કેવી રીતે લેસર કટ ગિયર કરવું?

કેવી રીતે લેસર કટ ગિયર કરવું?

લેસર કટ કોર્ડુરા ફેબ્રિક

લેસર કટવાદી ગિયર કાપી

ગિયર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે અથવા વધુ શાફ્ટ વચ્ચે ટોર્ક અને પરિભ્રમણને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. રોજિંદા જીવનમાં, ગિયર્સનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, જેમ કે સાયકલ, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઘડિયાળો અને પાવર ટૂલ્સમાં. તેઓ ઉત્પાદન, કૃષિ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મશીનરીમાં પણ મળી શકે છે.

લેસર કટ ગિયર માટે, આ પગલાંને અનુસરો:

1. કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (સીએડી) સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ગિયર ડિઝાઇન કરો.

2. સીએડી ડિઝાઇનને વેક્ટર ફાઇલ ફોર્મેટમાં કન્વર્ટ કરો, જેમ કે ડીએક્સએફ અથવા એસવીજી, લેસર કટીંગ મશીન સાથે સુસંગત.

3. વેક્ટર ફાઇલને લેસર કટીંગ મશીનના સ software ફ્ટવેરમાં આયાત કરો.

4. મશીનના કાપવાના પલંગ પર ગિયર સામગ્રી મૂકો અને તેને સ્થાને સુરક્ષિત કરો.

5. સામગ્રીના પ્રકાર અને જાડાઈ અનુસાર, પાવર અને સ્પીડ જેવા લેસર કટીંગ પરિમાણો સેટ કરો.

6. લેસર કટીંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરો.

7. કટીંગ બેડમાંથી કટ ગિયરને દૂર કરો અને ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરો.

લેસર કટીંગ મશીનનું સંચાલન કરતી વખતે સલામતી માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો (પીપીઇ) પહેરવા અને લેસર બીમના સીધા સંપર્કને ટાળવું.

લેસર કટીંગ ગિયરમાં ઘણી નોંધપાત્ર લાક્ષણિકતાઓ છે. પ્રથમ, લેસર કટીંગ ચોક્કસ અને સચોટ કટ ઉત્પન્ન કરે છે, જે જટિલ અને જટિલ ગિયર ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે. બીજું, તે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે જે ગિયર પર કોઈ શારીરિક તાણ મૂકતી નથી, નુકસાન અથવા વિરૂપતાના જોખમને ઘટાડે છે. ત્રીજે સ્થાને, લેસર કટીંગ એ એક ઝડપી અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા છે, જે ન્યૂનતમ કચરાવાળા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. છેલ્લે, લેસર કટીંગનો ઉપયોગ ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક સહિત વિવિધ ગિયર સામગ્રી પર થઈ શકે છે, જે ગિયર ઉત્પાદનમાં વર્સેટિલિટીને મંજૂરી આપે છે.

લેસર કટ ગિયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ત્યાં ઘણી સાવચેતી રાખવી:

Las લેસરથી આંખના નુકસાનને ટાળવા માટે સલામતી ચશ્મા જેવા યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો પહેરો.

Cut ખાતરી કરો કે કટીંગ દરમિયાન ચળવળને રોકવા માટે ગિયર સુરક્ષિત રીતે ક્લેમ્પ્ડ અથવા નિશ્ચિત છે, જેના પરિણામે ગિયરને અસમાન કટ અથવા નુકસાન થઈ શકે છે.

Fore શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે લેસર કટીંગ મશીનને યોગ્ય રીતે જાળવો.

ગિયર અથવા મશીનને ઓવરહિટીંગ અને સંભવિત નુકસાનને રોકવા માટે કટીંગ પ્રક્રિયાને મોનિટર કરો.

Refely કચરો સામગ્રીનો યોગ્ય રીતે નિકાલ કરો, કારણ કે ગિયરમાં વપરાયેલી કેટલીક સામગ્રી જોખમી હોઈ શકે છે.

ગિયર માટે કાપડ લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

ચોક્કસ કાપ

પ્રથમ, તે જટિલ આકારો અને ડિઝાઇનમાં પણ, ચોક્કસ અને સચોટ કટને મંજૂરી આપે છે. આ ખાસ કરીને એપ્લિકેશનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સામગ્રીની ફિટ અને સમાપ્ત નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે રક્ષણાત્મક ગિયરમાં.

ઝડપી કટીંગ સ્પીડ અને ઓટોમેશન

બીજું, લેસર કટર કેવલર ફેબ્રિકને કાપી શકે છે જે આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે અને આપી શકાય છે, પ્રક્રિયાને ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. આ સમય બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદકો માટે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે જેમને કેવલર-આધારિત ઉત્પાદનોની મોટી માત્રા ઉત્પન્ન કરવાની જરૂર છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તા કાપવા

છેવટે, લેસર કટીંગ એ બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, એટલે કે કટીંગ દરમિયાન ફેબ્રિકને કોઈ યાંત્રિક તાણ અથવા વિકૃતિનો વિષય નથી. આ કેવલર સામગ્રીની શક્તિ અને ટકાઉપણું જાળવવામાં મદદ કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે તેની રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

ટેક્ટિકલ ગિયર કાપવા કેવી રીતે લેસર કરવું તે વિશે વધુ જાણો

વિડિઓ | ફેબ્રિક લેસર કટર કેમ પસંદ કરો

અહીં લેસર કટર વિ સીએનસી કટર વિશેની તુલના છે, તમે ફેબ્રિક કાપવામાં તેમની સુવિધાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે વિડિઓ ચકાસી શકો છો.

અંત

એકંદરે, લેસર કટ ગિયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે સલામતી પ્રોટોકોલ્સનું યોગ્ય તાલીમ અને પાલન આવશ્યક છે.

અન્ય સાધનોની તુલનામાં, લેસર કટીંગ ગિયરને ઘણા ફાયદા છે. પ્રથમ, તે ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, જે જટિલ અને જટિલ ડિઝાઇનને સરળતાથી કાપવાની મંજૂરી આપે છે. બીજું, તે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે, જેનો અર્થ છે કે ગિયર પર કોઈ શારીરિક બળ લાગુ કરવામાં આવતું નથી, નુકસાન અથવા વિકૃતિનું જોખમ ઘટાડે છે. વધુમાં, લેસર કટીંગ સ્વચ્છ અને ચોક્કસ ધાર ઉત્પન્ન કરે છે, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને અંતિમ માટેની આવશ્યકતાને ઘટાડે છે. છેવટે, પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં લેસર કટીંગ ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે, પરિણામે ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછા થાય છે.

લેસર કટીંગ મશીન સાથે ગિયર કેવી રીતે કાપવા તે વિશેના કોઈપણ પ્રશ્નો?


પોસ્ટ સમય: મે -15-2023

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો