लेजर कटिंग मशीनें आधुनिक विनिर्माण में आवश्यक उपकरण हैं, जो केंद्रित लेजर किरणों का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों को सटीकता से काटती हैं। इन मशीनों को बेहतर ढंग से समझने के लिए, आइए इनके वर्गीकरण और प्रमुख घटकों को विस्तार से समझते हैं।CO2 लेजर कटिंग मशीनेंऔर उनके फायदे।
एक विशिष्ट CO2 लेजर कटिंग उपकरण की मूल संरचना
लेजर कटिंग मशीनों के प्रकार
लेजर कटिंग मशीनों को दो मुख्य मानदंडों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है:
▶लेजर द्वारा कार्य किए गए सामग्रियों द्वारा
सॉलिड लेजर कटिंग उपकरण
गैस लेजर कटिंग उपकरण (CO2 लेजर कटिंग मशीनें(इस श्रेणी में आते हैं)
▶लेजर कार्य विधियों द्वारा
निरंतर लेजर कटिंग उपकरण
स्पंदित लेजर कटिंग उपकरण
CO2 लेजर कटिंग मशीन के प्रमुख घटक
एक विशिष्ट CO2 लेजर कटिंग मशीन (0.5-3 किलोवाट की आउटपुट पावर वाली) में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं।
✔ लेजर रेज़ोनेटर
CO2 लेजर ट्यूब (लेजर ऑसिलेटर): वह मुख्य घटक जो लेजर बीम प्रदान करता है।
लेजर पावर सप्लाई: लेजर ट्यूब को लेजर उत्पादन जारी रखने के लिए ऊर्जा प्रदान करता है।
शीतलन प्रणालीउदाहरण के लिए, लेजर ट्यूब को ठंडा करने के लिए वाटर चिलर का उपयोग करना - चूंकि लेजर की ऊर्जा का केवल 20% ही प्रकाश में परिवर्तित होता है (बाकी ऊष्मा में बदल जाता है), यह ओवरहीटिंग को रोकता है।
CO2 लेजर कटर मशीन
✔ ऑप्टिकल सिस्टम
परावर्तक दर्पणसटीक मार्गदर्शन सुनिश्चित करने के लिए लेजर किरण की प्रसार दिशा को बदलना।
फोकसिंग मिररयह लेजर किरण को उच्च ऊर्जा घनत्व वाले प्रकाश बिंदु में केंद्रित करता है जिससे काटने की क्रिया संभव हो पाती है।
ऑप्टिकल पथ सुरक्षात्मक आवरणयह प्रकाश पथ को धूल जैसी बाधाओं से बचाता है।
✔ यांत्रिक संरचना
काम की मेज: यह एक ऐसा प्लेटफॉर्म है जिस पर काटने के लिए सामग्री रखी जाती है, और इसमें स्वचालित फीडिंग सिस्टम लगा होता है। यह नियंत्रण प्रोग्रामों के अनुसार सटीक रूप से चलता है, आमतौर पर स्टेपर या सर्वो मोटरों द्वारा संचालित होता है।
गति प्रणालीइसमें गाइड रेल, लीड स्क्रू आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग वर्कटेबल या कटिंग हेड को चलाने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए,मशालइसमें एक लेजर गन बॉडी, फोकसिंग लेंस और सहायक गैस नोजल शामिल हैं, जो लेजर को फोकस करने और काटने में सहायता करने के लिए एक साथ काम करते हैं।कटिंग टॉर्च ड्राइविंग डिवाइसयह मोटर और लीड स्क्रू जैसे घटकों के माध्यम से कटिंग टॉर्च को एक्स-अक्ष (क्षैतिज) और जेड-अक्ष (ऊर्ध्वाधर ऊंचाई) के अनुदिश गति प्रदान करता है।
संचरण उपकरण: जैसे कि सर्वो मोटर, जिसका उपयोग गति की सटीकता और गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
✔ नियंत्रण प्रणाली
सीएनसी प्रणाली (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल)यह उपकरण कटिंग ग्राफिक डेटा प्राप्त करता है, वर्किंग टेबल और कटिंग टॉर्च की उपकरण गति को नियंत्रित करता है, साथ ही लेजर की आउटपुट पावर को भी नियंत्रित करता है।
ऑपरेशन पैनलउपयोगकर्ताओं द्वारा पैरामीटर सेट करने, उपकरण चालू/बंद करने आदि के लिए।
सॉफ्टवेयर सिस्टमइसका उपयोग ग्राफिक डिजाइन, पथ नियोजन और पैरामीटर संपादन के लिए किया जाता है।
