कैसे लेजर वेल्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु
वेल्डिंग एल्यूमीनियम मुश्किल हो सकता है
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनके प्राथमिक मिश्र धातु तत्वों के आधार पर श्रृंखला में वर्गीकृत किया गया है।
प्रत्येक श्रृंखला में अद्वितीय गुण होते हैं जो इसकी वेल्डेबिलिटी को प्रभावित करते हैं, खासकर हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते समय।
नीचे आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला, उनकी विशेषताओं, उपयुक्त परिरक्षण गैसों, उपयुक्त भराव तारों, और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स को प्राप्त करने के लिए युक्तियों का अवलोकन किया गया है।
सामग्री की तालिका:
1। लेजर वेल्डिंग के लिए आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु
अच्छा वेल्ड प्राप्त करने के लिए पहला कदम: समझ
1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:99.00% एल्यूमीनियम या अधिक शामिल हैं।
गुण:हल्के और अत्यधिक नमनीय, इसके साथ काम करना आसान हो जाता है।
परिरक्षण गैस:ऑक्सीकरण को रोकने के लिए 100% आर्गन की सिफारिश की जाती है।
भराव तार:बेहतर संगतता के लिए 4047 या 4045 भराव तार का उपयोग करें।
वेल्डिंग टिप्स:सुनिश्चित करें कि सतह साफ और ऑक्साइड से मुक्त है। प्रीहीटिंग आमतौर पर इसकी उच्च लचीलापन के कारण आवश्यक नहीं है।
2000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:मुख्य रूप से तांबे (2-10%) के साथ मिश्र धातु।
गुण:उच्च शक्ति लेकिन कम लचीलापन; वेल्डिंग के दौरान क्रैकिंग का खतरा।
परिरक्षण गैस:हीलियम के एक छोटे प्रतिशत के साथ आर्गन पैठ में सुधार करने में मदद कर सकता है।
भराव तार:4047 या 2319 भराव तार का उपयोग करें, जो तांबे से भरपूर मिश्र धातुओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वेल्डिंग टिप्स:क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए सामग्री को प्रीहीट करें। अत्यधिक थर्मल तनाव से बचने के लिए सावधानी से गर्मी इनपुट को नियंत्रित करें।
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:मैंगनीज के साथ मिश्र धातु।
गुण:अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति; ऊंचे तापमान पर ताकत बरकरार रखता है।
परिरक्षण गैस:100% आर्गन प्रभावी है।
भराव तार:4045 या 4047 भराव तार उपयुक्त है।
वेल्डिंग टिप्स:किसी भी दूषित पदार्थों को हटाने के लिए सतह को अच्छी तरह से साफ करें। गर्मी वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर यात्रा गति बनाए रखें।
4000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:सिलिकॉन होता है, जो पिघलने बिंदु को कम करता है।
गुण:मरने के लिए बढ़ी हुई लचीलापन और उत्कृष्ट; गैर-हीट उपचार योग्य।
परिरक्षण गैस:आर्गन को प्राथमिकता दी जाती है।
भराव तार:इष्टतम परिणामों के लिए 4047 भराव तार का उपयोग करें।
वेल्डिंग टिप्स:प्रीहीटिंग में प्रवेश के साथ मदद मिल सकती है। वारिंग से बचने के लिए हीट इनपुट की बारीकी से मॉनिटर करें।
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:मैग्नीशियम के साथ मिश्र धातु।
गुण:उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; चादरों और प्लेटों के लिए उपयुक्त।
परिरक्षण गैस:100% आर्गन की सिफारिश की जाती है।
भराव तार:बेहतर संगतता के लिए 5356 भराव तार का उपयोग करें।
वेल्डिंग टिप्स:घने वर्गों के लिए प्रीहीटिंग फायदेमंद है। सफाई की कार्रवाई में सुधार करने और संदूषण को कम करने के लिए एक पुश तकनीक का उपयोग करें।
6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:मैग्नीशियम और सिलिकॉन दोनों शामिल हैं।
