लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग मापदंडों का विस्तृत विवरण
लेजर वेल्डिंग सामग्रियों, विशेष रूप से धातुओं को जोड़ने की एक सटीक और कुशल विधि है।
सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
यह लेख लेजर वेल्डिंग की प्रभावशीलता को प्रभावित करने वाले आवश्यक सिद्धांतों और मापदंडों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है, जिसमें सामग्री की मोटाई, तार का व्यास, पावर सेटिंग्स आदि शामिल हैं।
लेजर वेल्डिंग के प्रमुख सिद्धांत
1. सामग्री की मोटाई और तार का व्यास:
o मोटी सामग्रियों की वेल्डिंग करते समय, मोटे वेल्डिंग तार और उच्च शक्ति सेटिंग का उपयोग करना आवश्यक है।
इसके विपरीत, पतली सामग्रियों के लिए, एक महीन वेल्डिंग तार और कम शक्ति उपयुक्त होती है।
उदाहरण के लिए, यदि सामग्री की मोटाई बढ़ती है, तो तार का व्यास भी आनुपातिक रूप से बढ़ना चाहिए, और तार की फीड गति को कम करते हुए शक्ति को अधिक समायोजित किया जाना चाहिए।
इससे यह सुनिश्चित होता है कि ठोस वेल्डिंग के लिए सामग्री में पर्याप्त ऊर्जा प्रवेश करे।
2. पावर सेटिंग्स और वेल्ड का स्वरूप:
o पावर सेटिंग सीधे तौर पर वेल्ड की दिखावट को प्रभावित करती है।
कम शक्ति से वेल्ड की सतह अधिक सफेद होती है, जबकि अधिक शक्ति से वेल्ड की सतह अधिक गहरे रंग की हो जाती है।
जैसे-जैसे बल बढ़ता है, वेल्ड का रंग भी बहुरंगी से बदलकर मुख्य रूप से काला हो सकता है, जो यह दर्शाता है कि वेल्ड एक ही तरफ से बन रहा है।
यह विशेषता वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने और यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि यह वांछित मानकों को पूरा करती है।
3. तार के व्यास का चयन:
उपयुक्त तार के व्यास का चयन करना महत्वपूर्ण है।
वेल्डिंग तार का व्यास सामग्री की मोटाई से अधिक नहीं होना चाहिए, और आदर्श रूप से यह आधार सामग्री की तुलना में मोटा होना चाहिए।
यह चयन वेल्ड बीड की पूर्णता को काफी हद तक प्रभावित करता है।
एक मोटा तार अधिक मजबूत वेल्ड में योगदान कर सकता है, जबकि बहुत पतला तार अपर्याप्त संलयन और कमजोर जोड़ का कारण बन सकता है।
4. वेल्डिंग तार का व्यास और स्कैनिंग चौड़ाई:
वेल्डिंग तार का व्यास भी लेजर बीम की स्कैनिंग चौड़ाई को प्रभावित करता है।
एक महीन तार के लिए स्कैनिंग की चौड़ाई कम रखनी होगी, जो सटीक वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद हो सकता है जहां बारीक विवरण की आवश्यकता होती है।
यह संबंध ऊष्मा के प्रवाह पर बेहतर नियंत्रण की अनुमति देता है और यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड वांछित क्षेत्र पर केंद्रित हो, जिससे आसपास की सामग्री को होने वाले संभावित नुकसान को कम किया जा सके।
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वेल्डिंग मापदंडों को प्रभावित करने वाले बाह्य कारक
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न बाहरी कारक, जैसे कि शील्डिंग गैस और पर्यावरणीय परिस्थितियां, वेल्डिंग प्रक्रिया को काफी हद तक प्रभावित कर सकते हैं।
इसलिए, वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करना उचित है।
• परिरक्षण गैस: परिरक्षण गैस का प्रकार और प्रवाह दर वेल्ड की गुणवत्ता और दिखावट को प्रभावित कर सकता है।
उचित गैस कवरेज ऑक्सीकरण को रोक सकता है और समग्र फिनिश को बेहतर बना सकता है।
• पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: तापमान, आर्द्रता और वायु प्रवाह जैसे कारक लेजर वेल्डिंग मशीन के प्रदर्शन और वेल्ड के गुणों को प्रभावित कर सकते हैं।
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नोट: गैल्वनाइज्ड शीट पर जस्ता की परत के प्रभाव के कारण, गैल्वनाइज्ड शीट की मजबूती को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
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टिप्पणी: 3000W स्टेनलेस स्टील पावर, संदर्भ कार्बन स्टील
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पोस्ट करने का समय: 6 जनवरी 2025