लेजर वेल्डिंग पैरामीटर्स के साथ इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करना
लेजर वेल्डिंग मापदंडों के बारे में विवरण
विनिर्माण उद्योग में धातुओं को जोड़ने की एक विश्वसनीय और कुशल विधि के रूप में लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, लेजर वेल्डिंग मापदंडों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इन मापदंडों में लेजर पावर, पल्स अवधि, स्पॉट आकार और वेल्डिंग गति शामिल हैं। इस लेख में, हम इन मापदंडों के महत्व पर चर्चा करेंगे और सर्वोत्तम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उन्हें कैसे समायोजित किया जा सकता है।
लेजर पावर
लेज़र वेल्डिंग में लेज़र शक्ति सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। यह वर्कपीस को वितरित ऊर्जा की मात्रा निर्धारित करता है और प्रवेश की गहराई और वेल्ड की चौड़ाई को प्रभावित करता है। लेजर शक्ति को आमतौर पर वाट (डब्ल्यू) में मापा जाता है। उच्च शक्ति स्तर गहरी पैठ और व्यापक वेल्ड उत्पन्न करते हैं, जबकि निम्न शक्ति स्तर उथली पैठ और संकीर्ण वेल्ड उत्पन्न करते हैं।
पल्स अवधि
लेजर वेल्डिंग की पल्स अवधि एक और महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो वेल्डिंग परिणामों को प्रभावित करती है। यह प्रत्येक पल्स के दौरान लेजर बीम के चालू रहने की अवधि को संदर्भित करता है। पल्स अवधि आमतौर पर मिलीसेकंड (एमएस) में मापी जाती है। लंबी पल्स अवधि अधिक ऊर्जा और गहरी पैठ पैदा करती है, जबकि छोटी पल्स अवधि कम ऊर्जा और कम पैठ पैदा करती है।
स्थान का आकार
स्पॉट आकार लेजर बीम का आकार है जो वर्कपीस पर केंद्रित होता है। यह लेंस के आकार से निर्धारित होता है और प्रवेश की गहराई और वेल्ड की चौड़ाई को प्रभावित करता है।ए का उपयोग करते समयलेजर वेल्डर गन, छोटे स्पॉट आकार गहरी पैठ और संकीर्ण वेल्ड का उत्पादन करते हैं, जबकि बड़े स्पॉट आकार उथले प्रवेश और व्यापक वेल्ड का उत्पादन करते हैं।
वेल्डिंग की गति
वेल्डिंग गति वह गति है जिस पर लेजर के साथ वेल्डिंग करते समय लेजर बीम जोड़ के साथ चलती है। यह ताप इनपुट और शीतलन दर को प्रभावित करता है, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। उच्च वेल्डिंग गति कम गर्मी इनपुट और तेज़ शीतलन दर उत्पन्न करती है, जिससे कम विरूपण और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता हो सकती है। हालाँकि, उच्च वेल्डिंग गति के परिणामस्वरूप कम पैठ और कमजोर वेल्ड भी हो सकते हैं।
लेजर वेल्डिंग पैरामीटर्स का अनुकूलन
• इष्टतम वेल्डिंग परिणाम
इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त लेजर वेल्डिंग मापदंडों का चयन करना आवश्यक है। इष्टतम पैरामीटर वर्कपीस के प्रकार और मोटाई, संयुक्त विन्यास और वांछित वेल्ड गुणवत्ता पर निर्भर करेंगे।
• लेजर शक्ति
लेज़र शक्ति को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित पैठ और वेल्ड चौड़ाई प्राप्त करने के लिए लेज़र वेल्डर के शक्ति स्तर को अलग-अलग कर सकता है। वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होने तक लेजर शक्ति को बढ़ाकर या घटाकर ऐसा किया जा सकता है।
• नाड़ी की अवधि
पल्स अवधि को अनुकूलित करने के लिए, लेजर के साथ वेल्डिंग करते समय ऑपरेटर वांछित ऊर्जा इनपुट और प्रवेश प्राप्त करने के लिए पल्स की लंबाई को समायोजित कर सकता है। वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होने तक पल्स अवधि को बढ़ाकर या घटाकर ऐसा किया जा सकता है।
• स्थान का आकार
स्पॉट आकार को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित पैठ और वेल्ड चौड़ाई प्राप्त करने के लिए उपयुक्त लेंस का चयन कर सकता है। वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होने तक छोटे या बड़े लेंस का चयन करके ऐसा किया जा सकता है।
• वेल्डिंग की गति
वेल्डिंग गति को अनुकूलित करने के लिए, ऑपरेटर वांछित ताप इनपुट और शीतलन दर प्राप्त करने के लिए गति को अलग-अलग कर सकता है। वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होने तक लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग गति को बढ़ाकर या घटाकर ऐसा किया जा सकता है।
निष्कर्ष के तौर पर
लेजर वेल्डिंग मशीनें धातुओं को एक साथ जोड़ने का एक विश्वसनीय और कुशल तरीका है। इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए, लेजर पावर, पल्स अवधि, स्पॉट आकार और वेल्डिंग गति सहित लेजर वेल्डिंग मापदंडों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। वर्कपीस के प्रकार और मोटाई, संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन और वांछित वेल्ड गुणवत्ता के आधार पर, वांछित वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए इन मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है। लेजर वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करके, निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं और अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार कर सकते हैं।
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पोस्ट समय: मार्च-02-2023