તમારા લેસર વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ ગેસ મિશ્રણ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
પ્રકારો, લાભો અને અરજીઓ
પરિચય:
ડાઇવિંગ કરતા પહેલા જાણવા જેવી મુખ્ય બાબતો
લેસર વેલ્ડીંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે વર્કપીસની સામગ્રીને ઓગળવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી ઠંડક પછી વેલ્ડ બનાવે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. રક્ષણાત્મક ગેસ માત્ર વેલ્ડીંગ સીમની રચના, વેલ્ડીંગ સીમની ગુણવત્તા, વેલ્ડીંગ સીમની ઘૂંસપેંઠ અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈને અસર કરે છે પરંતુ તે લેસર વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.લેસર વેલ્ડીંગ માટે કયા ગેસની જરૂર છે?આ લેખમાં ઊંડાણપૂર્વક જોવા મળશેલેસર વેલ્ડીંગ વાયુઓનું મહત્વ, વપરાયેલ વાયુઓ અને તેઓ શું કરે છે. અમે પણ ભલામણ કરીશુંશ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનતમારી જરૂરિયાતો માટે.
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમ વર્કપીસના વેલ્ડીંગ વિસ્તાર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જેના કારણે વર્કપીસની સપાટીની સામગ્રી તાત્કાલિક ગલન થાય છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારને સુરક્ષિત કરવા, તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, વેલ્ડની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમને સુરક્ષિત કરવા માટે લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગેસની જરૂર પડે છે. કાર્યક્ષમ અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો મેળવવા માટે યોગ્ય ગેસ પ્રકાર અને પુરવઠા પરિમાણોની પસંદગી એ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.
1. વેલ્ડીંગ વિસ્તારોનું રક્ષણ
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડ વિસ્તાર બાહ્ય વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે છે અને હવામાં ઓક્સિજન અને અન્ય વાયુઓ દ્વારા સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે.
ઓક્સિજન ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓને ઉત્તેજિત કરે છે જે વેલ્ડની ગુણવત્તામાં ઘટાડો અને છિદ્રો અને સમાવેશની રચના તરફ દોરી શકે છે. વેલ્ડિંગ વિસ્તારને યોગ્ય ગેસ, સામાન્ય રીતે નિષ્ક્રિય ગેસ જેમ કે આર્ગોન, સપ્લાય કરીને ઓક્સિજન દૂષણથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
2. ગરમી નિયંત્રણ
ગેસની પસંદગી અને પુરવઠો વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે. પ્રવાહ દર અને ગેસના પ્રકારને સમાયોજિત કરીને, વેલ્ડીંગ વિસ્તારના ઠંડક દરને અસર થઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) ને નિયંત્રિત કરવા અને થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. સુધારેલ વેલ્ડ ગુણવત્તા
કેટલાક સહાયક વાયુઓ, જેમ કે ઓક્સિજન અથવા નાઇટ્રોજન, વેલ્ડની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડના ઘૂંસપેંઠમાં સુધારો થઈ શકે છે અને વેલ્ડિંગની ઝડપમાં વધારો થઈ શકે છે, જ્યારે વેલ્ડના આકાર અને ઊંડાઈને પણ અસર કરે છે.
4. ગેસ ઠંડક
લેસર વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર સામાન્ય રીતે ઊંચા તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે. ગેસ કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ વેલ્ડિંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં અને ઓવરહિટીંગને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં થર્મલ સ્ટ્રેસ ઘટાડવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે આ જરૂરી છે.
5. ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સનું ગેસ પ્રોટેક્શન
લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ દ્વારા વેલ્ડીંગ વિસ્તાર પર કેન્દ્રિત છે. સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીગળેલી સામગ્રી અને એરોસોલ ઉત્પન્ન થાય છે તે ઓપ્ટિકલ ઘટકોને દૂષિત કરી શકે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં વાયુઓ દાખલ કરવાથી, દૂષણનું જોખમ ઓછું થાય છે અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનું જીવન લંબાય છે.
લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ વેલ્ડીંગ પ્લેટમાંથી હવાને અલગ કરી શકે છે અને તેને હવા સાથે પ્રતિક્રિયા કરતા અટકાવી શકે છે. આ રીતે, મેટલ પ્લેટની વેલ્ડિંગ સપાટી વધુ સફેદ અને વધુ સુંદર હશે. ગેસનો ઉપયોગ લેન્સને વેલ્ડીંગની ધૂળથી પણ સુરક્ષિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, નીચેના વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે:
1. રક્ષણાત્મક ગેસ:
રક્ષણાત્મક વાયુઓ, જેને ક્યારેક "નિષ્ક્રિય વાયુઓ" કહેવામાં આવે છે, તે લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર વેલ્ડ પૂલને સુરક્ષિત કરવા માટે નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કરે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રક્ષણાત્મક વાયુઓમાં મુખ્યત્વે આર્ગોન અને નિયોનનો સમાવેશ થાય છે. તેમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અલગ છે, તેથી વેલ્ડ પર તેમની અસરો પણ અલગ છે.
