एयरबैग लेजर कटिंग
लेजर कटिंग से एयरबैग समाधान
बढ़ती सुरक्षा जागरूकता एयरबैग के डिजाइन और तैनाती को और आगे बढ़ाती है। ओईएम से सुसज्जित मानक एयरबैग को छोड़कर, कुछ साइड और बॉटम एयरबैग धीरे-धीरे अधिक जटिल परिस्थितियों का सामना करते दिखाई देते हैं। लेजर कटिंग एयरबैग निर्माण के लिए अधिक उन्नत प्रसंस्करण विधि प्रदान करती है। विविध एयरबैग डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए MimoWork अधिक विशिष्ट लेजर कटिंग मशीन पर शोध कर रहा है। एयरबैग काटने की कठोरता और सटीकता को लेजर कटिंग द्वारा महसूस किया जा सकता है। डिजिटल नियंत्रण प्रणाली और बारीक लेजर बीम के साथ, लेजर कटर आयातित ग्राफिक फ़ाइल के रूप में सटीक रूप से काट सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम गुणवत्ता शून्य दोष के करीब है। विभिन्न सिंथेटिक कपड़ों के लिए प्रीमियर लेजर-अनुकूल होने के कारण, पॉलिएस्टर, नायलॉन और अन्य तकनीकी कपड़ों को लेजर से काटा जा सकता है।
जैसे-जैसे सुरक्षा जागरूकता बढ़ रही है, एयरबैग सिस्टम विकसित हो रहे हैं। मानक ओईएम एयरबैग के अलावा, जटिल परिस्थितियों को संभालने के लिए साइड और बॉटम एयरबैग उभर रहे हैं। MimoWork एयरबैग निर्माण में सबसे आगे है, जो विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष लेजर कटिंग मशीनें विकसित कर रहा है।
उच्च गति पर, कट और सिले हुए सामग्रियों के मोटे ढेर और सामग्री की गैर-पिघलने वाली परतों के लिए अत्यधिक सटीक गतिशील लेजर पावर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कटिंग उर्ध्वपातन द्वारा की जाती है, लेकिन यह केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब लेजर बीम पावर स्तर को वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है। जब ताकत अपर्याप्त होती है, तो मशीनीकृत हिस्से को सही ढंग से नहीं काटा जा सकता है। जब ताकत बहुत मजबूत होती है, तो सामग्री की परतें एक साथ निचोड़ ली जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप इंटरलामिनर फाइबर कण जमा हो जाएंगे। नवीनतम तकनीक के साथ MimoWork का लेजर कटर निकटतम वाट क्षमता और माइक्रोसेकंड रेंज में लेजर पावर की तीव्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
क्या आप एयरबैग को लेजर से काट सकते हैं?
एयरबैग वाहनों में महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक हैं जो टकराव के दौरान बैठे लोगों की सुरक्षा में मदद करते हैं। उनके डिजाइन और निर्माण के लिए सटीकता और देखभाल की आवश्यकता होती है।
एक आम सवाल उठता है कि क्या एयरबैग को लेजर-कट किया जा सकता है। पहली नज़र में, ऐसे सुरक्षा-महत्वपूर्ण भाग के लिए लेजर का उपयोग करना अपरंपरागत लग सकता है।
हालाँकि, CO2 लेज़र सिद्ध हो चुके हैंअत्यधिक प्रभावीएयरबैग निर्माण के लिए.
डाई कटिंग जैसी पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में CO2 लेज़र कई लाभ प्रदान करते हैं।
वे सप्लाई करते हैंपरिशुद्धता, लचीलापन, और साफ कटौतीएयरबैग जैसे हवा भरने योग्य भागों के लिए आदर्श।
आधुनिक लेजर सिस्टम एयरबैग की अखंडता को बनाए रखते हुए, न्यूनतम गर्मी प्रभाव के साथ बहुस्तरीय सामग्रियों को काट सकते हैं।
सही सेटिंग्स और सुरक्षा प्रोटोकॉल के साथ, लेजर एयरबैग सामग्री को काट सकते हैंसुरक्षित और सटीक.
एयरबैग को लेजर कट क्यों होना चाहिए?
