજબૂતીકરણ ઘર્ષણને ઘટાડતી વખતે તાકાત, કઠોરતા અને સ્પ્લિસ રીટેન્શનમાં વધારો કરે છે. સલામતી બેલ્ટમાં, ગા ense વણાયેલા પોલિએસ્ટર ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપે છે, ઓટોમોટિવ સલામતી સિસ્ટમોમાં નિર્ણાયક સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. આ ગુણધર્મો પોલિએસ્ટરને ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક સામગ્રી બનાવે છે, જેમાં મજબૂત અને લાંબા સમયથી ચાલતા કાપડ મજબૂતીકરણની જરૂર પડે છે.
પોલિએસ્ટર કાપવાની પદ્ધતિઓની તુલના
માર્ગદર્શિકા -પોલિસ્ટર
ફાયદા:
.પ્રારંભિક રોકાણ- મોંઘા ઉપકરણોની જરૂર નથી, તેને નાના વ્યવસાયો માટે સુલભ બનાવે છે.
.કસ્ટમ ડિઝાઇન માટે ખૂબ લવચીક-અનન્ય અથવા નાના-બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
સી.એન.સી. છરી કટીંગ પોલિએસ્ટર
ફાયદા:
.ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા - મેન્યુઅલ કટીંગ કરતા ઘણી વખત ઝડપી, ઉત્પાદનની ગતિમાં સુધારો.
.સારી સામગ્રીનો ઉપયોગ- કચરો ઘટાડે છે, ફેબ્રિકનો ઉપયોગ optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે.
પોલિસ્ટર લેસર કટીંગ
ફાયદા:
.મેળ ન ખાતી ચોકસાઇ - લેસર ટેકનોલોજી ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સ્વચ્છ ધારની ખાતરી કરે છે, ભૂલોને ઘટાડે છે.
.ઉચ્ચ ગતિનું ઉત્પાદન-મેન્યુઅલ અને સીએનસી છરી કટીંગ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી, તેને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે.
ગેરફાયદા:
.ઓછી કાર્યક્ષમતા- કાપવાની ગતિ કામદારો પર આધારીત છે, જેનાથી ઉચ્ચ ઉત્પાદન માંગણીઓ પૂરી કરવામાં મુશ્કેલી પડે છે.
.અસંગત ચોકસાઈ- માનવ ભૂલ અસમાન ધાર અને આકારના વિચલનો તરફ દોરી શકે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
.ભૌતિક કચરો- ફેબ્રિકનો બિનકાર્યક્ષમ ઉપયોગ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
ગેરફાયદા:
.પ્રારંભિક રોકાણ જરૂરી છે- નાના ઉદ્યોગો માટે મશીનો ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.
.મર્યાદિત ડિઝાઇન જટિલતા- લેસર કટીંગની તુલનામાં જટિલ વિગતો અને અત્યંત સરસ કટ સાથે સંઘર્ષ.
.સ software ફ્ટવેર કુશળતાની જરૂર છે-ઓપરેટરોને ડિજિટલ પેટર્ન-નિર્માણ અને મશીન હેન્ડલિંગમાં તાલીમ આપવી આવશ્યક છે.
ગેરફાયદા:
.સંભવિત ફેબ્રિક નુકસાન - પોલિએસ્ટર અને અન્ય કૃત્રિમ કાપડ ધાર પર બર્નિંગ અથવા થોડો ગલન અનુભવી શકે છે.જો કે, લેસર સેટિંગ્સને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને આને ઘટાડી શકાય છે.
❌ વેન્ટિલેશન આવશ્યક છે- જ્યારે લેસર કટીંગની વાત આવે છે, ત્યારે વસ્તુઓ થોડી ધૂમ્રપાન કરી શકે છે! તેથી જએક છેનક્કર સાહસ પદ્ધતિજગ્યાએ સુપર મહત્વપૂર્ણ છે.
.શ્રેષ્ઠ માટે યોગ્ય:
નાના-પાયે, કસ્ટમ અથવા કારીગરીનું ઉત્પાદન.
ઓછા રોકાણવાળા વ્યવસાયો.
.શ્રેષ્ઠ માટે યોગ્ય:
મધ્યમ ડિઝાઇન જટિલતાવાળા ફેબ્રિક આધારિત ઉત્પાદનોનું મોટા ઉત્પાદન.
મેન્યુઅલ કટીંગના વિકલ્પની શોધમાં ઉદ્યોગો.
.શ્રેષ્ઠ માટે યોગ્ય:
મોટા પાયે કાપડ ઉત્પાદન.
ઉદ્યોગોને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, જટિલ ડિઝાઇનની આવશ્યકતા
અહીં એક ચાર્ટ છે જે વિવિધ પ્રકારના પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક માટે સૌથી યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિઓની વિસ્તૃત ઝાંખી પ્રદાન કરે છે. તે તુલના કરે છેહસ્તકલા, સી.એન.સી. વાઇબ્રેટિંગ છરી કાપવાઅનેલેસર કાપવું, તમે જે વિશિષ્ટ પોલિએસ્ટર સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો તેના આધારે શ્રેષ્ઠ તકનીક પસંદ કરવામાં તમારી સહાય કરો. તમે હેવી-ડ્યુટી, નાજુક અથવા ઉચ્ચ-વિગતવાર પોલિએસ્ટર કાપી રહ્યા છો, આ ચાર્ટ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમે શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે સૌથી કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ કટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો છો.
યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિ સાથે પોલિએસ્ટર પ્રકારો સાથે મેળ
લેસર કટીંગ ફિલ્ટર કાપડ વિશેના કોઈપણ વિચારો, અમારી સાથે ચર્ચા કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવા?
પોલિએસ્ટર તેની ટકાઉપણું અને વર્સેટિલિટીને કારણે એક લોકપ્રિય ફેબ્રિકની પસંદગી છે, પરંતુ તેને કાપવા મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.એક સામાન્ય મુદ્દો ઝઘડો છે, જ્યાં ફેબ્રિકની ધાર ઉકેલી કા a ીને અવ્યવસ્થિત પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે.ભલે તમે ડીઆઈવાય ઉત્સાહી છો અથવા કોઈ વ્યાવસાયિક સીમસ્ટ્રેસ, પોલિશ્ડ લુક માટે સ્વચ્છ, મેદાન-મુક્ત કટ પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.
Po પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક મેદાન કેમ કરે છે?
કાપવાની પદ્ધતિ
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક જે રીતે કાપવામાં આવે છે તે તેની ઝઘડાની વૃત્તિમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.જો નીરસ કાતર અથવા બ્લન્ટ રોટરી કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે અસમાન, કટકાવાળી ધાર બનાવી શકે છે જે વધુ સરળતાથી ઉકેલી શકે છે. ન્યૂનતમ ઝઘડો, તીક્ષ્ણ અને ચોક્કસ કટીંગ ટૂલ્સ સાથે સ્વચ્છ ધાર પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.
હેન્ડલિંગ અને ઉપયોગ
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકનો નિયમિત હેન્ડલિંગ અને વારંવાર ઉપયોગ ધીમે ધીમે ધાર પર ઝઘડો થઈ શકે છે.ઘર્ષણ અને દબાણ ફેબ્રિકની ધાર પર, ખાસ કરીને સતત વસ્ત્રોને આધિન વિસ્તારોમાં, સમય જતાં તંતુઓ oo ીલા થઈ શકે છે અને ઉકેલી શકે છે. આ મુદ્દો સામાન્ય રીતે કપડાં અને અન્ય વારંવાર ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કાપડ વસ્તુઓમાં જોવા મળે છે.
ધોવા અને સૂકવણી
ખોટી ધોવા અને સૂકવણીની પદ્ધતિઓ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક ફ્રેયિંગમાં ફાળો આપી શકે છે.ધોવા દરમિયાન વધુ પડતા આંદોલન, ખાસ કરીને આંદોલનકારીઓ સાથેના મશીનોમાં, ફેબ્રિકની ધારને રગન કરી શકે છે અને ઝઘડો થઈ શકે છે. વધુમાં, સૂકવણી દરમિયાન heat ંચી ગરમીના સંપર્કમાં તંતુઓ નબળી પડી શકે છે, જેનાથી તે ઉકેલી કા to વાનું વધુ સંવેદનશીલ બને છે.
