ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में लेजर का उपयोग
हेनरी फोर्ड द्वारा 1913 में ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग में पहली असेंबली लाइन शुरू करने के बाद से, कार निर्माता लगातार अपनी प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के लिए प्रयासरत हैं, जिसका अंतिम लक्ष्य असेंबली समय को कम करना, लागत घटाना और मुनाफा बढ़ाना है। आधुनिक ऑटोमोबाइल उत्पादन अत्यधिक स्वचालित है, और रोबोट पूरे उद्योग में आम हो गए हैं। अब लेजर तकनीक को भी इस प्रक्रिया में शामिल किया जा रहा है, जो पारंपरिक उपकरणों की जगह ले रही है और निर्माण प्रक्रिया में कई अतिरिक्त लाभ ला रही है।
ऑटोमोबाइल उद्योग में प्लास्टिक, कपड़ा, कांच और रबर सहित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग होता है, जिन्हें लेजर की सहायता से सफलतापूर्वक संसाधित किया जा सकता है। वास्तव में, लेजर से संसाधित पुर्जे और सामग्रियां एक सामान्य वाहन के लगभग हर हिस्से में, आंतरिक और बाह्य दोनों ओर, पाई जाती हैं। कार निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में, डिज़ाइन और विकास से लेकर अंतिम संयोजन तक, लेजर का उपयोग किया जाता है। लेजर तकनीक केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन तक ही सीमित नहीं है और इसका उपयोग उच्च श्रेणी की कस्टम कारों के निर्माण में भी किया जा रहा है, जहां उत्पादन की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है और कुछ प्रक्रियाओं में अभी भी मैन्युअल कार्य की आवश्यकता होती है। यहां लक्ष्य उत्पादन को बढ़ाना या तेज करना नहीं है, बल्कि प्रसंस्करण की गुणवत्ता, दोहराव और विश्वसनीयता में सुधार करना है, जिससे बर्बादी और सामग्रियों के महंगे दुरुपयोग को कम किया जा सके।
लेजर: प्लास्टिक पार्ट्स प्रोसेसिंग का पावरहाउस
Tलेज़र का सबसे व्यापक उपयोग प्लास्टिक के पुर्जों की प्रोसेसिंग में होता है। इसमें इंटीरियर और डैशबोर्ड पैनल, पिलर, बंपर, स्पॉइलर, ट्रिम्स, लाइसेंस प्लेट और लाइट हाउसिंग शामिल हैं। ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक जैसे ABS, TPO, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीकार्बोनेट, HDPE, एक्रिलिक, साथ ही विभिन्न कंपोजिट और लैमिनेट से बनाए जा सकते हैं। प्लास्टिक को खुला या पेंट किया जा सकता है और इसे अन्य सामग्रियों के साथ भी जोड़ा जा सकता है, जैसे कपड़े से ढके इंटीरियर पिलर या अतिरिक्त मजबूती के लिए कार्बन या ग्लास फाइबर से भरे सपोर्ट स्ट्रक्चर। लेज़र का उपयोग माउंटिंग पॉइंट्स, लाइट्स, स्विच, पार्किंग सेंसर के लिए छेद काटने या ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है।
पारदर्शी प्लास्टिक हेडलाइट हाउसिंग और लेंस को अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद बचे हुए अपशिष्ट को हटाने के लिए लेजर ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। लैंप के पुर्जे आमतौर पर पॉलीकार्बोनेट से बने होते हैं क्योंकि ये देखने में स्पष्ट होते हैं, इनमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और यूवी किरणों से बचाव की क्षमता होती है। हालांकि लेजर प्रोसेसिंग के कारण इस विशेष प्लास्टिक की सतह थोड़ी खुरदरी हो सकती है, लेकिन हेडलाइट के पूरी तरह से असेंबल होने के बाद लेजर से कटे किनारे दिखाई नहीं देते। कई अन्य प्लास्टिक को उच्च गुणवत्ता वाली चिकनाई के साथ काटा जा सकता है, जिससे साफ किनारे बनते हैं जिन्हें बाद में किसी सफाई या संशोधन की आवश्यकता नहीं होती।
लेजर का जादू: संचालन में सीमाओं को तोड़ना
लेजर कटिंग उन क्षेत्रों में भी की जा सकती है जहाँ पारंपरिक उपकरण नहीं पहुँच सकते। लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, इसलिए इसमें उपकरणों का घिसाव या टूट-फूट नहीं होती, और लेजर को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप डाउनटाइम कम से कम होता है। ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक बंद स्थान में होती है, जिससे उपयोगकर्ता के हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसमें कोई गतिशील ब्लेड नहीं होते, जिससे संबंधित सुरक्षा जोखिम समाप्त हो जाते हैं।
प्लास्टिक काटने के कार्यों को पूरा करने के लिए आवश्यक समय के आधार पर 125W या उससे अधिक क्षमता वाले लेज़रों का उपयोग किया जा सकता है। अधिकांश प्लास्टिकों के लिए, लेज़र शक्ति और प्रसंस्करण गति के बीच रैखिक संबंध होता है, जिसका अर्थ है कि काटने की गति को दोगुना करने के लिए लेज़र शक्ति को भी दोगुना करना होगा। कार्यों के एक समूह के लिए कुल चक्र समय का मूल्यांकन करते समय, लेज़र शक्ति का उचित चयन करने के लिए प्रसंस्करण समय को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।
कटिंग और फिनिशिंग से परे: लेजर की प्लास्टिक प्रसंस्करण क्षमता का विस्तार
प्लास्टिक प्रसंस्करण में लेजर के अनुप्रयोग केवल काटने और ट्रिमिंग तक ही सीमित नहीं हैं। वास्तव में, इसी लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग प्लास्टिक या कंपोजिट सामग्रियों के विशिष्ट क्षेत्रों से सतह संशोधन या पेंट हटाने के लिए किया जा सकता है। जब भागों को चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके पेंट की गई सतह से जोड़ना होता है, तो अक्सर बेहतर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए पेंट की ऊपरी परत को हटाना या सतह को खुरदरा करना आवश्यक होता है। ऐसे मामलों में, लेजर का उपयोग गैल्वेनोमीटर स्कैनर के साथ मिलकर आवश्यक क्षेत्र पर लेजर बीम को तेजी से गुजारने के लिए किया जाता है, जिससे मुख्य सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना सतह को हटाने के लिए पर्याप्त ऊर्जा मिलती है। सटीक ज्यामिति आसानी से प्राप्त की जा सकती है, और हटाने की गहराई और सतह की बनावट को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे आवश्यकतानुसार हटाने के पैटर्न में आसानी से संशोधन किया जा सकता है।
बेशक, कारें पूरी तरह से प्लास्टिक की नहीं बनी होतीं, और लेज़र का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण में इस्तेमाल होने वाली अन्य सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। कार के इंटीरियर में आमतौर पर विभिन्न प्रकार की कपड़ा सामग्रियां होती हैं, जिनमें अपहोल्स्ट्री फैब्रिक सबसे प्रमुख है। काटने की गति कपड़े के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करती है, लेकिन उच्च शक्ति वाले लेज़र उसी अनुपात में अधिक गति से काटते हैं। अधिकांश सिंथेटिक कपड़ों को साफ-सुथरा काटा जा सकता है, और किनारों को सील कर दिया जाता है ताकि बाद में कार सीटों की सिलाई और असेंबली के दौरान वे फटें नहीं।
असली चमड़े और सिंथेटिक चमड़े को भी ऑटोमोबाइल इंटीरियर सामग्री के लिए इसी तरह काटा जा सकता है। कई उपभोक्ता वाहनों में इंटीरियर पिलर पर अक्सर दिखाई देने वाले कपड़े के आवरण को भी लेजर का उपयोग करके सटीक रूप से संसाधित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कपड़े को इन भागों से जोड़ा जाता है, और वाहन में लगाने से पहले किनारों से अतिरिक्त कपड़े को हटाना आवश्यक होता है। यह भी एक 5-एक्सिस रोबोटिक मशीनिंग प्रक्रिया है, जिसमें कटिंग हेड भाग के आकार का अनुसरण करता है और कपड़े को सटीक रूप से काटता है। ऐसे मामलों में, लक्सिनार के एसआर और ओईएम श्रृंखला के लेजर आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
ऑटोमोटिव निर्माण में लेजर के लाभ
ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग में लेजर प्रसंस्करण के अनेक लाभ हैं। लगातार उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करने के साथ-साथ, लेजर प्रसंस्करण अत्यधिक लचीला है और ऑटोमोबाइल निर्माण में उपयोग होने वाले विभिन्न घटकों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं के अनुकूल ढल जाता है। लेजर तकनीक से कटिंग, ड्रिलिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, स्क्राइबिंग और एब्लेशन संभव हैं। दूसरे शब्दों में, लेजर तकनीक अत्यधिक बहुमुखी है और ऑटोमोबाइल उद्योग के निरंतर विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
ऑटोमोटिव उद्योग के निरंतर विकास के साथ, कार निर्माता लेजर तकनीक का उपयोग करने के नए तरीके खोज रहे हैं। वर्तमान में, उद्योग इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों की ओर एक मौलिक बदलाव से गुजर रहा है, जिसमें पारंपरिक आंतरिक दहन इंजनों को इलेक्ट्रिक ड्राइवट्रेन तकनीक से बदलकर "इलेक्ट्रिक मोबिलिटी" की अवधारणा को पेश किया जा रहा है। इसके लिए निर्माताओं को कई नए घटकों और विनिर्माण प्रक्रियाओं को अपनाना आवश्यक है।
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अंतिम अद्यतन: 24 नवंबर, 2025
पोस्ट करने का समय: 13 जुलाई 2023
