તમારા લેસર વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ ગેસ મિશ્રણ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
પ્રકારો, લાભો અને એપ્લિકેશનો
પરિચય:
ડાઇવિંગ પહેલાં જાણવાની ચાવી વસ્તુઓ
લેસર વેલ્ડીંગ એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે વર્કપીસની સામગ્રીને ઓગળવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી ઠંડક પછી વેલ્ડ બનાવે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ ફક્ત વેલ્ડીંગ સીમ રચના, વેલ્ડીંગ સીમ ગુણવત્તા, વેલ્ડીંગ સીમ ઘૂંસપેંઠ અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈને અસર કરે છે, પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને પણ સીધી અસર કરે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ માટે કયા વાયુઓની જરૂર છે?આ લેખ in ંડાણપૂર્વક નજર લેશેલેસર વેલ્ડીંગ વાયુઓનું મહત્વ, વાયુઓ વપરાય છે, અને તેઓ શું કરે છે.
અમે પણ ભલામણ કરીશુંશ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનતમારી જરૂરિયાતો માટે.
લેસર વેલ્ડીંગ માટે ગેસની જરૂર કેમ છે?
લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ- energy ર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમ વર્કપીસના વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર પર કેન્દ્રિત છે.
વર્કપીસની સપાટીની સામગ્રીનું ત્વરિત ગલનનું કારણ બને છે.
વેલ્ડીંગ વિસ્તારને સુરક્ષિત રાખવા માટે લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગેસ જરૂરી છે.
તાપમાનને નિયંત્રિત કરો, વેલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો અને opt પ્ટિકલ સિસ્ટમનું રક્ષણ કરો.
યોગ્ય ગેસ પ્રકાર અને સપ્લાય પરિમાણોની પસંદગી એ કાર્યક્ષમને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.
અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો મેળવે છે.
1. વેલ્ડીંગ વિસ્તારોનું રક્ષણ
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડ વિસ્તાર બાહ્ય વાતાવરણમાં સંપર્કમાં આવે છે અને હવામાં ઓક્સિજન અને અન્ય વાયુઓ દ્વારા સરળતાથી અસર થાય છે.
ઓક્સિજન ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓને ટ્રિગર કરે છે જે વેલ્ડની ગુણવત્તા ઘટાડે છે, અને છિદ્રો અને સમાવિષ્ટોનું નિર્માણ કરે છે. વેલ્ડને યોગ્ય ગેસ, સામાન્ય રીતે આર્ગોન જેવા નિષ્ક્રિય ગેસ, વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં સપ્લાય કરીને ઓક્સિજનના દૂષણથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
2. ગરમી નિયંત્રણ
ગેસની પસંદગી અને પુરવઠો વેલ્ડીંગ ક્ષેત્રના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે. ફ્લો રેટ અને ગેસના પ્રકારને સમાયોજિત કરીને, વેલ્ડીંગ વિસ્તારના ઠંડક દરને અસર થઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) ને નિયંત્રિત કરવા અને થર્મલ વિકૃતિને ઘટાડવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. સુધારેલ વેલ્ડ ગુણવત્તા
કેટલાક સહાયક વાયુઓ, જેમ કે ઓક્સિજન અથવા નાઇટ્રોજન, વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા અને પ્રભાવમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડના ઘૂંસપેંઠમાં સુધારો થઈ શકે છે અને વેલ્ડીંગની ગતિમાં વધારો થઈ શકે છે, જ્યારે વેલ્ડના આકાર અને depth ંડાઈને પણ અસર કરે છે.
4. ગેસ ઠંડક
લેસર વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર સામાન્ય રીતે temperatures ંચા તાપમાને પ્રભાવિત થાય છે. ગેસ ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં અને ઓવરહિટીંગને અટકાવવામાં મદદ કરી શકે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં થર્મલ તાણ ઘટાડવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે આ આવશ્યક છે.
સ્વચાલિત લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
5. opt પ્ટિકલ સિસ્ટમ્સનું ગેસ સંરક્ષણ
લેસર બીમ opt પ્ટિકલ સિસ્ટમ દ્વારા વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર પર કેન્દ્રિત છે.
સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીગળેલા સામગ્રી અને એરોસોલ્સ opt પ્ટિકલ ઘટકોને દૂષિત કરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં વાયુઓનો પરિચય આપીને, દૂષણનું જોખમ ઓછું થાય છે અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનું જીવન વિસ્તૃત થાય છે.
લેસર વેલ્ડીંગમાં કયા વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે?
લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ હવાને વેલ્ડીંગ પ્લેટથી અલગ કરી શકે છે અને તેને હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા અટકાવી શકે છે. આ રીતે, મેટલ પ્લેટની વેલ્ડીંગ સપાટી ગોરી અને વધુ સુંદર હશે. ગેસનો ઉપયોગ લેન્સને વેલ્ડીંગ ધૂળથી પણ સુરક્ષિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, નીચેના વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે:
1. રક્ષણાત્મક ગેસ:
ગેસ શિલ્ડિંગ, જેને કેટલીકવાર "નિષ્ક્રિય વાયુઓ" કહેવામાં આવે છે, તે લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર વેલ્ડ પૂલને સુરક્ષિત કરવા માટે નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કરે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી રક્ષણાત્મક વાયુઓમાં મુખ્યત્વે આર્ગોન અને નિયોન શામેલ છે. તેમની શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અલગ છે, તેથી વેલ્ડ પરની તેમની અસરો પણ અલગ છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:આર્ગમ
આર્ગોન સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી નિષ્ક્રિય વાયુઓ છે.
તેમાં લેસરની ક્રિયા હેઠળ ઉચ્ચ ડિગ્રી આયનીકરણ છે, જે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે અનુકૂળ નથી, જે લેસરોના અસરકારક ઉપયોગ પર ચોક્કસ અસર કરશે.
આર્ગોનની નિષ્ક્રિય પ્રકૃતિ તેને સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાથી દૂર રાખે છે, જ્યારે તે ગરમીને સારી રીતે વિખેરી નાખે છે, જે સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:નિયોન
નિયોન ઘણીવાર આર્ગોનની જેમ નિષ્ક્રિય ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ વિસ્તારને બાહ્ય વાતાવરણમાં ઓક્સિજન અને અન્ય પ્રદૂષકોથી બચાવવા માટે થાય છે.
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે નિયોન બધી લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી.
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક ખાસ વેલ્ડીંગ કાર્યો માટે થાય છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ ગા er સામગ્રી અથવા જ્યારે er ંડા વેલ્ડ સીમ જરૂરી હોય ત્યારે.
2. સહાયક ગેસ:
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મુખ્ય રક્ષણાત્મક ગેસ ઉપરાંત, સહાયક વાયુઓનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ગુણવત્તાને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક સામાન્ય સહાયક વાયુઓ નીચે આપેલા છે.
સહાયક ગેસ:ઓક્સિજન
ઓક્સિજન સામાન્ય રીતે સહાયક ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અને વેલ્ડ depth ંડાઈ વધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડીંગની ગતિ અને ઘૂંસપેંઠ વધી શકે છે, પરંતુ ઓક્સિડેશન સમસ્યાઓનું કારણ બનેલા ઓક્સિજનને ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
સહાયક ગેસ:હાઇડ્રોજન/ હાઇડ્રોજન મિશ્રણ
હાઇડ્રોજન વેલ્ડ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને પોરોસિટીની રચના ઘટાડે છે.
આર્ગોન અને હાઇડ્રોજનના મિશ્રણોનો ઉપયોગ કેટલાક વિશેષ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. મિશ્રણની હાઇડ્રોજન સામગ્રી સામાન્ય રીતે 2% થી 15% સુધીની હોય છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:નાઇટ્રોજન
નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ ઘણીવાર લેસર વેલ્ડીંગમાં સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે.
નાઇટ્રોજનની આયનીકરણ energy ર્જા મધ્યમ છે, આર્ગોન કરતા વધારે છે અને હાઇડ્રોજન કરતા ઓછી છે.
આયનીકરણની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે લેસરની ક્રિયા હેઠળ હોય છે. તે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ અને દેખાવ પ્રદાન કરી શકે છે અને વેલ્ડ્સ પર ઓક્સિજનની અસર ઘટાડે છે.
નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને પરપોટા અને છિદ્રોની રચનાને ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:હિલીયમ
હેલિયમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-પાવર લેસર વેલ્ડીંગ માટે થાય છે કારણ કે તેમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તે સરળતાથી આયનોઇઝ કરવામાં આવતી નથી, જેનાથી લેસર સરળતાથી પસાર થઈ શકે છે અને બીમ energy ર્જા કોઈપણ અવરોધો વિના વર્કપીસ સપાટી સુધી પહોંચવાની મંજૂરી આપે છે.
ઉચ્ચ પાવર વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ. હેલિયમનો ઉપયોગ વેલ્ડની ગુણવત્તા સુધારવા અને વેલ્ડીંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. આ લેસર વેલ્ડીંગમાં વપરાયેલ સૌથી અસરકારક શિલ્ડિંગ ગેસ છે, પરંતુ તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.
3. ઠંડક ગેસ:
વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, ઓવરહિટીંગ અટકાવવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા જાળવવા માટે લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન કૂલિંગ ગેસનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઠંડક વાયુઓ છે:
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:પાણી
પાણી એ સામાન્ય ઠંડક માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર લેસર જનરેટર્સ અને લેસર વેલ્ડીંગ opt પ્ટિકલ સિસ્ટમોને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે.