·આર્ગોન: આર્ગોન એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા નિષ્ક્રિય વાયુઓમાંનું એક છે. તે લેસરની ક્રિયા હેઠળ આયનીકરણની ઉચ્ચ ડિગ્રી ધરાવે છે, જે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે અનુકૂળ નથી, જે લેસરોના અસરકારક ઉપયોગ પર ચોક્કસ અસર કરશે. આર્ગોનની નિષ્ક્રિય પ્રકૃતિ તેને સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાથી દૂર રાખે છે, જ્યારે તે ગરમીને સારી રીતે વિખેરી નાખે છે, સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
·નિયોન: નિયોનનો ઉપયોગ ઘણીવાર આર્ગોનની જેમ જ નિષ્ક્રિય ગેસ તરીકે થાય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ વિસ્તારને ઓક્સિજન અને બાહ્ય વાતાવરણમાં અન્ય પ્રદૂષકોથી બચાવવા માટે થાય છે. એ નોંધવું અગત્યનું છે કે નિયોન તમામ લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગના કેટલાક ખાસ કાર્યો માટે થાય છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ ગાઢ સામગ્રી અથવા જ્યારે વધુ ઊંડા વેલ્ડ સીમ જરૂરી હોય.
2. સહાયક ગેસ:
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મુખ્ય રક્ષણાત્મક ગેસ ઉપરાંત, વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે સહાયક વાયુઓનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક સામાન્ય સહાયક વાયુઓ છે જેનો ઉપયોગ લેસર વેલ્ડીંગમાં થાય છે:
· ઓક્સિજન: ઓક્સિજનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અને વેલ્ડની ઊંડાઈ વધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડીંગની ઝડપ અને ઘૂંસપેંઠમાં વધારો થઈ શકે છે, પરંતુ વધુ પડતા ઓક્સિજનને ઓક્સિડેશનની સમસ્યા ઊભી ન થાય તે માટે તેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
· નાઇટ્રોજન: નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ લેસર વેલ્ડીંગમાં સહાયક ગેસ તરીકે પણ થાય છે. નાઇટ્રોજનની આયનીકરણ ઉર્જા મધ્યમ, આર્ગોન કરતા વધારે અને હાઇડ્રોજન કરતા ઓછી છે. આયનીકરણ ડિગ્રી સામાન્ય રીતે લેસરની ક્રિયા હેઠળ હોય છે. તે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ અને દેખાવ પ્રદાન કરી શકે છે અને વેલ્ડ પર ઓક્સિજનની અસરને ઘટાડી શકે છે. નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને પરપોટા અને છિદ્રોની રચના ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.
· હાઇડ્રોજન/હાઇડ્રોજન મિશ્રણ: હાઇડ્રોજન વેલ્ડની ગુણવત્તા સુધારે છે અને છિદ્રાળુતાની રચના ઘટાડે છે. આર્ગોન અને હાઇડ્રોજનના મિશ્રણનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ જેવા કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. મિશ્રણની હાઇડ્રોજન સામગ્રી સામાન્ય રીતે 2% થી 15% સુધીની હોય છે.
·હિલીયમ: હિલીયમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હાઇ-પાવર લેસર વેલ્ડીંગ માટે થાય છે કારણ કે તેની થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે અને તે સરળતાથી આયનીકરણ થતું નથી, જે લેસરને સરળતાથી પસાર થવા દે છે અને બીમ ઉર્જા કોઈપણ અવરોધ વિના વર્કપીસની સપાટી સુધી પહોંચે છે. ઉચ્ચ શક્તિ વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ. હિલીયમનો ઉપયોગ વેલ્ડની ગુણવત્તા સુધારવા અને વેલ્ડીંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં વપરાતો આ સૌથી અસરકારક શિલ્ડિંગ ગેસ છે, પરંતુ તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.
