ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં લેસરોનો ઉપયોગ
હેનરી ફોર્ડે 1913માં ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં પ્રથમ એસેમ્બલી લાઇન રજૂ કરી ત્યારથી, કાર ઉત્પાદકો એસેમ્બલીનો સમય ઘટાડવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને નફો વધારવાના અંતિમ ધ્યેય સાથે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો સતત પ્રયાસ કરી રહ્યા છે. આધુનિક ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન અત્યંત સ્વચાલિત છે, અને સમગ્ર ઉદ્યોગમાં રોબોટ્સ સામાન્ય બની ગયા છે. લેસર ટેક્નોલોજી હવે આ પ્રક્રિયામાં એકીકૃત થઈ રહી છે, પરંપરાગત સાધનોને બદલીને અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા વધારાના ફાયદા લાવી રહ્યા છે.
ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ પ્લાસ્ટિક, કાપડ, કાચ અને રબર સહિત વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જે તમામ લેસરોનો ઉપયોગ કરીને સફળતાપૂર્વક પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વાસ્તવમાં, લેસર-પ્રક્રિયા કરેલ ઘટકો અને સામગ્રી સામાન્ય વાહનના લગભગ દરેક ક્ષેત્રમાં આંતરિક અને બાહ્ય બંને રીતે જોવા મળે છે. ડિઝાઇન અને વિકાસથી લઈને અંતિમ એસેમ્બલી સુધી કાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં લેસર લાગુ કરવામાં આવે છે. લેસર ટેક્નોલોજી મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધી મર્યાદિત નથી અને તે હાઇ-એન્ડ કસ્ટમ કાર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં પણ એપ્લિકેશનો શોધી રહી છે, જ્યાં ઉત્પાદનનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું છે અને અમુક પ્રક્રિયાઓને હજુ પણ મેન્યુઅલ વર્કની જરૂર છે. અહીં, ધ્યેય ઉત્પાદનને વિસ્તૃત અથવા વેગ આપવાનો નથી, પરંતુ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા, પુનરાવર્તિતતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવાનો છે, આમ કચરો અને સામગ્રીનો ખર્ચાળ દુરુપયોગ ઘટાડવો.
લેસર: પ્લાસ્ટિક પાર્ટસ પ્રોસેસિંગ પાવરહાઉસ
Tલેસરોનો સૌથી વધુ વ્યાપક ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પ્રક્રિયામાં થાય છે. આમાં આંતરિક અને ડેશબોર્ડ પેનલ્સ, થાંભલાઓ, બમ્પર્સ, સ્પોઇલર્સ, ટ્રીમ્સ, લાઇસન્સ પ્લેટ્સ અને લાઇટ હાઉસિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ ઘટકો એબીએસ, ટીપીઓ, પોલીપ્રોપીલીન, પોલીકાર્બોનેટ, એચડીપીઇ, એક્રેલિક, તેમજ વિવિધ કમ્પોઝીટ અને લેમિનેટ જેવા વિવિધ પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવી શકાય છે. પ્લાસ્ટિકને એક્સપોઝ કરી શકાય છે અથવા પેઇન્ટ કરી શકાય છે અને વધારાની તાકાત માટે ફેબ્રિકથી ઢંકાયેલ આંતરિક થાંભલા અથવા કાર્બન અથવા કાચના તંતુઓથી ભરેલા સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર જેવી અન્ય સામગ્રી સાથે જોડી શકાય છે. લેસરનો ઉપયોગ માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ, લાઈટ્સ, સ્વીચો, પાર્કિંગ સેન્સર માટે છિદ્રો કાપવા અથવા ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે.
પારદર્શક પ્લાસ્ટિક હેડલેમ્પ હાઉસિંગ અને લેન્સને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પછી બચેલો કચરો દૂર કરવા માટે ઘણીવાર લેસર ટ્રિમિંગની જરૂર પડે છે. દીવાના ભાગો સામાન્ય રીતે તેમની ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા, ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને યુવી કિરણોના પ્રતિકાર માટે પોલીકાર્બોનેટથી બનેલા હોય છે. જો કે લેસર પ્રોસેસિંગના પરિણામે આ ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક પર ખરબચડી સપાટી આવી શકે છે, એકવાર હેડલાઇટ સંપૂર્ણ રીતે એસેમ્બલ થઈ જાય પછી લેસર-કટ કિનારીઓ દેખાતી નથી. અન્ય ઘણા પ્લાસ્ટિકને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની સરળતા સાથે કાપી શકાય છે, સ્વચ્છ કિનારીઓ છોડીને જેને પ્રક્રિયા પછીની સફાઈ અથવા વધુ ફેરફારની જરૂર નથી.