પાણીની ઠંડક પ્રણાલી લેસર બીમ સ્થિરતા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર જનરેટર અને opt પ્ટિકલ ઘટકોનું સ્થિર તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:વાતાવરણીય વાયુઓ
કેટલીક લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં, ઠંડક માટે એમ્બિયન્ટ વાતાવરણીય વાયુઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, લેસર જનરેટરની opt પ્ટિકલ સિસ્ટમમાં, આસપાસના વાતાવરણ ગેસ ઠંડક અસર પ્રદાન કરી શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:જડ વાયુઓ
આર્ગોન અને નાઇટ્રોજન જેવા નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ ઠંડક વાયુઓ તરીકે પણ થઈ શકે છે.
તેમની પાસે થર્મલ વાહકતા ઓછી છે અને તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) ને ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:પ્રવાહી નાઇટ્રોજન
લિક્વિડ નાઇટ્રોજન એ એક અત્યંત નીચા-તાપમાને ઠંડક માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ અત્યંત ઉચ્ચ-પાવર લેસર વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે.
તે ખૂબ અસરકારક ઠંડક અસર પ્રદાન કરે છે અને વેલ્ડીંગ ક્ષેત્રમાં તાપમાન નિયંત્રણની ખાતરી આપે છે.
4. મિશ્ર ગેસ:
પ્રક્રિયાના વિવિધ પાસાઓ, જેમ કે વેલ્ડીંગ સ્પીડ, ઘૂંસપેંઠની depth ંડાઈ અને આર્ક સ્થિરતા જેવા ગેસ મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગમાં થાય છે. ગેસ મિશ્રણોના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: દ્વિસંગી અને ત્રિમાસિક મિશ્રણ.
દ્વિસંગી ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + ઓક્સિજન
આર્ગોનમાં ઓક્સિજનની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી આર્ક સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, વેલ્ડ પૂલને સુધારે છે, અને વેલ્ડીંગની ગતિ વધારે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે થાય છે.
દ્વિસંગી ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આર્ગોનમાં CO₂ નો ઉમેરો વેલ્ડીંગ તાકાત અને કાટ પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે જ્યારે સ્પેટરને ઘટાડે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ ઘણીવાર વેલ્ડીંગ કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે થાય છે.
દ્વિસંગી ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + હાઇડ્રોજન
હાઇડ્રોજન ચાપનું તાપમાન વધારે છે, વેલ્ડીંગની ગતિમાં સુધારો કરે છે, અને વેલ્ડીંગ ખામીને ઘટાડે છે. તે ખાસ કરીને નિકલ આધારિત એલોય અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગી છે.
ત્રિમાસિક ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + ઓક્સિજન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આ મિશ્રણ આર્ગોન-ઓક્સિજન અને આર્ગોન-કો-મિશ્રણો બંનેના ફાયદાઓને જોડે છે. તે છૂટાછવાયા ઘટાડે છે, વેલ્ડ પૂલ પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે અને વેલ્ડની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. તે કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની વિવિધ જાડાઈઓ વેલ્ડિંગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ત્રિમાસિક ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + હિલીયમ + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આ મિશ્રણ આર્ક સ્થિરતામાં સુધારો કરવામાં, વેલ્ડ પૂલનું તાપમાન વધારવામાં અને વેલ્ડીંગની ગતિને વધારે છે. તેનો ઉપયોગ શોર્ટ-સર્કિટ આર્ક વેલ્ડીંગ અને હેવી વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે, જે ઓક્સિડેશન પર વધુ સારી નિયંત્રણ આપે છે.
વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ગેસ પસંદગી
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ
લેસર વેલ્ડીંગની વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં, યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવાનું નિર્ણાયક છે, કારણ કે વિવિધ ગેસ સંયોજનો વિવિધ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, ગતિ અને કાર્યક્ષમતા ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તમારી વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે તમને યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવામાં સહાય માટે અહીં કેટલાક માર્ગદર્શિકા છે:
વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો પ્રકાર:
દાંતાહીન પોલાદખાસ કરીને ઉપયોગઆર્ગોન અથવા આર્ગોન/હાઇડ્રોજન મિશ્રણ.
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયઘણીવાર ઉપયોગ કરે છેશુદ્ધ આર્ગોન.
ટાઇ -ટાઇટેનિયમ એલોયઘણીવાર ઉપયોગ કરે છેનાઇટ્રોજન.
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ્સઘણીવાર ઉપયોગ કરે છેસહાયક ગેસ તરીકે ઓક્સિજન.