3. ઠંડક ગેસ:
વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, ઓવરહિટીંગ અટકાવવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા જાળવવા માટે લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન કૂલીંગ ગેસનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઠંડક વાયુઓ છે:
·પાણી: પાણી એ સામાન્ય ઠંડકનું માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ લેસર જનરેટર અને લેસર વેલ્ડીંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે. વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ લેસર જનરેટર અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોનું સ્થિર તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે જેથી લેસર બીમની સ્થિરતા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
·વાતાવરણીય વાયુઓ: કેટલીક લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં, આસપાસના વાતાવરણીય વાયુઓનો ઉપયોગ ઠંડક માટે કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેસર જનરેટરની ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમમાં, આસપાસના વાતાવરણનો ગેસ ઠંડકની અસર પ્રદાન કરી શકે છે.
·નિષ્ક્રિય વાયુઓ: નિષ્ક્રિય વાયુઓ જેમ કે આર્ગોન અને નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ ઠંડક વાયુઓ તરીકે પણ થઈ શકે છે. તેમની થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.
·લિક્વિડ નાઇટ્રોજન: લિક્વિડ નાઇટ્રોજન એ અત્યંત નીચા-તાપમાનનું ઠંડું માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ અત્યંત ઉચ્ચ-શક્તિ લેસર વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે. તે ખૂબ જ અસરકારક ઠંડક અસર પ્રદાન કરે છે અને વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં તાપમાન નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે.
4. મિશ્રિત ગેસ:
પ્રક્રિયાના વિવિધ પાસાઓ જેમ કે વેલ્ડીંગની ઝડપ, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ અને ચાપ સ્થિરતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગમાં ગેસ મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે. ગેસ મિશ્રણના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: બાઈનરી અને ટર્નરી મિશ્રણ.
1. દ્વિસંગી ગેસ મિશ્રણ:
·આર્ગોન + ઓક્સિજન: આર્ગોનમાં ઓક્સિજનની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી ચાપની સ્થિરતા સુધરે છે, વેલ્ડ પૂલ રિફાઇન થાય છે અને વેલ્ડીંગની ઝડપ વધે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
·આર્ગોન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ: આર્ગોનમાં CO₂ ઉમેરવાથી વેલ્ડીંગની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર વધે છે જ્યારે સ્પેટર ઘટાડે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
·આર્ગોન + હાઇડ્રોજન: હાઇડ્રોજન ચાપનું તાપમાન વધારે છે, વેલ્ડીંગની ઝડપ સુધારે છે અને વેલ્ડીંગની ખામીઓ ઘટાડે છે. તે ખાસ કરીને નિકલ-આધારિત એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગી છે.
2. ટર્નરી ગેસ મિશ્રણ:
·આર્ગોન + ઓક્સિજન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ: આ મિશ્રણ આર્ગોન-ઓક્સિજન અને આર્ગોન-CO₂ મિશ્રણ બંનેના ફાયદાઓને જોડે છે. તે સ્પેટર ઘટાડે છે, વેલ્ડ પૂલની પ્રવાહીતા સુધારે છે અને વેલ્ડની ગુણવત્તા વધારે છે. કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વિવિધ જાડાઈના વેલ્ડીંગ માટે તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
·આર્ગોન + હિલીયમ + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ: આ મિશ્રણ ચાપની સ્થિરતા સુધારવામાં મદદ કરે છે, વેલ્ડ પૂલનું તાપમાન વધારે છે અને વેલ્ડીંગની ઝડપ વધારે છે. તેનો ઉપયોગ શોર્ટ-સર્કિટ આર્ક વેલ્ડીંગ અને હેવી વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે, જે ઓક્સિડેશન પર વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે.
વિવિધ કાર્યક્રમોમાં ગેસની પસંદગી
લેસર વેલ્ડીંગના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં, યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવાનું નિર્ણાયક છે, કારણ કે વિવિધ ગેસ સંયોજનો વિવિધ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા પેદા કરી શકે છે. તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે અહીં કેટલીક માર્ગદર્શિકા છે:
વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો પ્રકાર:
વિવિધ સામગ્રીઓને વિવિધ ગેસ સંયોજનોની જરૂર હોય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો.
·સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે આર્ગોન અથવા આર્ગોન/હાઈડ્રોજન મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે.
·એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય ઘણીવાર શુદ્ધ આર્ગોનનો ઉપયોગ કરે છે.
·ટાઇટેનિયમ એલોય ઘણીવાર નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરે છે.
·ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ્સ ઘણીવાર ઓક્સિજનનો સહાયક ગેસ તરીકે ઉપયોગ કરે છે.
