एयरबैग लेजर कटिंग
लेजर कटिंग से एयरबैग समाधान
सुरक्षा के प्रति बढ़ती जागरूकता के कारण एयरबैग के डिज़ाइन और तैनाती में और अधिक प्रगति हो रही है। OEM द्वारा लगाए गए मानक एयरबैग के अलावा, अधिक जटिल परिस्थितियों से निपटने के लिए कुछ साइड और बॉटम एयरबैग भी धीरे-धीरे विकसित हो रहे हैं। लेजर कटिंग एयरबैग निर्माण के लिए एक उन्नत प्रसंस्करण विधि प्रदान करती है। MimoWork विभिन्न एयरबैग डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेषीकृत लेजर कटिंग मशीन पर शोध कर रहा है। लेजर कटिंग से एयरबैग की कटिंग में उच्च स्तर की सटीकता और शुद्धता प्राप्त की जा सकती है। डिजिटल नियंत्रण प्रणाली और महीन लेजर बीम के साथ, लेजर कटर आयातित ग्राफिक फ़ाइल के अनुसार सटीक रूप से कटिंग कर सकता है, जिससे अंतिम गुणवत्ता लगभग शून्य दोष वाली होती है। प्रीमियम लेजर विभिन्न सिंथेटिक कपड़ों के अनुकूल होने के कारण, पॉलिएस्टर, नायलॉन और अन्य तकनीकी कपड़ों को लेजर से काटा जा सकता है।
सुरक्षा जागरूकता बढ़ने के साथ-साथ एयरबैग सिस्टम भी विकसित हो रहे हैं। मानक OEM एयरबैग के अलावा, जटिल परिस्थितियों से निपटने के लिए साइड और बॉटम एयरबैग भी विकसित किए जा रहे हैं। MimoWork एयरबैग निर्माण में अग्रणी है और विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष लेजर कटिंग मशीनें विकसित कर रही है।
तेज़ गति पर, कटे और सिले हुए पदार्थों के मोटे ढेर और न पिघलने वाली परतों के लिए अत्यधिक सटीक गतिशील लेज़र पावर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कटाई सब्लिमेशन द्वारा की जाती है, लेकिन यह तभी संभव है जब लेज़र बीम पावर स्तर को वास्तविक समय में समायोजित किया जाए। जब शक्ति अपर्याप्त होती है, तो मशीनीकृत भाग को सही ढंग से काटा नहीं जा सकता। जब शक्ति बहुत अधिक होती है, तो पदार्थ की परतें आपस में दब जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंतरस्तरित रेशेदार कणों का संचय होता है। नवीनतम तकनीक से लैस मीमोवर्क का लेज़र कटर लेज़र पावर की तीव्रता को निकटतम वाट क्षमता और माइक्रोसेकंड सीमा में प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
क्या लेजर कटिंग से एयरबैग बनाए जा सकते हैं?
एयरबैग वाहनों में सुरक्षा के महत्वपूर्ण घटक हैं जो टक्कर के दौरान यात्रियों की रक्षा करने में मदद करते हैं। इनके डिजाइन और निर्माण में सटीकता और सावधानी की आवश्यकता होती है।
एक आम सवाल जो उठता है वह यह है कि क्या एयरबैग को लेजर से काटा जा सकता है। पहली नजर में, सुरक्षा की दृष्टि से इतने महत्वपूर्ण हिस्से के लिए लेजर का उपयोग करना अपरंपरागत लग सकता है।
हालांकि, CO2 लेजरों ने यह साबित कर दिया हैअत्यधिक प्रभावीएयरबैग निर्माण के लिए।
सीओ2 लेजर, डाई कटिंग जैसी पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं।
वे सप्लाई करते हैंपरिशुद्धता, लचीलापन और साफ कटाईएयरबैग जैसे फुलाने योग्य भागों के लिए आदर्श।
आधुनिक लेजर प्रणालियाँ न्यूनतम ताप प्रभाव के साथ बहु-स्तरित सामग्रियों को काट सकती हैं, जिससे एयरबैग की अखंडता संरक्षित रहती है।
सही सेटिंग्स और सुरक्षा प्रोटोकॉल के साथ, लेजर एयरबैग सामग्री को काट सकते हैं।सुरक्षित और सटीक रूप से.
एयरबैग को लेजर कटिंग से क्यों बनाया जाना चाहिए?