संभव होने से परे, लेजर कटिंग पारंपरिक एयरबैग निर्माण विधियों पर स्पष्ट लाभ प्रदान करती है।
यहां कुछ प्रमुख कारण बताए गए हैं कि क्यों उद्योग इस तकनीक को तेजी से अपना रहा है:
1. लगातार गुणवत्ता:लेजर सिस्टम माइक्रोमीटर परिशुद्धता दोहराव के साथ काटते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक एयरबैग के लिए डिज़ाइन विनिर्देश और गुणवत्ता मानक लगातार पूरे किए जाते हैं। यहां तक कि जटिल पैटर्न भी हो सकते हैंदोषों के बिना बिल्कुल दोहराया गया.
2. परिवर्तन के लिए लचीलापन:नए कार मॉडल और बेहतर सुरक्षा सुविधाओं के लिए एयरबैग डिज़ाइन को बार-बार अपडेट करने की आवश्यकता होती है। डाई रिप्लेसमेंट की तुलना में लेजर कटिंग कहीं अधिक अनुकूलनीय है, जिससे अनुमति मिलती हैत्वरित डिज़ाइन परिवर्तनबड़ी टूलींग लागत के बिना.
3. न्यूनतम ताप प्रभाव:सावधानीपूर्वक नियंत्रित लेजर बहुस्तरीय एयरबैग सामग्री को काट सकते हैंअतिरिक्त गर्मी पैदा किए बिनामहत्वपूर्ण घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है.यह एयरबैग की अखंडता और प्रदर्शन को लंबे समय तक बनाए रखता है।
4. अपशिष्ट में कमी:लेज़र प्रणालियाँ लगभग-शून्य केर्फ़ चौड़ाई के साथ कट करती हैं, सामग्री की बर्बादी को कम करना.डाई कटिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, जो पूरी आकृतियाँ हटा देती हैं, बहुत कम उपयोगी सामग्री नष्ट होती है।
5. बढ़ा हुआ अनुकूलन:परिवर्तनीय लेज़र सेटिंग्स काटने की छूट देती हैंमांग पर विभिन्न सामग्रियां, मोटाई और डिज़ाइन.यह वाहन वैयक्तिकरण और विशेष बेड़े अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।
6. संबंध संगतता:एयरबैग मॉड्यूल असेंबली प्रक्रिया के दौरान लेजर-कट किनारे सफाई से फ़्यूज़ होते हैं।कोई गड़गड़ाहट या दोष नहींसीलिंग से समझौता करने के लिए काटने के चरण से बने रहें।
संक्षेप में, लेजर कटिंग अपनी प्रक्रिया अनुकूलनशीलता, सटीकता और सामग्रियों पर न्यूनतम प्रभाव के माध्यम से कम लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले एयरबैग को सक्षम बनाती है।
इस प्रकार यह बन गया हैपसंदीदा औद्योगिक विधि.
गुणवत्ता लाभ: लेजर कटिंग एयरबैग
लेज़र कटिंग के गुणवत्तापूर्ण लाभ विशेष रूप से एयरबैग जैसे सुरक्षा घटकों के लिए महत्वपूर्ण हैं जिन्हें सबसे अधिक आवश्यकता होने पर त्रुटिहीन रूप से कार्य करना चाहिए।
यहां कुछ तरीके दिए गए हैं जिनसे लेजर कटिंग एयरबैग की गुणवत्ता बढ़ाती है:
1. लगातार आयाम:लेजर सिस्टम माइक्रोन स्तरों के भीतर आयामी दोहराव प्राप्त करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सभी एयरबैग घटक जैसे पैनल और इन्फ्लेटर्स इंटरफ़ेस ठीक से होंबिना अंतराल या ढीलापन केजो तैनाती को प्रभावित कर सकता है।
2. चिकने किनारे:यांत्रिक कटिंग के विपरीत, लेज़रबल से कोई गड़गड़ाहट, दरार या अन्य किनारे दोष न छोड़ें।इसके परिणामस्वरूप निर्बाध, गड़गड़ाहट-मुक्त किनारे बनते हैं जो मुद्रास्फीति के दौरान सामग्री को रोकते या कमजोर नहीं करते हैं।
3. कड़ी सहनशीलता:वेंट होल आकार और प्लेसमेंट जैसे महत्वपूर्ण कारकों को नियंत्रित किया जा सकता हैएक इंच के कुछ हजारवें हिस्से के भीतर।गैस के दबाव और तैनाती बल के प्रबंधन के लिए सटीक वेंटिंग महत्वपूर्ण है।
