लेदर लेजर कटिंग और वेध
चमड़े पर लेजर कटिंग छेद क्या है?
लेजर छिद्रित तकनीक चमड़े के निर्माताओं के लिए गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला रही है और नई ऊंचाइयों तक दक्षता को बढ़ाती है। चला गया धीमी गति, कम दक्षता, और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य प्रकार की प्रक्रिया के दिन हैं। लेजर छिद्रित करने के साथ, चमड़े के निर्माता अब एक सरलीकृत टाइपिंग प्रक्रिया का आनंद लेते हैं जो न केवल समय बचाता है, बल्कि डिजाइन संभावनाओं की दुनिया को भी अनलॉक करता है।
लेजर तकनीक के माध्यम से प्राप्त जटिल पैटर्न और सटीक छिद्रों ने चमड़े के उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र को समृद्ध किया है, उनकी अपील को बढ़ाया और उन्हें अलग कर दिया है। इसके अलावा, इस उन्नत तकनीक ने भौतिक अपशिष्ट को काफी कम कर दिया है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन गया है। चमड़े के उद्योग ने जबरदस्त लाभ देखा है और लेजर छिद्रित प्रौद्योगिकी की परिवर्तनकारी शक्ति को अपनाया है, जिससे उन्हें नवाचार और सफलता के भविष्य में शामिल किया गया है।
लेजर कटिंग लेदर क्यों चुनें?
। गर्मी उपचार के साथ सामग्री के स्वचालित सील किनारे
✔ सामग्री की बर्बादी को बहुत कम करें
✔ कोई संपर्क बिंदु नहीं = कोई उपकरण पहनना = निरंतर उच्च काटने की गुणवत्ता
किसी भी आकार, पैटर्न और आकार के लिए मनमाना और लचीला डिजाइन
✔ ठीक लेजर बीम का अर्थ है जटिल और सूक्ष्म विवरण
✔ उत्कीर्णन के समान प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक बहुस्तरीय चमड़े की शीर्ष परत को ठीक से काटें
पारंपरिक चमड़े की काटने के तरीके
चमड़े को काटने के पारंपरिक तरीकों में एक पंचिंग प्रेस मशीन और चाकू कैंची का उपयोग करना शामिल है। भागों के विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार रिक्त स्थान को मरने के विभिन्न आकृतियों को बनाने और उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
1। मोल्ड उत्पादन
मोल्ड उत्पादन लागत अधिक है और प्रत्येक एकल कटिंग को मरने के लिए अवधि का लंबा समय लगेगा जिसे स्टोर करना मुश्किल है। हर एक डाई केवल एक तरह के डिजाइन को संसाधित कर सकती है, जिसमें उत्पादन की बात आने पर कुछ लचीलेपन का अभाव होता है।
2। सीएनसी राउटर
उसी समय, यदि आप सीएनसी राउटर का उपयोग चाकू को चमड़े के टुकड़े को काटने के लिए कर रहे हैं, तो आपको दो काटने वाले टुकड़ों के बीच एक निश्चित स्थान छोड़ने की आवश्यकता है जो चमड़े के प्रसंस्करण की तुलना में चमड़े की सामग्री की ऐसी बर्बादी है। सीएनसी चाकू मशीन द्वारा कटे हुए चमड़े के किनारे को अक्सर दफन किया जाता है।
चमड़े का लेजर कटर और उत्कीर्णक
वीडियो डिस्प्ले - लेजर कटे चमड़े के जूते कैसे करें
आप इस वीडियो से क्या सीख सकते हैं:
लेजर कट लेदर होल के लिए गैल्वो लेजर एनग्रेवर का उपयोग करना वास्तव में एक उत्पादक विधि है। लेजर कटिंग छेद और लेजर मार्किंग चमड़े के जूते को एक ही वर्किंग टेबल पर लगातार समाप्त किया जा सकता है। चमड़े की चादरों को काटने के बाद, आपको जो करने की ज़रूरत है, वह उन्हें पेपर टेम्पलेट में डाल दिया जाता है, अगले लेजर वेध और लेजर उत्कीर्णन चमड़े का ऊपरी स्वचालित रूप से किया जाएगा। प्रति मिनट 150 छेदों की उच्च गति छिद्रण उत्पादन दक्षता को बहुत बढ़ाती है और चलती फ्लैटबेड गैल्वो सिर एक कम समय में अनुकूलित और बड़े पैमाने पर चमड़े के उत्पादन को सक्षम बनाता है।