વેલ્ડીંગ ઝડપ અને પેન્ટ્રેશન:
જો વેલ્ડીંગની ઊંચી ઝડપ અથવા વધુ ઊંડા વેલ્ડીંગ ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય, તો ગેસનું મિશ્રણ ગોઠવી શકાય છે. ઓક્સિજન ઉમેરવાથી ઘણીવાર ઝડપ અને ઘૂંસપેંઠ સુધરે છે, પરંતુ ઓક્સિડેશન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
વેલ્ડ ગુણવત્તા:
કેટલાક ગેસ સંયોજનો વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા અને દેખાવને સુધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાઇટ્રોજન વધુ સારો દેખાવ અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે છે.
છિદ્ર અને બબલ નિયંત્રણ:
ખૂબ જ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, છિદ્રો અને પરપોટાની રચના પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ગેસની યોગ્ય પસંદગી આ ખામીઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારનું નિયંત્રણ (HAZ):
જે સામગ્રીને સાફ કરવામાં આવી રહી છે તેના આધારે, સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન જોખમી કચરો કે જેને ખાસ હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય છે તે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આ લેસર સફાઈ પ્રક્રિયાના એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.
સાધનસામગ્રી અને ખર્ચની વિચારણાઓ:
ગેસની પસંદગી પણ સાધનોના પ્રકાર અને કિંમત દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. કેટલાક વાયુઓને વિશેષ પુરવઠા પ્રણાલી અથવા વધુ ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે.
વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે, વ્યાવસાયિક સલાહ મેળવવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેલ્ડીંગ એન્જિનિયર અથવા વ્યાવસાયિક લેસર વેલ્ડીંગ સાધનોના ઉત્પાદક સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. અંતિમ ગેસ સંયોજન પસંદ કરવામાં આવે તે પહેલાં સામાન્ય રીતે કેટલાક પ્રયોગો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન જરૂરી છે. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનના આધારે, શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ સ્થિતિઓ શોધવા માટે વિવિધ ગેસ સંયોજનો અને પરિમાણોનો પ્રયાસ કરી શકાય છે.
તમારે જે વસ્તુઓ વિશે જાણવાની જરૂર છે: હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ
ભલામણ કરેલ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન
તમારા મેટલવર્કિંગ અને મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ કાર્યોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, યોગ્ય સાધનોની પસંદગી કરવી જરૂરી છે. MimoWork લેસર ભલામણ કરે છેહેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ મેટલ જોડાવા માટે.
વિવિધ વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશન માટે ઉચ્ચ ક્ષમતા અને વોટેજ
2000W હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન નાના મશીન કદ પરંતુ સ્પાર્કલિંગ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
સ્થિર ફાઇબર લેસર સ્ત્રોત અને જોડાયેલ ફાઇબર કેબલ સલામત અને સ્થિર લેસર બીમ ડિલિવરી પૂરી પાડે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ કીહોલ સંપૂર્ણ છે અને જાડી ધાતુ માટે પણ વેલ્ડીંગ સંયુક્તને વધુ મજબૂત બનાવે છે.
કોમ્પેક્ટ અને નાના મશીન દેખાવ સાથે, પોર્ટેબલ લેસર વેલ્ડર મશીન એક મૂવેબલ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર ગનથી સજ્જ છે જે હલકો અને કોઈપણ ખૂણા અને સપાટી પર મલ્ટિ-લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન માટે અનુકૂળ છે.
વૈકલ્પિક વિવિધ પ્રકારના લેસર વેલ્ડર નોઝલ અને ઓટોમેટિક વાયર ફીડિંગ સિસ્ટમ લેસર વેલ્ડીંગ ઓપરેશનને સરળ બનાવે છે અને તે નવા નિશાળીયા માટે અનુકૂળ છે.
હાઇ-સ્પીડ લેસર વેલ્ડીંગ ઉત્તમ લેસર વેલ્ડીંગ અસરને સક્ષમ કરતી વખતે તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટમાં ઘણો વધારો કરે છે.
સારાંશ આપો
ટૂંકમાં, લેસર વેલ્ડીંગને વેલ્ડીંગ વિસ્તારોને સુરક્ષિત કરવા, તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, વેલ્ડની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમને સુરક્ષિત કરવા માટે ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કાર્યક્ષમ અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો મેળવવા માટે યોગ્ય ગેસ પ્રકારો અને પુરવઠાના પરિમાણોની પસંદગી એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. વિશિષ્ટ વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી અને એપ્લિકેશનને વિવિધ પ્રકારો અને મિશ્ર પ્રમાણની જરૂર પડી શકે છે.
આજે જ અમારો સંપર્ક કરોઅમારા લેસર કટર વિશે વધુ જાણવા માટે અને તેઓ તમારી કટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
સંબંધિત લિંક્સ
લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો વિશે કોઈ વિચારો છે?
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-13-2025