चमड़े की लेजर कटिंग और छिद्रण
चमड़े पर लेजर से छेद करना क्या होता है?
लेजर परफोरेटिंग तकनीक ने चमड़ा निर्माताओं के लिए क्रांतिकारी बदलाव लाकर उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को नई ऊंचाइयों पर पहुंचा दिया है। पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक शीयर विधियों से जुड़ी धीमी गति, कम दक्षता और श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब बीत चुके हैं। लेजर परफोरेटिंग के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरल टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद ले रहे हैं जो न केवल समय बचाती है बल्कि डिजाइन की नई संभावनाओं के द्वार भी खोलती है।
लेजर तकनीक से प्राप्त जटिल पैटर्न और सटीक छिद्रों ने चमड़े के उत्पादों की सुंदरता को बढ़ाया है, जिससे उनका आकर्षण और भी बढ़ गया है और वे विशिष्ट बन गए हैं। इसके अलावा, इस उन्नत तकनीक ने सामग्री की बर्बादी को काफी कम कर दिया है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बन गया है। चमड़ा उद्योग ने लेजर छिद्रण तकनीक के जबरदस्त लाभ देखे हैं और इसकी परिवर्तनकारी शक्ति को अपनाकर नवाचार और सफलता के भविष्य की ओर अग्रसर हुआ है।
लेजर कटिंग लेदर क्यों चुनें?
✔ ऊष्मा उपचार द्वारा सामग्रियों के किनारों की स्वचालित सीलबंदी
✔ सामग्री की बर्बादी को काफी हद तक कम करें
✔ कोई संपर्क बिंदु नहीं = उपकरण का घिसाव नहीं = निरंतर उच्च गुणवत्ता वाली कटाई
✔ किसी भी आकार, पैटर्न और माप के लिए मनचाहा और लचीला डिज़ाइन
✔ महीन लेजर किरण का अर्थ है जटिल और सूक्ष्म विवरण।
✔ नक्काशी के समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए बहुस्तरीय चमड़े की ऊपरी परत को सटीक रूप से काटें।
चमड़ा काटने की पारंपरिक विधियाँ
चमड़े को काटने की पारंपरिक विधियों में पंचिंग प्रेस मशीन और चाकू-कैंची का उपयोग शामिल है। भागों की विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार ब्लैंकिंग करने के लिए अलग-अलग आकार के डाई बनाने और उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
1. सांचे का उत्पादन
मोल्ड बनाने की लागत अधिक है और प्रत्येक कटिंग डाई को बनाने में लंबा समय लगता है, जिसे स्टोर करना मुश्किल है। प्रत्येक डाई केवल एक ही प्रकार के डिज़ाइन को प्रोसेस कर सकती है, जिससे उत्पादन में लचीलेपन की कमी हो जाती है।
2. सीएनसी राउटर
साथ ही, यदि आप चमड़े के टुकड़े को काटने के लिए सीएनसी राउटर का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको दो कटे हुए टुकड़ों के बीच एक निश्चित स्थान छोड़ना होगा, जो चमड़े की प्रसंस्करण प्रक्रिया की तुलना में चमड़े की सामग्री की काफी बर्बादी है। सीएनसी नाइफ मशीन द्वारा काटे गए चमड़े के किनारे अक्सर खुरदुरे होते हैं।
चमड़ा लेजर कटर और उत्कीर्णक
वीडियो देखें - चमड़े के जूते लेजर से कैसे काटें
इस वीडियो से आप क्या सीख सकते हैं:
गैल्वो लेजर एनग्रेवर का उपयोग करके चमड़े में छेद करना एक बेहद कारगर तरीका है। चमड़े के जूतों पर लेजर से छेद करना और लेजर मार्किंग करना एक ही वर्किंग टेबल पर लगातार किया जा सकता है। चमड़े की शीट काटने के बाद, आपको बस उन्हें पेपर टेम्पलेट में रखना होता है, इसके बाद लेजर से छेद करना और चमड़े के ऊपरी हिस्से पर लेजर एनग्रेविंग का काम अपने आप हो जाता है। 150 छेद प्रति मिनट की उच्च गति से छेद करने की क्षमता उत्पादन दक्षता को काफी बढ़ाती है और मूविंग फ्लैटबेड गैल्वो हेड कम समय में कस्टमाइज्ड और बड़े पैमाने पर चमड़े का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।