4. कोई संपर्क क्षति नहीं:लेजर एक संपर्क रहित बीम का उपयोग करके काटते हैं, यांत्रिक तनाव या घर्षण से बचते हैं जो सामग्री को कमजोर कर सकते हैं। फाइबर और कोटिंग्सभुरभुरा होने के बजाय अक्षुण्ण रहें।
5. प्रक्रिया नियंत्रण:आधुनिक लेज़र प्रणालियाँ प्रदान करती हैंव्यापक प्रक्रिया निगरानी और डेटा संग्रह।इससे निर्माताओं को गुणवत्ता में कटौती को समझने, समय के साथ प्रदर्शन को ट्रैक करने और प्रक्रियाओं को सटीक रूप से विनियमित करने में मदद मिलती है।
अंत में, लेजर कटिंग अद्वितीय गुणवत्ता, स्थिरता और प्रक्रिया नियंत्रण के साथ एयरबैग प्रदान करती है।
के लिए यह अग्रणी विकल्प बन गया हैवाहन निर्माता उच्चतम सुरक्षा मानकों की मांग कर रहे हैं।
एयरबैग काटने के अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव एयरबैग, एयरबैग वेस्ट, बफर डिवाइस
एयरबैग काटने की सामग्री
नायलॉन, पॉलिएस्टर फाइबर
उत्पादन लाभ: लेजर कटिंग एयरबैग
बेहतर हिस्से की गुणवत्ता के अलावा, लेजर कटिंग एयरबैग निर्माण के लिए उत्पादन स्तर पर कई फायदे भी प्रदान करती है।
इससे दक्षता, थ्रूपुट बढ़ता है और लागत कम होती है:
1. गति:लेजर सिस्टम पूरे एयरबैग पैनल, मॉड्यूल या यहां तक कि मल्टी-लेयर इन्फ्लेटर्स को भी काट सकता हैकुछ ही सेकंड में. यह डाई या वॉटरजेट काटने की प्रक्रिया से कहीं अधिक तेज़ है।
2. दक्षता:लेजर की आवश्यकता हैभागों या डिज़ाइनों के बीच कम सेटअप समय. टूल परिवर्तनों की तुलना में त्वरित नौकरी परिवर्तन अपटाइम को अधिकतम करता है और गैर-उत्पादक समय को कम करता है।
3. स्वचालन:लेजर कटिंग पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।रोबोट तेजी से पार्ट्स को लोड/अनलोड कर सकते हैंलाइट-आउट निर्माण के लिए सटीक स्थिति के साथ।
4. क्षमता:उच्च गति संचालन और स्वचालन क्षमता के साथ,एक एकल लेजर कई डाई कटर की जगह ले सकता हैएयरबैग उत्पादन की अधिक मात्रा को संभालने के लिए।
5. प्रक्रिया संगति:लेज़र अत्यधिक सुसंगत परिणाम देते हैंउत्पादन दर या ऑपरेटर की परवाह किए बिना. यह सुनिश्चित करता है कि गुणवत्ता मानकों को हमेशा उच्च या निम्न मात्रा में पूरा किया जाता है।
6. ओईई: कुल मिलाकर उपकरण प्रभावशीलता बढ़ गई हैकम सेटअप, उच्च थ्रूपुट, लाइट-आउट क्षमता और लेजर की गुणवत्ता प्रक्रिया नियंत्रण जैसे कारकों के माध्यम से।
7. कम सामग्री अपशिष्ट:जैसा कि पहले चर्चा की गई है, लेज़र प्रति भाग बर्बाद सामग्री को कम करते हैं। इससे पैदावार में सुधार होता है औरसमग्र विनिर्माण लागत को काफी कम कर देता है।
क्या कॉर्डुरा (नायलॉन) को लेजर कट किया जा सकता है?
एयरबैग लेजर कटिंग का मुख्य महत्व
✔एक ही ऑपरेशन में पूरी तरह से पॉलिश किए गए साफ काटने वाले किनारे
✔सरल डिजिटल ऑपरेशन
✔लचीला प्रसंस्करण
✔कोई धूल या संदूषण नहीं
✔सामग्री को बचाने के लिए वैकल्पिक स्वचालित नेस्टिंग प्रणाली
एयरबैग लेजर कटिंग मशीन
• कार्य क्षेत्र: 1600 मिमी * 1000 मिमी (62.9" * 39.3")
• लेजर पावर: 100W/150W/300W
• कार्य क्षेत्र: 1600 मिमी * 3000 मिमी (62.9'' *118'')
• लेजर पावर: 100W/150W/300W