ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में लेजर का उपयोग करना
चूंकि हेनरी फोर्ड ने 1913 में ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में पहली असेंबली लाइन पेश की थी, कार निर्माता असेंबली समय को कम करने, लागत कम करने और मुनाफा बढ़ाने के अंतिम लक्ष्य के साथ अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए लगातार प्रयास कर रहे हैं। आधुनिक ऑटोमोटिव उत्पादन अत्यधिक स्वचालित है, और रोबोट पूरे उद्योग में आम हो गए हैं। लेजर तकनीक को अब इस प्रक्रिया में एकीकृत किया जा रहा है, जो पारंपरिक उपकरणों की जगह ले रही है और विनिर्माण प्रक्रिया में कई अतिरिक्त फायदे ला रही है।
ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग प्लास्टिक, कपड़ा, कांच और रबर सहित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करता है, जिनमें से सभी को लेजर का उपयोग करके सफलतापूर्वक संसाधित किया जा सकता है। वास्तव में, लेजर-संसाधित घटक और सामग्रियां एक विशिष्ट वाहन के लगभग हर क्षेत्र में, आंतरिक और बाह्य दोनों तरह से पाए जाते हैं। डिज़ाइन और विकास से लेकर अंतिम असेंबली तक, कार निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में लेजर का उपयोग किया जाता है। लेजर तकनीक केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन तक ही सीमित नहीं है और यहां तक कि उच्च-स्तरीय कस्टम कार निर्माण में भी इसका अनुप्रयोग हो रहा है, जहां उत्पादन की मात्रा अपेक्षाकृत कम है और कुछ प्रक्रियाओं के लिए अभी भी मैन्युअल काम की आवश्यकता होती है। यहां, लक्ष्य उत्पादन का विस्तार करना या उसमें तेजी लाना नहीं है, बल्कि प्रसंस्करण गुणवत्ता, दोहराव और विश्वसनीयता में सुधार करना है, जिससे अपशिष्ट और सामग्री के महंगे दुरुपयोग को कम किया जा सके।
लेज़र: प्लास्टिक पार्ट्स प्रोसेसिंग पावरहाउस
Tलेजर का सबसे व्यापक अनुप्रयोग प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण में होता है। इसमें आंतरिक और डैशबोर्ड पैनल, खंभे, बंपर, स्पॉइलर, ट्रिम्स, लाइसेंस प्लेट और लाइट हाउसिंग शामिल हैं। ऑटोमोटिव घटकों को विभिन्न प्लास्टिक जैसे एबीएस, टीपीओ, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉली कार्बोनेट, एचडीपीई, ऐक्रेलिक, साथ ही विभिन्न कंपोजिट और लैमिनेट्स से बनाया जा सकता है। प्लास्टिक को उजागर किया जा सकता है या पेंट किया जा सकता है और इसे अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है, जैसे कपड़े से ढके आंतरिक खंभे या अतिरिक्त मजबूती के लिए कार्बन या ग्लास फाइबर से भरी सहायक संरचनाएं। लेजर का उपयोग माउंटिंग पॉइंट, लाइट, स्विच, पार्किंग सेंसर के लिए छेद काटने या ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है।
पारदर्शी प्लास्टिक हेडलैंप हाउसिंग और लेंस को इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद बचे कचरे को हटाने के लिए अक्सर लेजर ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। लैंप के हिस्से आमतौर पर उनकी ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और यूवी किरणों के प्रतिरोध के लिए पॉली कार्बोनेट से बने होते हैं। हालाँकि लेज़र प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप इस विशिष्ट प्लास्टिक की सतह खुरदरी हो सकती है, लेकिन हेडलाइट पूरी तरह से असेंबल होने के बाद लेज़र-कट किनारे दिखाई नहीं देते हैं। कई अन्य प्लास्टिक को उच्च-गुणवत्ता वाली चिकनाई के साथ काटा जा सकता है, जिससे साफ किनारे निकल जाते हैं जिन्हें प्रसंस्करण के बाद सफाई या आगे संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है।
लेजर जादू: संचालन में सीमाओं को तोड़ना
लेजर ऑपरेशन उन क्षेत्रों में किया जा सकता है जो पारंपरिक उपकरणों तक पहुंच से बाहर हैं। चूँकि लेज़र कटिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, इसलिए इसमें कोई उपकरण घिसता या टूटता नहीं है, और लेज़रों को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम डाउनटाइम होता है। ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक बंद स्थान के भीतर होती है, जिससे उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसमें कोई हिलने-डुलने वाले ब्लेड नहीं हैं, जो संबंधित सुरक्षा खतरों को दूर करते हैं।