वीडियो डिस्प्ले - लेजर उत्कीर्णन चमड़े की कारीगरी
CO2 लेजर एनग्रेवर का उपयोग करके अपने चमड़े के जूतों की कारीगरी को और भी सटीक बनाएं! यह सरल प्रक्रिया चमड़े की सतह पर बारीक और जटिल नक्काशी सुनिश्चित करती है, जिससे आप मनचाहे डिज़ाइन, लोगो या पैटर्न बना सकते हैं। सबसे पहले, उपयुक्त चमड़े का प्रकार चुनें और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए CO2 लेजर मशीन के लिए अनुकूलतम पैरामीटर सेट करें।
जूतों के ऊपरी हिस्से में ब्रांडिंग के तत्व जोड़ने हों या चमड़े के सामान पर जटिल डिजाइन बनाने हों, सीओ2 लेजर उत्कीर्णक चमड़े के शिल्प में बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता प्रदान करता है।
लेजर कटिंग के जरिए लेदर पैटर्न कैसे बनाएं
चरण 1. टुकड़ों में काट लें
लेजर छिद्रण तकनीक ने चमड़ा निर्माताओं के लिए क्रांतिकारी बदलाव लाकर उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को नई ऊंचाइयों पर पहुंचा दिया है। पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक कतरन विधियों से जुड़ी धीमी गति, कम दक्षता और श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब बीत चुके हैं।
चरण 2. पैटर्न डिज़ाइन करें
कोरलड्रॉ जैसे सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके स्वयं पैटर्न खोजें या डिज़ाइन करें और उन्हें मिमोवर्क लेजर उत्कीर्णन सॉफ्टवेयर में अपलोड करें। यदि पैटर्न की गहराई में कोई परिवर्तन नहीं होता है, तो हम पैरामीटर में लेजर उत्कीर्णन की शक्ति और गति को एक समान सेट कर सकते हैं। यदि हम पैटर्न को अधिक पठनीय या परतदार बनाना चाहते हैं, तो हम लेजर सॉफ्टवेयर में अलग-अलग शक्ति या उत्कीर्णन समय निर्धारित कर सकते हैं।
चरण 3. सामग्री रखें
लेजर परफोरेटिंग तकनीक ने चमड़ा निर्माताओं के लिए क्रांतिकारी बदलाव लाकर उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को नई ऊंचाइयों पर पहुंचा दिया है। पारंपरिक मैनुअल और इलेक्ट्रिक शीयर विधियों से जुड़ी धीमी गति, कम दक्षता और श्रमसाध्य टाइपसेटिंग प्रक्रिया के दिन अब बीत चुके हैं। लेजर परफोरेटिंग के साथ, चमड़ा निर्माता अब एक सरल टाइपसेटिंग प्रक्रिया का आनंद ले रहे हैं जो न केवल समय बचाती है बल्कि डिजाइन की नई संभावनाओं के द्वार भी खोलती है।
चरण 4. लेजर की तीव्रता समायोजित करें
चमड़े की अलग-अलग मोटाई, अलग-अलग पैटर्न और ग्राहकों की अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार, उत्कीर्णन की तीव्रता को उचित स्तर पर समायोजित किया जाता है, और लेजर उत्कीर्णन मशीन को चमड़े पर सीधे पैटर्न उकेरने का निर्देश दिया जाता है। शक्ति जितनी अधिक होगी, उत्कीर्णन की गहराई उतनी ही अधिक होगी। लेजर शक्ति को बहुत अधिक सेट करने से चमड़े की सतह जल जाएगी और उस पर स्पष्ट रूप से जले हुए निशान पड़ जाएंगे; लेजर शक्ति को बहुत कम सेट करने से उत्कीर्णन की गहराई कम होगी और डिज़ाइन का प्रभाव भी नहीं दिखेगा।
चमड़े की लेजर कटिंग की सामग्री संबंधी जानकारी
चमड़ा, बालों को हटाने और टैनिंग जैसी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त की गई, विकृत और अविनाशी पशु त्वचा को कहते हैं। इसका उपयोग बैग, जूते, कपड़े और अन्य प्रमुख उद्योगों में किया जाता है।