ધાર સમાપ્ત
જે રીતે ફેબ્રિકની ધાર સમાપ્ત થાય છે તે તેના ઝઘડાની સંભાવનાને ખૂબ પ્રભાવિત કરે છે.કોઈ પણ અંતિમ સારવાર વિના કાચી ધાર યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં આવી છે તેના કરતા ઉકેલી ન શકાય તેવું વધુ સંવેદનશીલ છે. સેર્જીંગ, ઓવરલોકિંગ અથવા હેમિંગ અસરકારક રીતે ફેબ્રિક ધારને સુરક્ષિત રીતે સુરક્ષિત કરવા જેવી તકનીકો, ઝઘડો અટકાવે છે અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
Pla ન ભડકો કર્યા વિના પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપી શકાય?
1. કાચી ધાર સમાપ્ત કરો
ઝઘડો અટકાવવાની વિશ્વસનીય રીત છેફેબ્રિકની કાચી ધાર સમાપ્ત. આ સીવણ મશીનથી અથવા હાથ દ્વારા, કાચા ફેબ્રિકને બંધ કરવા અને સુઘડ, પોલિશ્ડ લુક બનાવવા માટે, ધાર સાથે સાંકડી હેમ સીવીને કરી શકાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, ઓવરલોક ટાંકો અથવા સર્જરનો ઉપયોગ ધારને મજબુત બનાવવા માટે કરી શકાય છે, જ્યારે અસરકારક રીતે ઝઘડો અટકાવતી વખતે વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ આપે છે.
2. ધાર સીલ કરવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરો
ગરમી લાગુમાટે બીજી અસરકારક પદ્ધતિ છેપોલિએસ્ટર ધારને સીલ કરવું અને ઝઘડો અટકાવવો. ગરમ છરી અથવા સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ ફેબ્રિકની ધારને કાળજીપૂર્વક ઓગળવા માટે કરી શકાય છે, સીલબંધ પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે. જો કે, પોલિએસ્ટર એક કૃત્રિમ સામગ્રી હોવાથી, અતિશય ગરમી તેને અસમાન રીતે ઓગળવા અથવા બર્ન કરવા માટેનું કારણ બની શકે છે, તેથી આ તકનીકનો ઉપયોગ કરતી વખતે સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે.
3.કટ ધાર પર ફ્રી ચેકનો ઉપયોગ કરો
મેદાન ચેક એ પ્રવાહી સીલંટ છે જે ફેબ્રિકની ધારને રોકવા માટે રચાયેલ છેઉકેલીને માંથી. જ્યારે પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની કટ ધાર પર લાગુ પડે છે, ત્યારે તે એક લવચીક, સ્પષ્ટ અવરોધમાં સૂકાઈ જાય છે જે જગ્યાએ તંતુઓ ધરાવે છે. ફક્ત ધાર પર થોડી રકમ લાગુ કરો અને તેને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો. ફેબ્રિક સ્ટોર્સમાં ફ્રી ચેક વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે અને કોઈપણ સીવણ કીટમાં ઉપયોગી ઉમેરો છે.
4. કાપતી વખતે પિંકિંગ કાતરનો ઉપયોગ કરો
પિંકિંગ શીર્સ એ સેરેટેડ બ્લેડ સાથે વિશિષ્ટ કાતર છે જે ઝિગઝેગ પેટર્નમાં ફેબ્રિક કાપી નાખે છે.આ પેટર્ન રેસાના ઉકેલીને મર્યાદિત કરીને અને વધુ સુરક્ષિત ધાર પ્રદાન કરીને ઝઘડાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. લાઇટવેઇટ પોલિએસ્ટર કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે, ફેબ્રિક ટકાઉપણું સુધારવા માટે એક સરળ અને અસરકારક રીત પ્રદાન કરતી વખતે પિંકિંગ શીર્સ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે.