लेजर कटिंग न केवल संभव है, बल्कि यह पारंपरिक एयरबैग निर्माण विधियों की तुलना में स्पष्ट लाभ भी प्रदान करती है।
उद्योग जगत में इस तकनीक को तेजी से अपनाने के कुछ प्रमुख कारण यहां दिए गए हैं:
1. निरंतर गुणवत्ता:लेजर सिस्टम माइक्रोमीटर की सटीकता के साथ बार-बार कटिंग करते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक एयरबैग के लिए डिज़ाइन विनिर्देश और गुणवत्ता मानक लगातार पूरे हों। जटिल पैटर्न भी बनाए जा सकते हैं।बिना किसी दोष के हूबहू प्रतिकृति बनाई गई.
2. परिवर्तनों के लिए लचीलापन:नई कार मॉडल और उन्नत सुरक्षा सुविधाओं के लिए एयरबैग डिज़ाइन में बार-बार बदलाव की आवश्यकता होती है। लेज़र कटिंग, डाई रिप्लेसमेंट की तुलना में कहीं अधिक अनुकूलनीय है, जिससे यह संभव हो पाता है।त्वरित डिज़ाइन परिवर्तनप्रमुख उपकरण लागतों के बिना.
3. न्यूनतम ताप प्रभाव:सावधानीपूर्वक नियंत्रित लेजर बहुस्तरीय एयरबैग सामग्री को काट सकते हैं।बिना अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न किएमहत्वपूर्ण घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है.इससे एयरबैग की अखंडता और कार्यक्षमता बनी रहती है।
4. अपशिष्ट कम करना:लेजर सिस्टम लगभग शून्य केर्फ चौड़ाई के साथ कटाई करते हैं। सामग्री की बर्बादी को कम करना.डाई कटिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, जिनमें पूरी आकृतियाँ हटा दी जाती हैं, इस प्रक्रिया में बहुत कम उपयोगी सामग्री नष्ट होती है।
5. बढ़ी हुई अनुकूलन क्षमता:लेजर की परिवर्तनीय सेटिंग्स काटने में लचीलापन प्रदान करती हैं।मांग पर विभिन्न सामग्रियों, मोटाई और डिज़ाइनों में उपलब्ध।.यह वाहन वैयक्तिकरण और विशेषीकृत फ्लीट अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।
6. बॉन्डिंग अनुकूलता:एयरबैग मॉड्यूल असेंबली प्रक्रिया के दौरान लेजर-कट किनारे साफ-सुथरे तरीके से आपस में जुड़ जाते हैं।कोई खुरदरापन या खराबी नहींकाटने के चरण से लेकर सील को नुकसान पहुंचाने तक की स्थिति बनी रहती है।
संक्षेप में कहें तो, लेजर कटिंग अपनी प्रक्रिया की अनुकूलता, सटीकता और सामग्रियों पर न्यूनतम प्रभाव के कारण कम लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले एयरबैग बनाना संभव बनाती है।
इस प्रकार यह बन गया हैपसंदीदा औद्योगिक विधि।
गुणवत्ता संबंधी लाभ: लेजर कटिंग एयरबैग
लेजर कटिंग के गुणवत्ता संबंधी लाभ विशेष रूप से एयरबैग जैसे सुरक्षा घटकों के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिन्हें सबसे अधिक आवश्यकता होने पर त्रुटिहीन रूप से कार्य करना चाहिए।
लेजर कटिंग से एयरबैग की गुणवत्ता में सुधार करने के कुछ तरीके यहां दिए गए हैं:
1. सुसंगत आयाम:लेजर सिस्टम माइक्रोन स्तर तक आयामी दोहराव हासिल करते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि एयरबैग के सभी घटक जैसे पैनल और इन्फ्लेटर ठीक से आपस में जुड़ जाएं।बिना किसी अंतराल या ढीलेपन केजिससे तैनाती प्रभावित हो सकती है।
2. चिकने किनारे:यांत्रिक कटाई के विपरीत, लेजरबल प्रयोग के कारण किनारों पर कोई खुरदरापन, दरार या अन्य दोष न रह जाए।इसके परिणामस्वरूप चिकने, खुरदुरे किनारे बनते हैं जो फुलाने के दौरान सामग्री को फंसाते या कमजोर नहीं करते हैं।