વેલ્ડીંગ ગતિ અને પેન્ટ્રેશન:
જો ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ સ્પીડ અથવા er ંડા વેલ્ડીંગ ઘૂંસપેંઠ જરૂરી છે, તો ગેસ સંયોજનને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ઓક્સિજન ઉમેરવાથી ઘણીવાર ગતિ અને પ્રવેશમાં સુધારો થાય છે, પરંતુ ઓક્સિડેશન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
ગરમી અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) નું નિયંત્રણ:
સાફ કરવામાં આવતી સામગ્રીના આધારે, જોખમી કચરો કે જેમાં સફાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન વિશેષ હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓ પેદા થઈ શકે છે. આ લેસર સફાઇ પ્રક્રિયાના એકંદર ખર્ચમાં ઉમેરો કરી શકે છે.
વેલ્ડ ગુણવત્તા:
કેટલાક ગેસ સંયોજનો વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાઇટ્રોજન વધુ સારા દેખાવ અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે છે.
છિદ્ર અને બબલ નિયંત્રણ:
કાર્યક્રમો માટે કે જેને ખૂબ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સની જરૂર હોય, છિદ્રો અને પરપોટાની રચના માટે વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. યોગ્ય ગેસ પસંદગી આ ખામીનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
સાધનો અને ખર્ચની વિચારણા:
ગેસની પસંદગી ઉપકરણોના પ્રકાર અને ખર્ચથી પણ પ્રભાવિત છે. કેટલાક વાયુઓને વિશેષ સપ્લાય સિસ્ટમ્સ અથવા વધુ ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે.
વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે, વ્યાવસાયિક સલાહ મેળવવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેલ્ડીંગ એન્જિનિયર અથવા વ્યાવસાયિક લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો ઉત્પાદક સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
અંતિમ ગેસ સંયોજન પસંદ થાય તે પહેલાં કેટલાક પ્રયોગો અને optim પ્ટિમાઇઝેશનની આવશ્યકતા હોય છે.
વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનના આધારે, વિવિધ ગેસ સંયોજનો અને પરિમાણો શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગની સ્થિતિ શોધવા માટે પ્રયાસ કરી શકાય છે.
તમારે જે બાબતો વિશે જાણવાની જરૂર છે: હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ
ભલામણ કરેલ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન
તમારા મેટલવર્કિંગ અને મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ કાર્યોને optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, યોગ્ય ઉપકરણોને પસંદ કરવું જરૂરી છે. મીમોવ ork ર્ક લેસર ભલામણ કરે છેહેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ ધાતુ જોડાવા માટે.
વિવિધ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ ક્ષમતા અને વ att ટેજ
2000 ડબ્લ્યુ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન નાના મશીન કદ પરંતુ સ્પાર્કલિંગ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
સ્થિર ફાઇબર લેસર સ્રોત અને કનેક્ટેડ ફાઇબર કેબલ સલામત અને સ્થિર લેસર બીમ ડિલિવરી પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ કીહોલ યોગ્ય છે અને જાડા ધાતુ માટે પણ વેલ્ડીંગ સંયુક્ત ફર્મરને સક્ષમ કરે છે.
કોમ્પેક્ટ અને નાના મશીન દેખાવ સાથે, પોર્ટેબલ લેસર વેલ્ડર મશીન એક મૂવમેન્ટ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર ગનથી સજ્જ છે જે કોઈપણ ખૂણા અને સપાટી પર મલ્ટિ-લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે હળવા અને અનુકૂળ છે.
વૈકલ્પિક વિવિધ પ્રકારના લેસર વેલ્ડર નોઝલ અને સ્વચાલિત વાયર ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ લેસર વેલ્ડીંગ ઓપરેશનને સરળ બનાવે છે અને તે નવા નિશાળીયા માટે મૈત્રીપૂર્ણ છે.
હાઇ-સ્પીડ લેસર વેલ્ડીંગ એક ઉત્તમ લેસર વેલ્ડીંગ અસરને સક્ષમ કરતી વખતે તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.
સારાંશ આપવો
ટૂંકમાં, લેસર વેલ્ડીંગને વેલ્ડીંગ વિસ્તારોને સુરક્ષિત કરવા, તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, વેલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને opt પ્ટિકલ સિસ્ટમોને સુરક્ષિત રાખવા માટે ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કાર્યક્ષમ અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામ મેળવવા માટે યોગ્ય ગેસ પ્રકારો અને સપ્લાય પરિમાણો પસંદ કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. વિશિષ્ટ વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા વિવિધ સામગ્રી અને એપ્લિકેશનોને વિવિધ પ્રકારો અને મિશ્ર પ્રમાણની જરૂર પડી શકે છે.
આજે અમારી પાસે પહોંચોઅમારા લેસર કટર અને તેઓ તમારી કટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કેવી રીતે optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે તે વિશે વધુ જાણવા માટે.
સંબંધિત લિંક્સ
લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો વિશેના કોઈપણ વિચારો?
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -13-2025