गुण:अच्छी लचीलापन और गर्मी-उपचार योग्य; एक्सट्रूज़न के लिए आदर्श।
परिरक्षण गैस:आर्गन या आर्गन और हीलियम का मिश्रण।
भराव तार:4045 या 5356 भराव तार उपयुक्त है।
वेल्डिंग टिप्स:सतह की उचित सफाई सुनिश्चित करें। ओवरहीटिंग को रोकने के लिए एक उच्च यात्रा गति का उपयोग करें।
7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु
संघटन:मुख्य रूप से जस्ता के साथ मिश्र धातु।
गुण:उच्च शक्ति लेकिन आम तौर पर क्रैकिंग मुद्दों के कारण फ्यूजन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
परिरक्षण गैस:हीलियम के साथ आर्गन फायदेमंद हो सकता है।
भराव तार:7072 या 7005 भराव तार का उपयोग करें।
वेल्डिंग टिप्स:क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए प्रीहीटिंग महत्वपूर्ण है। नियंत्रित गर्मी इनपुट का उपयोग करें और अत्यधिक यात्रा की गति से बचें।
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2। लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए सामान्य युक्तियाँ
अच्छे वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, यहां कुछ प्रमुख बिंदु दिए गए हैं:
सतह तैयार करना
ऑक्साइड और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए हमेशा एल्यूमीनियम की सतह को साफ करें।
गर्मी नियंत्रण
वारिंग और विरूपण से बचने के लिए सावधानी से गर्मी इनपुट की निगरानी करें, विशेष रूप से पतली सामग्री पर।
यात्रा गति
पैठ और गर्मी इनपुट को संतुलित करने के लिए सामग्री की मोटाई के अनुसार यात्रा की गति को समायोजित करें।
केंद्र बिंदु समायोजन
बेहतर पैठ और कम परावर्तकता के लिए सतह के नीचे लेजर को थोड़ा नीचे केंद्रित करें।
विभिन्न प्रकार के लेजर वेल्डिंग मशीन के बीच चयन?
हम अनुप्रयोगों के आधार पर सही निर्णय लेने में मदद कर सकते हैं
3। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ अच्छा वेल्ड कैसे प्राप्त करें
अपनी सामग्री को समझना वहाँ आधा रास्ता है
आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला को समझना कई कारणों से हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के साथ एक अच्छा वेल्ड प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है:
भौतिक गुण
प्रत्येक एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला में अद्वितीय गुण होते हैं, जिसमें ताकत, लचीलापन और पिघलने बिंदु शामिल हैं।
इन गुणों को जानने से एक मजबूत, प्रभावी वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग मापदंडों, जैसे बिजली सेटिंग्स और यात्रा की गति का चयन करने में मदद मिलती है।
वेल्डिंग चुनौतियां
विभिन्न मिश्र धातु श्रृंखला वेल्डिंग के दौरान विशिष्ट चुनौतियां पेश करती हैं।
उदाहरण के लिए, 2000 सीरीज़ मिश्र धातुओं को क्रैकिंग के लिए प्रवण किया जाता है, जबकि 4000 सीरीज़ मिश्र बहुत आसानी से प्रवाहित हो सकते हैं।
इन चुनौतियों को समझना वेल्डर को समस्याओं को कम करने के लिए तकनीकों को नियोजित करने में सक्षम बनाता है, जैसे कि भराव सामग्री को प्रीहीट करना या समायोजित करना।
भराव सामग्री संगतता
विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए संगत भराव सामग्री की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए, सही भराव तार का उपयोग करने से पोरसिटी या अपर्याप्त संलयन जैसे मुद्दों को रोका जा सकता है।
मिश्र धातु श्रृंखला का ज्ञान वेल्ड गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए सही भराव तार का चयन करने में मदद करता है।
परिरक्षण गैस चयन
परिरक्षण गैस का विकल्प वेल्ड गुणवत्ता को काफी प्रभावित कर सकता है।