कार्य को पूरा करने के लिए आवश्यक समय के आधार पर, 125W से लेकर अधिक शक्ति वाले लेज़रों का उपयोग करके प्लास्टिक काटने का कार्य किया जा सकता है। अधिकांश प्लास्टिक के लिए, लेजर शक्ति और प्रसंस्करण गति के बीच संबंध रैखिक है, जिसका अर्थ है कि काटने की गति को दोगुना करने के लिए, लेजर शक्ति को दोगुना करना होगा। संचालन के एक सेट के लिए कुल चक्र समय का मूल्यांकन करते समय, उचित रूप से लेजर शक्ति का चयन करने के लिए प्रसंस्करण समय पर भी विचार किया जाना चाहिए।
काटने और फिनिशिंग से परे: लेजर की प्लास्टिक प्रसंस्करण शक्ति का विस्तार
प्लास्टिक प्रसंस्करण में लेजर का अनुप्रयोग केवल काटने और ट्रिमिंग तक ही सीमित नहीं है। वास्तव में, उसी लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग सतह संशोधन या प्लास्टिक या मिश्रित सामग्री के विशिष्ट क्षेत्रों से पेंट हटाने के लिए किया जा सकता है। जब भागों को चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके पेंट की गई सतह से जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए अक्सर पेंट की ऊपरी परत को हटाना या सतह को खुरदरा करना आवश्यक होता है। ऐसे मामलों में, लेजर बीम को आवश्यक क्षेत्र पर तेजी से पारित करने के लिए गैल्वेनोमीटर स्कैनर के साथ संयोजन में लेजर का उपयोग किया जाता है, जिससे थोक सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना सतह को हटाने के लिए पर्याप्त ऊर्जा मिलती है। सटीक ज्यामिति आसानी से प्राप्त की जा सकती है, और हटाने की गहराई और सतह की बनावट को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे आवश्यकतानुसार हटाने के पैटर्न में आसानी से संशोधन किया जा सकता है।
बेशक, कारें पूरी तरह से प्लास्टिक से नहीं बनी होती हैं, और लेजर का उपयोग ऑटोमोटिव विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। कार के इंटीरियर में आम तौर पर विभिन्न कपड़ा सामग्री शामिल होती है, जिसमें असबाब कपड़ा सबसे प्रमुख होता है। काटने की गति कपड़े के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करती है, लेकिन उच्च-शक्ति वाले लेज़र तदनुरूप उच्च गति से काटते हैं। अधिकांश सिंथेटिक कपड़ों को सीलबंद किनारों के साथ सफाई से काटा जा सकता है ताकि कार की सीटों की सिलाई और संयोजन के दौरान उन्हें फटने से बचाया जा सके।
ऑटोमोटिव इंटीरियर सामग्री के लिए असली चमड़े और सिंथेटिक चमड़े को भी उसी तरह से काटा जा सकता है। कई उपभोक्ता वाहनों में आंतरिक खंभों पर अक्सर देखे जाने वाले फैब्रिक कवरिंग को भी अक्सर लेजर का उपयोग करके सटीक रूप से संसाधित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कपड़े को इन भागों से जोड़ा जाता है, और वाहन में स्थापना से पहले किनारों से अतिरिक्त कपड़े को हटाने की आवश्यकता होती है। यह भी एक 5-अक्ष रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया है, जिसमें काटने वाला सिर भाग की आकृति का अनुसरण करता है और कपड़े को सटीक रूप से ट्रिम करता है। ऐसे मामलों में, लक्सिनार के एसआर और ओईएम श्रृंखला लेजर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
ऑटोमोटिव विनिर्माण में लेजर के लाभ
ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में लेजर प्रसंस्करण कई लाभ प्रदान करता है। निरंतर गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करने के अलावा, लेजर प्रसंस्करण ऑटोमोटिव विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले घटकों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं की विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक लचीला और अनुकूलनीय है। लेजर तकनीक काटने, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग और एब्लेशन को सक्षम बनाती है। दूसरे शब्दों में, लेजर तकनीक अत्यधिक बहुमुखी है और ऑटोमोटिव उद्योग के निरंतर विकास को चलाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
जैसे-जैसे ऑटोमोटिव उद्योग का विकास जारी है, कार निर्माता लेजर तकनीक का उपयोग करने के नए तरीके खोज रहे हैं। वर्तमान में, उद्योग इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों की ओर एक बुनियादी बदलाव के दौर से गुजर रहा है, जिसमें पारंपरिक आंतरिक दहन इंजनों को इलेक्ट्रिक ड्राइवट्रेन तकनीक से बदलकर "इलेक्ट्रिक मोबिलिटी" की अवधारणा पेश की जा रही है। इसके लिए निर्माताओं को कई नए घटकों और विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपनाने की आवश्यकता है
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-13-2023