3. सख्त सहनशीलता:वेंट होल के आकार और स्थान जैसे महत्वपूर्ण कारकों को नियंत्रित किया जा सकता है।कुछ हजारवें इंच के भीतर।गैस के दबाव और तैनाती बल के प्रबंधन के लिए सटीक वेंटिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. संपर्क से होने वाली क्षति नहीं:लेजर बिना संपर्क वाली किरण का उपयोग करके कटाई करते हैं, जिससे यांत्रिक तनाव या घर्षण से बचा जा सकता है जो सामग्रियों को कमजोर कर सकता है। फाइबर और कोटिंग्सघिसने के बजाय बरकरार रहना।
5. प्रक्रिया नियंत्रण:आधुनिक लेजर प्रणालियाँ प्रदान करती हैंव्यापक प्रक्रिया निगरानी और डेटा संग्रह।इससे निर्माताओं को कटिंग की गुणवत्ता को समझने, समय के साथ प्रदर्शन पर नज़र रखने और प्रक्रियाओं को सटीक रूप से विनियमित करने में मदद मिलती है।
अंततः, लेजर कटिंग से बेजोड़ गुणवत्ता, एकरूपता और प्रक्रिया नियंत्रण वाले एयरबैग प्राप्त होते हैं।
यह सबसे पसंदीदा विकल्प बन गया हैऑटोमोबाइल निर्माता कंपनियां उच्चतम सुरक्षा मानकों को प्राप्त करने का प्रयास कर रही हैं।
एयरबैग कटिंग अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव एयरबैग, एयरबैग वेस्ट, बफर डिवाइस
एयरबैग काटने की सामग्री
नायलॉन, पॉलिएस्टर फाइबर
उत्पादन के फायदे: लेजर कटिंग एयरबैग
पुर्जों की बेहतर गुणवत्ता के अलावा, लेजर कटिंग एयरबैग निर्माण के लिए उत्पादन स्तर पर भी कई फायदे प्रदान करती है।
इससे दक्षता और उत्पादन क्षमता बढ़ती है और लागत कम होती है:
1. गति:लेजर सिस्टम पूरे एयरबैग पैनल, मॉड्यूल या यहां तक कि बहु-स्तरित इन्फ्लेटर को भी काट सकते हैं।कुछ ही सेकंडों के भीतरयह डाई या वॉटरजेट कटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक तेज है।
2. दक्षता:लेजरों को आवश्यकता होती हैभागों या डिज़ाइनों के बीच बहुत कम सेटअप समय लगता है।टूल बदलने की तुलना में त्वरित कार्य परिवर्तन से अपटाइम अधिकतम होता है और अनुत्पादक समय न्यूनतम होता है।
3. स्वचालन:लेजर कटिंग पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।रोबोट पुर्जों को तेजी से लोड/अनलोड कर सकते हैं।लाइट बंद करके निर्माण करने के लिए सटीक स्थिति निर्धारण के साथ।
4. क्षमता:उच्च गति संचालन और स्वचालन क्षमता के साथ,एक सिंगल लेजर कई डाई कटरों की जगह ले सकता है।एयरबैग के उत्पादन की अधिक मात्रा को संभालने के लिए।
5. प्रक्रिया की संगति:लेजर से बेहद सुसंगत परिणाम मिलते हैं।उत्पादन दर या संचालक की परवाह किए बिनाइससे यह सुनिश्चित होता है कि कम या अधिक मात्रा में उत्पादन होने पर भी गुणवत्ता मानकों का हमेशा पालन किया जाए।
6. ओईई: समग्र उपकरण प्रभावशीलता में वृद्धि हुई है।कम सेटअप, उच्च थ्रूपुट, लाइट्स-आउट क्षमता और लेजर के गुणवत्तापूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण जैसे कारकों के माध्यम से।
7. कम सामग्री अपशिष्ट:जैसा कि पहले चर्चा की गई है, लेजर प्रति भाग में बर्बाद होने वाली सामग्री को कम करते हैं। इससे उत्पादन में सुधार होता है औरइससे समग्र विनिर्माण लागत में काफी कमी आती है।
एयरबैग लेजर कटिंग मशीन
• कार्यक्षेत्र: 1600 मिमी * 1000 मिमी (62.9 इंच * 39.3 इंच)
• लेजर पावर: 100W/150W/300W
• कार्यक्षेत्र: 1600 मिमी * 3000 मिमी (62.9 इंच * 118 इंच)
• लेजर पावर: 100W/150W/300W