લેસર મેજિક: ઓપરેશન્સમાં સીમાઓ તોડવી
લેસર ઓપરેશન એવા વિસ્તારોમાં કરી શકાય છે જે પરંપરાગત સાધનો માટે અગમ્ય છે. લેસર કટીંગ એ બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા હોવાથી, ત્યાં કોઈ સાધન વસ્ત્રો અથવા તૂટવાનું નથી, અને લેસરોને ન્યૂનતમ જાળવણીની જરૂર પડે છે, પરિણામે ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ થાય છે. ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે કારણ કે સમગ્ર પ્રક્રિયા બંધ જગ્યામાં થાય છે, વપરાશકર્તાના હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. ત્યાં કોઈ મૂવિંગ બ્લેડ નથી, સંબંધિત સલામતી જોખમોને દૂર કરે છે.
કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સમયના આધારે, 125W થી વધુની શક્તિવાળા લેસરોનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક કટીંગ કામગીરી કરી શકાય છે. મોટા ભાગના પ્લાસ્ટિક માટે, લેસર પાવર અને પ્રોસેસિંગ સ્પીડ વચ્ચેનો સંબંધ રેખીય છે, એટલે કે કટીંગ સ્પીડને બમણી કરવા માટે, લેસર પાવર બમણી થવો જોઈએ. ઑપરેશનના સમૂહ માટે કુલ ચક્ર સમયનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, લેસર પાવરને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવા માટે પ્રક્રિયાના સમયને પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
બિયોન્ડ કટીંગ અને ફિનિશિંગ: લેસરની પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પાવરને વિસ્તૃત કરવી
પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં લેસર એપ્લીકેશન ફક્ત કટીંગ અને ટ્રિમિંગ સુધી મર્યાદિત નથી. વાસ્તવમાં, સમાન લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ સપાટીના ફેરફાર અથવા પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સામગ્રીના ચોક્કસ વિસ્તારોમાંથી પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે થઈ શકે છે. જ્યારે ભાગોને એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને પેઇન્ટેડ સપાટી સાથે જોડવાની જરૂર હોય, ત્યારે ઘણીવાર પેઇન્ટના ટોચના સ્તરને દૂર કરવા અથવા સારી સંલગ્નતાની ખાતરી કરવા માટે સપાટીને રફ કરવી જરૂરી છે. આવા કિસ્સાઓમાં, લેસરોનો ઉપયોગ ગેલ્વેનોમીટર સ્કેનર્સ સાથે જરૂરી વિસ્તાર પર ઝડપથી લેસર બીમ પસાર કરવા માટે થાય છે, જે બલ્ક સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સપાટીને દૂર કરવા માટે પૂરતી ઊર્જા પૂરી પાડે છે. ચોક્કસ ભૂમિતિ સરળતાથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને દૂર કરવાની ઊંડાઈ અને સપાટીની રચનાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે જરૂરીયાત મુજબ દૂર કરવાની પેટર્નમાં સરળ ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
અલબત્ત, કાર સંપૂર્ણપણે પ્લાસ્ટિકની નથી હોતી, અને લેસરનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં વપરાતી અન્ય સામગ્રીને કાપવા માટે પણ થઈ શકે છે. કારના આંતરિક ભાગમાં સામાન્ય રીતે વિવિધ ટેક્સટાઇલ સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં અપહોલ્સ્ટરી ફેબ્રિક સૌથી અગ્રણી છે. કાપવાની ઝડપ ફેબ્રિકના પ્રકાર અને જાડાઈ પર આધારિત છે, પરંતુ ઉચ્ચ-પાવર લેસરો અનુરૂપ રીતે વધુ ઝડપે કાપે છે. મોટા ભાગના કૃત્રિમ કાપડને સીલબંધ કિનારીઓ સાથે સ્વચ્છ રીતે કાપી શકાય છે જેથી કારની સીટના અનુગામી સ્ટીચિંગ અને એસેમ્બલી દરમિયાન ઝગઝગાટ અટકાવી શકાય.
અસલી ચામડું અને કૃત્રિમ ચામડું પણ એ જ રીતે ઓટોમોટિવ આંતરિક સામગ્રી માટે કાપી શકાય છે. ઘણા ઉપભોક્તા વાહનોમાં આંતરીક થાંભલાઓ પર જોવા મળતા ફેબ્રિક આવરણને પણ લેસરનો ઉપયોગ કરીને વારંવાર ચોકસાઇથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફેબ્રિકને આ ભાગો સાથે જોડવામાં આવે છે, અને વાહનમાં ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં વધારાના ફેબ્રિકને કિનારીઓમાંથી દૂર કરવાની જરૂર છે. આ એક 5-અક્ષ રોબોટિક મશીનિંગ પ્રક્રિયા પણ છે, જેમાં કટીંગ હેડ ભાગના રૂપરેખાને અનુસરે છે અને ફેબ્રિકને ચોક્કસ રીતે ટ્રિમ કરે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, Luxinar's SR અને OEM શ્રેણીના લેસરોનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.
ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં લેસરના ફાયદા
લેસર પ્રોસેસિંગ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં અસંખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. સુસંગત ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવા ઉપરાંત, લેસર પ્રોસેસિંગ એ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો, સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓની વિશાળ શ્રેણી માટે અત્યંત લવચીક અને સ્વીકાર્ય છે. લેસર ટેક્નોલોજી કટીંગ, ડ્રિલિંગ, માર્કિંગ, વેલ્ડીંગ, સ્ક્રાઈબિંગ અને એબ્લેશનને સક્ષમ કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, લેસર ટેક્નોલોજી અત્યંત સર્વતોમુખી છે અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના સતત વિકાસને ચલાવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
જેમ જેમ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ સતત વિકસિત થઈ રહ્યો છે, કાર ઉત્પાદકો લેસર ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવાની નવી રીતો શોધી રહ્યા છે. હાલમાં, ઉદ્યોગ ઇલેક્ટ્રિક અને હાઇબ્રિડ વાહનો તરફ મૂળભૂત પરિવર્તનમાંથી પસાર થઈ રહ્યો છે, જે પરંપરાગત આંતરિક કમ્બશન એન્જિનોને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવટ્રેન તકનીક સાથે બદલીને "ઇલેક્ટ્રિક ગતિશીલતા" ની વિભાવના રજૂ કરે છે. આ માટે ઉત્પાદકોએ ઘણા નવા ઘટકો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને અપનાવવાની જરૂર છે
▶ શું તમે તરત જ પ્રારંભ કરવા માંગો છો?
આ મહાન વિકલ્પો વિશે શું?
પ્રારંભ કરવામાં મુશ્કેલી આવી રહી છે?
વિગતવાર ગ્રાહક સપોર્ટ માટે અમારો સંપર્ક કરો!
▶ અમારા વિશે - મીમોવર્ક લેસર
અમે સામાન્ય પરિણામો માટે સમાધાન કરતા નથી, તમારે પણ ન જોઈએ
મિમોવર્ક એ પરિણામલક્ષી લેસર ઉત્પાદક છે, જે શાંઘાઈ અને ડોંગગુઆન ચીનમાં સ્થિત છે, જે લેસર સિસ્ટમ્સનું ઉત્પાદન કરવા અને ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં SMEs (નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો)ને વ્યાપક પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે 20-વર્ષની ઊંડી ઓપરેશનલ કુશળતા લાવે છે. .
મેટલ અને નોન-મેટલ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ માટે લેસર સોલ્યુશન્સનો અમારો સમૃદ્ધ અનુભવ વિશ્વવ્યાપી જાહેરાતો, ઓટોમોટિવ અને એવિએશન, મેટલવેર, ડાઈ સબલાઈમેશન એપ્લિકેશન્સ, ફેબ્રિક અને ટેક્સટાઈલ ઉદ્યોગમાં ઊંડે ઊંડે છે.
અયોગ્ય ઉત્પાદકો પાસેથી ખરીદીની જરૂર હોય તેવા અનિશ્ચિત ઉકેલને ઓફર કરવાને બદલે, અમારા ઉત્પાદનો સતત ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે MimoWork ઉત્પાદન શૃંખલાના દરેક ભાગને નિયંત્રિત કરે છે.
MimoWork લેસર ઉત્પાદનના નિર્માણ અને અપગ્રેડ માટે પ્રતિબદ્ધ છે અને ગ્રાહકોની ઉત્પાદન ક્ષમતા તેમજ ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ડઝનેક અદ્યતન લેસર ટેકનોલોજી વિકસાવી છે. ઘણી લેસર ટેક્નોલોજી પેટન્ટ મેળવીને, અમે સતત અને વિશ્વસનીય પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે લેસર મશીન સિસ્ટમ્સની ગુણવત્તા અને સલામતી પર હંમેશા ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ. લેસર મશીન ગુણવત્તા CE અને FDA દ્વારા પ્રમાણિત છે.
અમારી YouTube ચેનલ પરથી વધુ વિચારો મેળવો
લેસર કટીંગનું રહસ્ય?
વિગતવાર માર્ગદર્શિકાઓ માટે અમારો સંપર્ક કરો
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-13-2023