✔ सहायक प्रणाली
वायु प्रक्षेपण प्रणालीकाटने के दौरान नाइट्रोजन और ऑक्सीजन जैसी गैसों को प्रवाहित किया जाता है ताकि काटने में सहायता मिल सके और स्लैग के चिपकने से रोका जा सके। उदाहरण के लिए,वायु पंपयह लेजर ट्यूब और बीम पथ को स्वच्छ, शुष्क हवा प्रदान करता है, जिससे पथ और परावर्तकों का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।गैस सिलेंडरलेजर के कार्यशील माध्यम के रूप में गैस (दोलन के लिए) और सहायक गैस (काटने के लिए) की आपूर्ति करें।
धुआं निकास और धूल निष्कासन प्रणालीयह उपकरण और पर्यावरण की सुरक्षा के लिए कटाई के दौरान उत्पन्न होने वाले धुएं और धूल को हटाता है।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरणजैसे सुरक्षात्मक आवरण, आपातकालीन स्टॉप बटन, लेजर सुरक्षा इंटरलॉक आदि।
CO2 लेजर कटिंग मशीनों के फायदे
सीओ2 लेजर कटिंग मशीनें अपनी विशेषताओं के कारण व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं:
▪उच्चा परिशुद्धिजिसके परिणामस्वरूप साफ और सटीक कटाई होती है।
▪बहुमुखी प्रतिभाविभिन्न सामग्रियों (जैसे लकड़ी, एक्रिलिक, कपड़ा और कुछ धातुएँ) को काटने में।
▪अनुकूलन क्षमतायह निरंतर और स्पंदित दोनों प्रकार के संचालन के लिए उपयुक्त है, जो विभिन्न सामग्रियों और मोटाई की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
▪क्षमतास्वचालित और सुसंगत प्रदर्शन के लिए सीएनसी नियंत्रण द्वारा सक्षम।
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पूछे जाने वाले प्रश्न
हाँ!
आप लेजर एनग्रेवर का उपयोग घर के अंदर कर सकते हैं, लेकिन उचित वेंटिलेशन अत्यंत आवश्यक है। समय के साथ धुएं से लेंस और दर्पण जैसे पुर्जों को नुकसान पहुंच सकता है। गैरेज या अलग कार्यक्षेत्र इसके लिए सबसे उपयुक्त है।
CO2 लेजर ट्यूब क्लास 4 का लेजर है। इसमें दृश्य और अदृश्य दोनों प्रकार की लेजर किरणें मौजूद होती हैं, इसलिए आंखों या त्वचा पर प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से इसके संपर्क में आने से बचें।
लेजर ट्यूब के अंदर लेजर उत्पन्न होता है, जिससे आपकी पसंद की सामग्री को काटना या उत्कीर्ण करना संभव हो जाता है। निर्माता आमतौर पर इन ट्यूबों की जीवन अवधि बताते हैं, जो आमतौर पर 1,000 से 10,000 घंटे तक होती है।
- सतहों, रेलिंग और ऑप्टिक्स को मुलायम उपकरणों से पोंछकर धूल और अवशेष हटा दें।
- रेल जैसी गतिशील वस्तुओं को समय-समय पर चिकनाई दें ताकि घिसावट कम हो सके।
- कूलेंट के स्तर की जांच करें, आवश्यकतानुसार बदलें और रिसाव की जांच करें।
- सुनिश्चित करें कि केबल/कनेक्टर सही सलामत हों; कैबिनेट को धूल-मुक्त रखें।
- लेंस/दर्पण को नियमित रूप से संरेखित करें; घिसे हुए लेंस/दर्पण को तुरंत बदल दें।
- अधिक भार डालने से बचें, उपयुक्त सामग्री का उपयोग करें और सही तरीके से बंद करें।
लेजर जनरेटर की जांच करें: गैस का दबाव/तापमान (अस्थिर होने पर कटाई में खुरदरापन आ सकता है)। यदि सब ठीक है, तो ऑप्टिक्स की जांच करें: गंदगी/घिसावट (समस्याएं होने पर कटाई में खुरदरापन आ सकता है); आवश्यकता पड़ने पर पथ को पुनः संरेखित करें।
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पोस्ट करने का समय: 29 अप्रैल 2021
