सीओ2 लेजर मशीन के फायदे |

सीओ2 लेजर कटर की बात करें तो हम इससे अपरिचित नहीं हैं, लेकिन सीओ2 लेजर कटिंग मशीन के फायदों की बात करें तो कितने? आज मैं आपको सीओ2 लेजर कटिंग के मुख्य फायदों के बारे में बताऊंगा।

CO2 लेजर कटिंग क्या है?

हाल के वर्षों में लेजर कटिंग तकनीक का तेजी से विकास हुआ है, क्योंकि इसमें उच्च परिशुद्धता कटिंग आयाम, बिना बर्र के चीरा, बिना विरूपण के कटिंग सीम, उच्च कटिंग गति और कटिंग आकार पर कोई प्रतिबंध नहीं है। लेजर कटिंग मशीन का उपयोग यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में तेजी से बढ़ रहा है।

CO2 लेजर कटिंग मशीन, CO2 लेजर बीम को सामग्री की सतह पर केंद्रित करने के लिए एक फोकसिंग लेंस का उपयोग करती है, जिससे सामग्री पिघल जाती है, और साथ ही लेजर बीम के साथ समानांतर संपीड़ित गैस का उपयोग पिघली हुई सामग्री को उड़ाने के लिए किया जाता है, जिससे लेजर बीम और सामग्री एक निश्चित प्रक्षेप पथ के साथ एक दूसरे के सापेक्ष गति करते हैं, इस प्रकार स्लिट का एक निश्चित आकार बनता है।

CO2 लेजर कटिंग के क्या फायदे हैं?

✦ उच्च परिशुद्धता

स्थिति निर्धारण सटीकता 0.05 मिमी, पुनरावृत्ति स्थिति निर्धारण सटीकता 0.02 मिमी

✦ तेज़ गति

काटने की गति 10 मीटर/मिनट तक, अधिकतम स्थिति निर्धारण गति 70 मीटर/मिनट तक

✦ सामग्री की बचत

नेस्टिंग सॉफ्टवेयर को अपनाने से, विभिन्न आकृतियों के उत्पादों को एक ही डिज़ाइन में समाहित किया जा सकता है, जिससे सामग्रियों का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित होता है।

✦ चिकनी काटने की सतह

काटने की सतह पर कोई खुरदरापन नहीं है, चीरा लगाने वाली सतह की खुरदरापन आमतौर पर Ra12.5 के भीतर नियंत्रित रहती है।

✦ वर्कपीस को कोई नुकसान नहीं

लेजर कटिंग हेड सामग्री की सतह के संपर्क में नहीं आएगा, जिससे यह सुनिश्चित होगा कि वर्कपीस पर खरोंच न लगे।

✦ लचीला आकार काटने की क्षमता

लेजर प्रोसेसिंग में लचीलापन अच्छा है, यह किसी भी प्रकार के ग्राफिक्स को प्रोसेस कर सकता है, पाइप और अन्य प्रोफाइल को काट सकता है।

✦ अच्छी कटिंग गुणवत्ता

बिना संपर्क के कटाई, काटने वाले किनारे पर गर्मी का बहुत कम प्रभाव पड़ता है, मूल रूप से वर्कपीस में कोई तापीय विरूपण नहीं होता है, पंचिंग कतरन के दौरान सामग्री के टूटने से पूरी तरह बचा जाता है, स्लिट को आमतौर पर दो बार प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

✦ सामग्री की कठोरता किसी भी स्तर की हो सकती है

लेजर का उपयोग ऐक्रेलिक, लकड़ी, लैमिनेटेड फाइबरग्लास और अन्य ठोस पदार्थों पर किया जा सकता है; इन सभी गैर-धातु पदार्थों को बिना विकृति के काटा जा सकता है।

✦ मोल्ड की आवश्यकता नहीं

लेजर प्रोसेसिंग में मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती, मोल्ड का कोई उपयोग नहीं होता, मोल्ड की मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती, और मोल्ड बदलने में लगने वाला समय भी बचता है। इस प्रकार प्रोसेसिंग लागत में बचत होती है, उत्पादन लागत कम होती है, और यह विशेष रूप से बड़े उत्पादों की प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है।

✦ संकीर्ण कटिंग स्लिट

लेजर किरण प्रकाश के एक बहुत छोटे बिंदु पर केंद्रित होती है, जिससे केंद्र बिंदु पर अत्यधिक शक्ति घनत्व प्राप्त होता है। पदार्थ तेजी से गैसीकरण की अवस्था तक गर्म हो जाता है और वाष्पीकरण से छिद्र बन जाते हैं। जैसे-जैसे किरण पदार्थ के साथ लगभग सीधी रेखा में चलती है, छिद्र लगातार एक बहुत पतली दरार बनाते जाते हैं। चीरे की चौड़ाई आमतौर पर 0.10 से 0.20 मिमी होती है।