वीडियो डिस्प्ले - लेजर उत्कीर्णन चमड़े की क्रेटफ्ट
CO2 लेजर उत्कीर्णन का उपयोग करके सटीकता के साथ अपने चमड़े के फुटवियर शिल्प को बढ़ाएं! यह सुव्यवस्थित प्रक्रिया चमड़े की सतहों पर विस्तृत और जटिल उत्कीर्णन सुनिश्चित करती है, जो व्यक्तिगत डिजाइन, लोगो या पैटर्न के लिए अनुमति देती है। उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को प्राप्त करने के लिए CO2 लेजर मशीन के लिए उपयुक्त चमड़े के प्रकार का चयन और इष्टतम मापदंडों को सेट करके शुरू करें।
चाहे वह जूता अप्पर्स में ब्रांडिंग तत्वों को जोड़ने या चमड़े के सामान पर जटिल डिजाइन बनाने के लिए, CO2 लेजर उत्कीर्णन चमड़े के किनारे में बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता प्रदान करता है।
लेजर को लेदर पैटर्न कैसे काटें
चरण 1। टुकड़ों में काटें
लेजर छिद्रित तकनीक चमड़े के निर्माताओं के लिए गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला रही है और नई ऊंचाइयों तक दक्षता को बढ़ाती है। चला गया धीमी गति, कम दक्षता, और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य प्रकार की प्रक्रिया के दिन हैं।
चरण 2। पैटर्न डिजाइन करें
CAD सॉफ़्टवेयर के साथ या अपने आप से CORLELDRAW की तरह डिजाइन पैटर्न देखें और उन्हें Mimowork लेजर उत्कीर्णन सॉफ़्टवेयर में अपलोड करें। यदि पैटर्न की गहराई में कोई बदलाव नहीं है, तो हम एक समान लेजर उत्कीर्णन शक्ति और मापदंडों पर गति सेट कर सकते हैं। यदि हम पैटर्न को अधिक पठनीय या स्तरित करना चाहते हैं, तो हम लेजर सॉफ़्टवेयर में अलग -अलग शक्ति या उत्कीर्णन समय डिजाइन कर सकते हैं।
चरण 3। सामग्री रखें
लेजर छिद्रित तकनीक चमड़े के निर्माताओं के लिए गेम-चेंजर के रूप में उभरी है, उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं में क्रांति ला रही है और नई ऊंचाइयों तक दक्षता को बढ़ाती है। चला गया धीमी गति, कम दक्षता, और पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरनी विधियों से जुड़ी श्रमसाध्य प्रकार की प्रक्रिया के दिन हैं। लेजर छिद्रित करने के साथ, चमड़े के निर्माता अब एक सरलीकृत टाइपिंग प्रक्रिया का आनंद लेते हैं जो न केवल समय बचाता है, बल्कि डिजाइन संभावनाओं की दुनिया को भी अनलॉक करता है।
चरण 4। लेजर तीव्रता को समायोजित करें
चमड़े की विभिन्न मोटाई, अलग -अलग पैटर्न, और ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, उत्कीर्णन तीव्रता को उपयुक्त डेटा में समायोजित किया जाता है, और लेजर उत्कीर्णन मशीन को सीधे चमड़े पर पैटर्न को उकेरने का निर्देश दिया जाता है। शक्ति जितनी अधिक होगी, नक्काशी की गहराई जितनी गहरी होगी। लेजर पावर को बहुत अधिक सेट करना चमड़े की सतह को ओवरबर्न करेगा और स्पष्ट चार निशान का कारण होगा; लेजर पावर को बहुत कम शक्ति सेट करना केवल उथले नक्काशी की गहराई प्रदान करेगा जो डिजाइन प्रभाव को प्रतिबिंबित नहीं करता है।
चमड़े के लेजर कटिंग की भौतिक जानकारी
चमड़ा शारीरिक और रासायनिक प्रक्रियाओं जैसे बालों को हटाने और टैनिंग द्वारा प्राप्त किए गए विकृत और गैर-पेरिशेबल पशु त्वचा को संदर्भित करता है। इसमें बैग, जूते, कपड़े और अन्य मुख्य उद्योग शामिल हैं