કેવી રીતે રેશમ ફેબ્રિક કાપી

લેસર કટર સાથે રેશમ ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવા?

ક-sલટ

રેશમ ફેબ્રિક એટલે શું?

રેશમ ફેબ્રિક એ તેમના કોકન સ્ટેજ દરમિયાન રેશમ કીવર્મ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત તંતુઓમાંથી બનાવવામાં આવેલી કાપડ સામગ્રી છે. તે તેની વાસનાવાળું ચમક, નરમાઈ અને નાજુક ડ્રેપ માટે પ્રખ્યાત છે. રેશમ ફેબ્રિક તેના વૈભવી ગુણો માટે હજારો વર્ષોથી કિંમતી છે અને તે લાવણ્ય અને શુદ્ધિકરણનું પ્રતીક રહ્યું છે.

રેશમ ફેબ્રિક તેની સરળ અને સરસ રચના, હળવા વજનવાળા પ્રકૃતિ અને કુદરતી ચમક દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેમાં ઉત્તમ ભેજ-વિકૃત ગુણધર્મો છે, જે ગરમ હવામાનમાં પહેરવામાં આરામદાયક બનાવે છે. રેશમમાં સારી ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો પણ છે, જે ઠંડા આબોહવામાં હૂંફ પૂરી પાડે છે. વધુમાં, રેશમ ફેબ્રિક રંગોને શોષી લેવાની અને વાઇબ્રેન્ટ, સમૃદ્ધ રંગો ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતું છે.

રેશમની બહુમુખી એપ્લિકેશન?

રેશમ ખૂબ સર્વતોમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડ્રેસ, બ્લાઉઝ, શર્ટ અને સ્કાર્ફ જેવી વૈભવી કપડાની વસ્તુઓના ઉત્પાદનમાં થાય છે. રેશમ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-પથારી, ડ્રેપરિઝ, બેઠકમાં ગાદી અને ઘરની સજાવટની વસ્તુઓના નિર્માણમાં પણ થાય છે. તે તેની લાવણ્ય, શ્વાસ અને હાઇપોઅલર્જેનિક ગુણધર્મો માટે મૂલ્યવાન છે.

સીઓ 2 લેસર કટર સાથે રેશમ ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવા?

રેશમ ફેબ્રિકને કાપવા માટે નાજુક ફેબ્રિકને ઝઘડો અથવા નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સ્વચ્છ અને સચોટ કટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન અને ચોકસાઇની જરૂર છે. આખરે, ટૂલની પસંદગી કટની જટિલતા, વ્યક્તિગત આરામ અને તમારા રેશમ ફેબ્રિક કટીંગ પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી ચોકસાઇ પર આધારિત છે. તમે ફેબ્રિક કાતર, રોટરી કટર, ક્રાફ્ટ છરી અથવા સીએનસી ફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકો છો. લેસર કટીંગ રેશમ ફેબ્રિક ઘણા ફાયદા આપે છે જે તેને આ નાજુક સામગ્રી માટે પસંદ કરેલી કટીંગ પદ્ધતિ બનાવે છે:

1. ચોક્કસ કટીંગ

લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી અપવાદરૂપ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, જે રેશમ ફેબ્રિક સાથે કામ કરતી વખતે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. લેસર બીમ ડિજિટલ પેટર્નને અનુસરે છે, પરિણામે જટિલ, તીક્ષ્ણ ધાર અને ચોક્કસ કટ, જટિલ ડિઝાઇન પર પણ. ચોકસાઇનું આ સ્તર સુનિશ્ચિત કરે છે કે રેશમ ફેબ્રિક તેના ઇચ્છિત આકાર અને દેખાવને જાળવી રાખે છે.

2. આંચકો મુક્ત કટ

પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સાથે કાપવામાં આવે ત્યારે રેશમ ફેબ્રિક ઝઘડો થવાની સંભાવના છે. જો કે, લેસર કટીંગ સીલ ફેબ્રિકની ધારને કાપી નાખે છે, વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતને અટકાવે છે અને દૂર કરે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે રેશમ ફેબ્રિકની નાજુક પ્રકૃતિ સચવાય છે, પરિણામે સ્વચ્છ અને વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ થાય છે.

3. વર્સેટિલિટી

લેસર કટીંગ મશીનો વિવિધ વજન અને વણાટ સહિત વિવિધ પ્રકારના રેશમ ફેબ્રિકને હેન્ડલ કરી શકે છે. પછી ભલે તે હળવા વજનવાળા રેશમ શિફન, રેશમ સાટિન અથવા ભારે રેશમ બ્રોકેડ હોય, લેસર કટીંગને ફેબ્રિકની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ ગોઠવી શકાય છે. આ વર્સેટિલિટી ફેશન અને એપરલથી લઈને ઘરની સરંજામ અને એસેસરીઝ સુધીની વિશાળ શ્રેણીને રેશમ ફેબ્રિક એપ્લિકેશનોની મંજૂરી આપે છે.

4. સમય અને કિંમત કાર્યક્ષમતા

લેસર કટીંગ રેશમ ફેબ્રિક એ સમય બચાવવા માટેની પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે જટિલ ડિઝાઇન માટેની મેન્યુઅલ કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલના કરવામાં આવે છે. લેસર કટીંગ મશીનો એક સાથે ફેબ્રિકના બહુવિધ સ્તરો ઝડપથી અને સચોટ રીતે કાપી શકે છે, ઉત્પાદનનો સમય ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. વધુમાં, લેસર કટીંગની ચોકસાઈથી સામગ્રીના કચરાને ઘટાડે છે, જેનાથી લાંબા ગાળે ખર્ચ બચત થાય છે. કટીંગ સ્પીડ 800 મીમી/સે સુધી પહોંચી શકે છે.

5. બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા

લેસર કટીંગ એ બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, એટલે કે કટીંગ દરમિયાન રેશમ ફેબ્રિક પર કોઈ શારીરિક દબાણ લાગુ નથી. આ વિકૃતિ, ખેંચાણ અથવા વ ping ર્પિંગના જોખમને દૂર કરે છે જે અન્ય કાપવાની પદ્ધતિઓ સાથે થઈ શકે છે. રેશમ ફેબ્રિક તેની મૂળ સ્થિતિમાં રહે છે, તેની ખાતરી કરે છે કે તેની નાજુક અને વૈભવી લાક્ષણિકતાઓ સચવાય છે.

રેશમ ફેબ્રિકને કેવી રીતે લેસર કરવું તે વિશે વધુ જાણો

વિડિઓ | ફેબ્રિક લેસર કટર કેમ પસંદ કરો

અહીં લેસર કટર વિ સીએનસી કટર વિશેની તુલના છે, તમે ફેબ્રિક કાપવામાં તેમની સુવિધાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે વિડિઓ ચકાસી શકો છો.

અંત

સારાંશમાં, લેસર કટીંગ રેશમ ફેબ્રિક ચોકસાઇ, ઝઘડો નિવારણ, વર્સેટિલિટી, જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાની ક્ષમતા, સમય અને ખર્ચની કાર્યક્ષમતા, બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા અને કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે. આ ફાયદાઓ રેશમ ફેબ્રિક સાથે કામ કરવા, ડિઝાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, જટિલ અને અનુરૂપ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ કરવા માટે લેસર કાપવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.

રેશમ માટે ફેબ્રિક લેસર કટીંગ મશીન વિશે કોઈ પ્રશ્નો?


પોસ્ટ સમય: મે -17-2023

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો