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उत्कीर्णन में उत्कृष्टता: लेजर उत्कीर्णन मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के रहस्यों का अनावरण

उत्कृष्ट नक्काशी:

लेजर उत्कीर्णन मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के रहस्यों का अनावरण

लेजर उत्कीर्णन मशीन के लिए 12 सावधानियां

लेजर उत्कीर्णन मशीन एक प्रकार की लेजर मार्किंग मशीन है। इसके सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इसके तरीकों को समझना और सावधानीपूर्वक रखरखाव करना आवश्यक है।

1. अच्छी बुनियाद:

लेजर पावर सप्लाई और मशीन बेड में अच्छी ग्राउंडिंग सुरक्षा होनी चाहिए, जिसके लिए 4Ω से कम प्रतिरोध वाले एक समर्पित ग्राउंड वायर का उपयोग किया जाना चाहिए। ग्राउंडिंग की आवश्यकता निम्न प्रकार से है:

(1) लेजर बिजली आपूर्ति के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें।

(2) लेजर ट्यूब की सेवा अवधि बढ़ाएँ।

(3) मशीन टूल जिटर उत्पन्न करने वाले बाह्य हस्तक्षेप को रोकें।

(4) आकस्मिक निर्वहन के कारण परिपथ क्षति को रोकें।

2.शीतलन जल का सुचारू प्रवाह:

नल के पानी का उपयोग करें या परिसंचारी जल पंप का, शीतलन जल का प्रवाह सुचारू होना चाहिए। शीतलन जल लेजर ट्यूब द्वारा उत्पन्न ऊष्मा को दूर करता है। पानी का तापमान जितना अधिक होगा, प्रकाश की उत्पादन क्षमता उतनी ही कम होगी (15-20℃ इष्टतम तापमान है)।

  1. 3. मशीन की सफाई और रखरखाव करें:

मशीन टूल को नियमित रूप से साफ करें और उसकी स्वच्छता बनाए रखें, साथ ही उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें। ज़रा सोचिए, अगर किसी व्यक्ति के जोड़ लचीले न हों, तो वह कैसे चल-फिर सकता है? यही सिद्धांत मशीन टूल के गाइड रेल पर भी लागू होता है, जो उच्च परिशुद्धता वाले मुख्य घटक हैं। प्रत्येक कार्य के बाद, इन्हें साफ करके चिकना और चिकनाईयुक्त रखना चाहिए। सुचारू संचालन, सटीक प्रसंस्करण और मशीन टूल के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बियरिंग को भी नियमित रूप से चिकनाईयुक्त करना चाहिए।

  1. 4. परिवेश का तापमान और आर्द्रता:

परिवेश का तापमान 5-35℃ के बीच होना चाहिए। विशेष रूप से, यदि मशीन का उपयोग हिमांक बिंदु से नीचे के वातावरण में किया जा रहा है, तो निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना चाहिए:

(1) लेजर ट्यूब के अंदर घूमने वाले पानी को जमने से रोकें, और शटडाउन के बाद पानी को पूरी तरह से निकाल दें।

(2) चालू करते समय, लेजर धारा को संचालन से पहले कम से कम 5 मिनट के लिए पहले से गरम किया जाना चाहिए।

  1. 5. "हाई वोल्टेज लेजर" स्विच का उचित उपयोग:

जब "हाई वोल्टेज लेज़र" स्विच चालू किया जाता है, तो लेज़र पावर सप्लाई स्टैंडबाय मोड में होती है। यदि गलती से "मैनुअल आउटपुट" या कंप्यूटर चालू हो जाता है, तो लेज़र उत्सर्जित होगा, जिससे लोगों या वस्तुओं को अनजाने में नुकसान हो सकता है। इसलिए, काम पूरा होने के बाद, यदि कोई निरंतर प्रक्रिया नहीं है, तो "हाई वोल्टेज लेज़र" स्विच बंद कर देना चाहिए (लेज़र करंट चालू रह सकता है)। दुर्घटनाओं से बचने के लिए ऑपरेटर को संचालन के दौरान मशीन को बिना निगरानी के नहीं छोड़ना चाहिए। निरंतर कार्य समय को 5 घंटे से कम रखने की सलाह दी जाती है, जिसके बीच में 30 मिनट का ब्रेक होना चाहिए।

  1. 6. उच्च शक्ति और तीव्र कंपन वाले उपकरणों से दूर रहें:

उच्च शक्ति वाले उपकरणों से अचानक होने वाली रुकावट कभी-कभी मशीन में खराबी पैदा कर सकती है। हालांकि ऐसा कम ही होता है, फिर भी इससे यथासंभव बचना चाहिए। इसलिए, उच्च धारा वाली वेल्डिंग मशीनों, विशाल पावर मिक्सर, बड़े ट्रांसफार्मर आदि से दूरी बनाए रखने की सलाह दी जाती है। फोर्जिंग प्रेस जैसे तीव्र कंपन वाले उपकरण या आस-पास चलने वाले वाहनों से होने वाले कंपन भी जमीन के स्पष्ट कंपन के कारण सटीक उत्कीर्णन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं।

  1. 7. बिजली से सुरक्षा:

जब तक भवन में बिजली से बचाव के उपाय विश्वसनीय हैं, तब तक यह पर्याप्त है।

  1. 8. कंट्रोल पीसी की स्थिरता बनाए रखें:

कंट्रोल पीसी का मुख्य उपयोग उत्कीर्णन उपकरण को संचालित करने के लिए किया जाता है। अनावश्यक सॉफ़्टवेयर इंस्टॉल करने से बचें और इसे केवल मशीन के लिए ही रखें। कंप्यूटर में नेटवर्क कार्ड और एंटीवायरस फ़ायरवॉल जोड़ने से नियंत्रण की गति पर काफ़ी असर पड़ेगा। इसलिए, कंट्रोल पीसी पर एंटीवायरस फ़ायरवॉल इंस्टॉल न करें। यदि डेटा संचार के लिए नेटवर्क कार्ड की आवश्यकता है, तो उत्कीर्णन मशीन शुरू करने से पहले इसे निष्क्रिय कर दें।

  1. 9. गाइड रेलों का रखरखाव:

चलने की प्रक्रिया के दौरान, निर्माण सामग्री के कारण गाइड रेल पर काफी धूल जमा हो जाती है। रखरखाव विधि इस प्रकार है: सबसे पहले, सूती कपड़े से गाइड रेल पर लगे मूल चिकनाई वाले तेल और धूल को पोंछ लें। सफाई के बाद, गाइड रेल की सतह और किनारों पर चिकनाई वाले तेल की एक परत लगा दें। रखरखाव का चक्र लगभग एक सप्ताह का है।

  1. 10. पंखे का रखरखाव:

रखरखाव विधि इस प्रकार है: एग्जॉस्ट डक्ट और पंखे के बीच लगे क्लैंप को ढीला करें, एग्जॉस्ट डक्ट को निकालें और डक्ट तथा पंखे के अंदर जमी धूल को साफ करें। रखरखाव का चक्र लगभग एक माह का है।

  1. 11. पेंच कसना:

कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, गति कनेक्शनों पर लगे पेंच ढीले हो सकते हैं, जिससे यांत्रिक गति की सुगमता प्रभावित हो सकती है। रखरखाव विधि: दिए गए उपकरणों का उपयोग करके प्रत्येक पेंच को अलग-अलग कसें। रखरखाव चक्र: लगभग एक माह।

  1. 12. लेंसों का रखरखाव:

रखरखाव विधि: धूल हटाने के लिए, एथेनॉल में भिगोई हुई रुई से लेंस की सतह को घड़ी की दिशा में धीरे-धीरे पोंछें। संक्षेप में, लेजर उत्कीर्णन मशीनों के जीवनकाल और कार्यक्षमता में काफी सुधार के लिए इन सावधानियों का नियमित रूप से पालन करना महत्वपूर्ण है।

लेजर उत्कीर्णन क्या है?

लेजर उत्कीर्णन से तात्पर्य लेजर किरण की ऊर्जा का उपयोग करके सतह सामग्री में रासायनिक या भौतिक परिवर्तन करने की प्रक्रिया से है, जिससे वांछित उत्कीर्णित पैटर्न या पाठ प्राप्त करने के लिए निशान बनाए जाते हैं या सामग्री हटाई जाती है। लेजर उत्कीर्णन को डॉट मैट्रिक्स उत्कीर्णन और वेक्टर कटिंग में वर्गीकृत किया जा सकता है।

1. डॉट मैट्रिक्स उत्कीर्णन

हाई-रिज़ॉल्यूशन डॉट मैट्रिक्स प्रिंटिंग की तरह, लेज़र हेड एक तरफ से दूसरी तरफ घूमता है और डॉट्स की एक श्रृंखला से बनी एक-एक लाइन को उकेरता है। फिर लेज़र हेड एक साथ ऊपर और नीचे चलता है और कई लाइनों को उकेरता है, जिससे अंततः एक पूरी छवि या टेक्स्ट तैयार हो जाता है।

2. वेक्टर उत्कीर्णन

यह मोड ग्राफिक्स या टेक्स्ट की रूपरेखा के साथ-साथ काम करता है। इसका उपयोग आमतौर पर लकड़ी, कागज और एक्रिलिक जैसी सामग्रियों पर भेदक कटिंग के लिए किया जाता है। इसका उपयोग विभिन्न सतहों पर मार्किंग कार्यों के लिए भी किया जा सकता है।

डॉट मैट्रिक्स उत्कीर्णन

लेजर उत्कीर्णन मशीनों का प्रदर्शन:

 

लेजर उत्कीर्णन मशीन का प्रदर्शन मुख्य रूप से उसकी उत्कीर्णन गति, उत्कीर्णन तीव्रता और स्पॉट आकार पर निर्भर करता है। उत्कीर्णन गति से तात्पर्य लेजर हेड की गति से है और इसे आमतौर पर IPS (मिमी/सेकंड) में व्यक्त किया जाता है। उच्च गति से उत्पादन क्षमता बढ़ती है। गति का उपयोग कटिंग या उत्कीर्णन की गहराई को नियंत्रित करने के लिए भी किया जा सकता है। एक विशिष्ट लेजर तीव्रता के लिए, धीमी गति से कटिंग या उत्कीर्णन की गहराई अधिक होती है। उत्कीर्णन गति को लेजर उत्कीर्णक के नियंत्रण पैनल के माध्यम से या कंप्यूटर पर लेजर प्रिंटिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है, जिसमें समायोजन की मात्रा 1% से 100% की सीमा के भीतर 1% तक होती है।

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पोस्ट करने का समय: 04 जुलाई 2023

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