प्रत्येक मिश्र धातु श्रृंखला को ऑक्सीकरण को रोकने और प्रवेश में सुधार करने के लिए विशिष्ट परिरक्षण गैसों की आवश्यकता हो सकती है।
मिश्र धातु रचना को समझने से वेल्डर इष्टतम परिणामों के लिए सबसे अच्छा परिरक्षण गैस चुनने में मदद करता है।
ऊष्मा प्रबंधन
विभिन्न मिश्र धातु गर्मी के लिए अलग तरह से प्रतिक्रिया करते हैं।
तनाव को दूर करने के लिए कुछ को प्रीहीटिंग या वेल्ड उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
मिश्र धातु श्रृंखला को समझना वेल्डर को गर्मी इनपुट को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने की अनुमति देता है, जिससे युद्ध या क्रैकिंग के जोखिम को कम किया जाता है।
अनुप्रयोग उपयुक्तता
कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जैसे कि एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव।
नौकरी के लिए सही मिश्र धातु का चयन करने में प्रत्येक श्रृंखला एड्स की विशेषताओं को जानना, यह सुनिश्चित करना कि अंतिम उत्पाद प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
लागत क्षमता
उपयुक्त मिश्र धातु और वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करने से अधिक कुशल वेल्डिंग प्रक्रियाएं हो सकती हैं, जिससे भौतिक अपशिष्ट और पुनर्मिलन कम हो सकते हैं।
मिश्र धातु गुणों को समझना बेहतर योजना और निष्पादन में योगदान देता है, अंततः समय और लागतों को बचाता है।
गुणवत्ता आश्वासन
विभिन्न एल्यूमीनियम श्रृंखला के बारे में जागरूकता गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को स्थापित करने में मदद करती है।
वेल्डर मिश्र धातु प्रकार के आधार पर विशिष्ट तकनीकों और मानकों को अपना सकते हैं, जिससे लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड हो सकते हैं।
वेल्डिंग एल्यूमीनियम पारंपरिक वेल्डिंग के साथ मुश्किल है
लेजर वेल्डिंग इस प्रक्रिया को सरल बनाता है
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वेल्डिंग एल्यूमीनियम अन्य सामग्रियों को वेल्डिंग करने की तुलना में मुश्किल है।
इसलिए हमने एक लेख लिखा है कि एल्यूमीनियम के साथ अच्छे वेल्ड्स को कैसे प्राप्त किया जाए।
सेटिंग्स से लेकर कैसे।
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विभिन्न वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च क्षमता और वाट क्षमता
2000W हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन को छोटे मशीन के आकार की विशेषता है लेकिन स्पार्कलिंग वेल्डिंग गुणवत्ता है।
एक स्थिर फाइबर लेजर स्रोत और कनेक्टेड फाइबर केबल एक सुरक्षित और स्थिर लेजर बीम डिलीवरी प्रदान करते हैं।
उच्च शक्ति के साथ, लेजर वेल्डिंग कीहोल पूर्ण है और मोटी धातु के लिए भी वेल्डिंग संयुक्त फर्मर को सक्षम करता है।
लचीलेपन के लिए पोर्टेबिलिटी
एक कॉम्पैक्ट और छोटी मशीन उपस्थिति के साथ, पोर्टेबल लेजर वेल्डर मशीन एक जंगम हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर गन से सुसज्जित है जो किसी भी कोण और सतह पर मल्टी-लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए हल्के और सुविधाजनक है।
वैकल्पिक विभिन्न प्रकार के लेजर वेल्डर नोजल और स्वचालित वायर फीडिंग सिस्टम लेजर वेल्डिंग ऑपरेशन को आसान बनाते हैं और यह शुरुआती लोगों के लिए अनुकूल है।
हाई-स्पीड लेजर वेल्डिंग एक उत्कृष्ट लेजर वेल्डिंग प्रभाव को सक्षम करते हुए आपकी उत्पादन दक्षता और आउटपुट को बहुत बढ़ाता है।
जिन चीजों के बारे में आपको जानना आवश्यक है: हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग
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पोस्ट टाइम: दिसंबर -20-2024