Po પોલિએસ્ટર કટ લેસર કેવી રીતે કરવું? | વિડિઓ પ્રદર્શન
યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિ સાથે પોલિએસ્ટર પ્રકારો સાથે મેળ
ઝડપી અને સ્વચાલિત સબલિમેશન સ્પોર્ટસવેર કટીંગના રહસ્યોને અનલ ocking ક કરીને, મીમોવર્ક વિઝન લેસર કટર સ્પોર્ટસવેર, લેગિંગ્સ, સ્વિમવેર અને વધુ સહિતના સબલિમેટેડ કપડા માટે અંતિમ રમત-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવે છે. આ કટીંગ એજ મશીન એપરલ ઉત્પાદનની દુનિયામાં એક નવો યુગ રજૂ કરે છે, તેની સચોટ પેટર્નની માન્યતા અને ચોક્કસ કટીંગ ક્ષમતાઓને આભારી છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મુદ્રિત સ્પોર્ટસવેરના ક્ષેત્રમાં ડાઇવ કરો, જ્યાં જટિલ ડિઝાઇન અપ્રતિમ ચોકસાઇ સાથે જીવનમાં આવે છે. પરંતુ તે બધુ જ નથી-મીમોવર્ક વિઝન લેસર કટર તેના સ્વત auto ખવડાવવા, પહોંચાડવા અને કાપવાની સુવિધાઓ સાથે ઉપર અને આગળ જાય છે.
સ્પોર્ટસવેર અને કપડા માટે કેમેરા લેસર કટર
અમે લેસર કટીંગ પ્રિન્ટેડ કાપડ અને એક્ટિવવેરના અજાયબીઓની શોધખોળ કરીને, અદ્યતન અને સ્વચાલિત પદ્ધતિઓના ક્ષેત્રમાં ડાઇવિંગ કરી રહ્યા છીએ. કટીંગ એજ કેમેરા અને સ્કેનરથી સજ્જ, અમારી લેસર કટીંગ મશીન કાર્યક્ષમતા લે છે અને અભૂતપૂર્વ ights ંચાઈએ ઉપજ લે છે. અમારા મનોહર વિડિઓમાં, એપરલની દુનિયા માટે રચાયેલ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત દ્રષ્ટિ લેસર કટરનો જાદુ સાક્ષી છે.
ડ્યુઅલ વાય-અક્ષ લેસર હેડ્સ અનુપમ કાર્યક્ષમતા પહોંચાડે છે, આ કેમેરા લેસર-કટિંગ મશીનને જર્સી મટિરિયલ્સની જટિલ દુનિયા સહિત લેસર કટીંગ સબમિલેશન કાપડમાં સ્ટેન્ડઆઉટ પર્ફોર્મર બનાવે છે. કાર્યક્ષમતા અને શૈલીથી લેસર કટીંગ તરફના તમારા અભિગમમાં ક્રાંતિ લાવવા માટે તૈયાર રહો!
પોલિએસ્ટર કટીંગ માટે FAQs
Po પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક કાપવા માટે શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ શું છે?
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ માટે લેસર કટીંગ એ સૌથી સર્વતોમુખી, ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.તે સ્વચ્છ ધારની ખાતરી કરે છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે અને જટિલ ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે. જ્યારે સી.એન.સી. વાઇબ્રેટિંગ છરી કટીંગ એ અમુક industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે સારો વિકલ્પ છે, લેસર કટીંગ મોટાભાગના પોલિએસ્ટર પ્રકારો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી રહે છે, ખાસ કરીને ફેશન, ઓટોમોટિવ અને તકનીકી કાપડ ઉદ્યોગોમાં.
It શું તે લેસર કટ પોલિએસ્ટર માટે સલામત છે?
હા, જ્યારે સલામતીની યોગ્ય સાવચેતી લેવામાં આવે છે ત્યારે લેસર કટીંગ પોલિએસ્ટર સામાન્ય રીતે સલામત હોય છે.પોલિએસ્ટર એ લેસર કટીંગ માટે સામાન્ય સામગ્રી છેકારણ કે તે ચોક્કસ અને સ્વચ્છ કટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, આપણે સારી રીતે પ્રદર્શન કરેલ વેન્ટિલેશન ડિવાઇસને સજ્જ કરવાની જરૂર છે, અને સામગ્રીની જાડાઈ અને ગ્રામ વજનના આધારે યોગ્ય લેસર સ્પીડ અને પાવર સેટ કરવાની જરૂર છે. વિગતવાર લેસર સેટિંગ સલાહ માટે, અમે સૂચવીએ છીએ કે તમે અનુભવી અમારા લેસર નિષ્ણાતોની સલાહ લો.
