1. उच्च पूंजी लागत:हालांकि लेजर संचालन की लागत कम हो सकती है, लेकिन कांच के लिए उपयुक्त पूर्ण औद्योगिक लेजर कटिंग सिस्टम के लिए प्रारंभिक निवेश काफी अधिक होता है।काफी हो सकता हैजिससे छोटी दुकानों या प्रोटोटाइप कार्यों के लिए पहुंच सीमित हो जाती है।

2. थ्रूपुट सीमाएँ:लेजर कटिंगआम तौर पर धीमामोटे कांच की चादरों की थोक और व्यावसायिक कटाई के लिए यांत्रिक कटाई की तुलना में यह विधि बेहतर है। हालांकि, इसकी उत्पादन दर अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।

3. उपभोग्य वस्तुएँ:लेजरों को आवश्यकता होती हैआवधिक प्रतिस्थापनऑप्टिकल घटकों में समय के साथ-साथ खराब होने की संभावना रहती है। लेजर कटिंग प्रक्रियाओं में गैस की लागत भी शामिल होती है।

4. सामग्री अनुकूलता:हालांकि लेजर कई प्रकार के कांच को काट सकते हैं, लेकिन कुछ ऐसे कांच भी होते हैं जिनमेंअधिक अवशोषण से जल सकता है या रंग बदल सकता है।ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र में अवशिष्ट ऊष्मा के प्रभावों के कारण साफ-सुथरा कटने के बजाय।

5. सुरक्षा सावधानियां:सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल और बंद लेजर कटिंग सेल आवश्यक हैं।आंखों और त्वचा को नुकसान से बचाने के लिएउच्च शक्ति वाली लेजर रोशनी और कांच के टुकड़ों से।उचित वेंटिलेशन भी आवश्यक हैहानिकारक वाष्पों को दूर करने के लिए।

6. कौशल आवश्यकताएँ:लेजर सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त योग्य तकनीशियनज़रूरत हैलेजर सिस्टम को संचालित करना। उचित ऑप्टिकल संरेखण और प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन।इसे नियमित रूप से करना भी आवश्यक है।.