CN સી.એન.સી. નાઇફ કટીંગ લેસર કટીંગને બદલી શકે છે?
સી.એન.સી. નાઇફ કટીંગ ગરમીના નુકસાનને ઘટાડીને ગા er અથવા વધુ લવચીક પોલિએસ્ટર સામગ્રી માટે સારી રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ તેમાં અલ્ટ્રા-ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્વ-સીલિંગ ધારનો અભાવ છે જે લેસર કટીંગ પ્રદાન કરે છે. જ્યારે સીએનસી ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે ખર્ચ-અસરકારક અને કાર્યક્ષમ છે, લેસર કટીંગજ્યારે જટિલ વિગતો, અત્યંત સ્વચ્છ કટ અને ઝઘડો નિવારણ જરૂરી હોય ત્યારે શ્રેષ્ઠ રહે છે, તેને નાજુક અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલિએસ્ટર ઉત્પાદનો માટે પસંદની પસંદગી બનાવે છે.
Po પોલિએસ્ટર એજને ઝઘડો કરતા અટકાવવું?
પોલિએસ્ટર ધારને ઝઘડો કરતા અટકાવવા માટે, શ્રેષ્ઠ અભિગમ છેકટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો જે ધારને સીલ કરે છે, જેમ કે લેસર કટીંગ,જે તંતુઓને કાપી નાખે છે તે પીગળી જાય છે અને ફ્યુઝ કરે છે. જો સી.એન.સી. વાઇબ્રેટિંગ છરી અથવા મેન્યુઅલ કટીંગ, વધારાની અંતિમ તકનીકો - જેમ કે હીટ સીલિંગ, ઓવરલોકિંગ, અથવા એડહેસિવ એજ સીલંટ લાગુ કરવા જેવી અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો, તો તંતુઓને સુરક્ષિત કરવા અને સ્વચ્છ, ટકાઉ ધાર જાળવવા માટે કાર્યરત હોઈ શકે છે.
You શું તમે પોલિએસ્ટર કાપી શકો છો?
હા.પોલિએસ્ટરની લાક્ષણિકતાઓલેસર પ્રોસેસિંગ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે. જેમ કે અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે, આ કૃત્રિમ ફેબ્રિક બંને લેસર કટ અને પરફેક્ટ્સ બંનેમાંથી પસાર થાય છે. પોલિએસ્ટર, અન્ય કૃત્રિમ પ્લાસ્ટિકની જેમ, લેસર બીમના કિરણોત્સર્ગને ખૂબ સારી રીતે શોષી લે છે. બધા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી, તે તે છે જે પ્રક્રિયા અને કચરાના અભાવ બંને માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપે છે.
લેસર કટ પોલિએસ્ટર માટે ભલામણ કરેલ મશીન
પોલિએસ્ટર કાપતી વખતે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, અધિકાર પસંદ કરીનેપોલિએસ્ટર લેસર કટીંગ મશીનનિર્ણાયક છે. મીમોવ ork ર્ક લેસર વિવિધ મશીનો પ્રદાન કરે છે જે આદર્શ છેપોલિસ્ટર લેસર કટીંગ, સહિત:
• કાર્યકારી ક્ષેત્ર (ડબલ્યુ *એલ): 1600 મીમી *1200 મીમી
• લેસર પાવર: 100W/130W/150W
• કાર્યકારી ક્ષેત્ર (ડબલ્યુ *એલ): 1800 મીમી *1300 મીમી
• લેસર પાવર: 100W/130W/300W
• કાર્યકારી ક્ષેત્ર (ડબલ્યુ *એલ): 1800 મીમી *1300 મીમી
• લેસર પાવર: 100W/130W/150W/300W
પોલિએસ્ટર માટે લેસર કટીંગ મશીન વિશે કોઈ પ્રશ્નો?
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -07-2025