Filtarsko platno za lasersko rezanje
Filtarska tkanina za lasersko rezanje, poboljšava učinkovitost proizvodnje
Filterski mediji se intenzivno koriste u raznim industrijama uključujući energetiku, hranu, plastiku, papir itd. Konkretno u prehrambenoj industriji, strogi propisi i proizvodni standardi doveli su do široke primjene sustava filtracije, jamčeći najvišu razinu kvalitete i sigurnosti hrane. Slično, druge industrije slijede primjer i postupno šire svoju prisutnost na tržištu filtriranja.
Odabir odgovarajućeg medija za filtriranje odlučuje o kvaliteti i ekonomičnosti cjelokupnog procesa filtriranja, uključujući filtriranje tekućina, filtriranje čvrstih tvari i filtriranje zraka (rudarstvo i minerali, kemikalije, otpadne vode i obrada vode, poljoprivreda, prerada hrane i pića, itd.) . Tehnologija laserskog rezanja smatra se najboljom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata i naziva se "najsuvremenijim" rezanjem, što znači da jedino što morate učiniti je učitati CAD datoteke na upravljačku ploču stroja za lasersko rezanje.
Video o tkanini filtera za lasersko rezanje
Prednosti filterske tkanine za lasersko rezanje
✔Uštedite troškove rada, 1 osoba može upravljati s 4 ili 5 strojeva u isto vrijeme, uštedite troškove alata, uštedite troškove skladištenja Jednostavno digitalno upravljanje
✔Očistite rubnu brtvu kako biste spriječili trošenje tkanine
✔Ostvarite više profita s proizvodima visoke kvalitete, skratite vrijeme isporuke, više fleksibilnosti i kapaciteta za više narudžbi od vaših kupaca
Kako laserski izrezati PPE štitnik za lice
Prednosti filterske tkanine za lasersko rezanje
✔Fleksibilnost laserskog rezanja omogućuje zamršene i detaljne dizajne, prilagođavajući različite varijante štitnika za lice
✔Lasersko rezanje osigurava čiste i zapečaćene rubove, smanjujući potrebu za dodatnim procesima završne obrade i osiguravajući glatku površinu uz kožu.
✔Automatizirana priroda laserskog rezanja omogućuje brzu i učinkovitu proizvodnju, ključnu za zadovoljenje potražnje za osobnom zaštitnom opremom tijekom kritičnih razdoblja.
Video o pjeni za lasersko rezanje
Prednosti pjene za lasersko rezanje
Istražite mogućnosti laserskog rezanja 20 mm pjene uz ovaj informativni video koji se bavi uobičajenim upitima kao što su rezanje jezgre od pjene, sigurnost laserskog rezanja EVA pjene i razmatranja za madrace od memorijske pjene. Za razliku od tradicionalnog rezanja nožem, napredni CO2 laserski stroj za rezanje pokazao se idealnim za rezanje pjene, obrađujući debljine do 30 mm.
Bilo da se radi o PU pjeni, PE pjeni ili pjenastoj jezgri, ova laserska tehnologija osigurava izvrsnu kvalitetu rezanja i visoke sigurnosne standarde, što je čini svestranim rješenjem za razne primjene rezanja pjene.
Preporuka za laserski rezač
• Radna površina: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Snaga lasera: 100W/150W/300W
• Radna površina: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Snaga lasera: 100W/150W/300W
• Radna površina: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
• Snaga lasera: 100W/150W/300W
Tipične primjene filtarskih materijala
Lasersko rezanje odlikuje se velikom proizvodnom kompatibilnošću s kompozitnim materijalima uključujući filterske medije. Preko tržišnog dokazivanja i laserskog testiranja, MimoWork nudi standardni laserski rezač i laserske opcije za nadogradnju za sljedeće:
Tkanina za filtriranje, filter za zrak, filter vrećica, mrežica za filter, papirnati filter, filter za zrak kabine, ukrasi, brtva, maska za filter…
Uobičajeni materijali medija za filtriranje
| Akrilonitril butadien stiren (ABS) | poliamid (PA) |
| Aramid | poliester (PES) |
| Pamuk | Polietilen (PE) |
| Tkanina | Poliimid (PI) |
| filc | polioksimetilen (POM) |
| Stakleno vlakno | polipropilen (PP) |
| Runo | Polistiren (PS) |
| Pjena | Poliuretan (PUR) |
| Pjenasti laminati | Mrežasta pjena |
| Kevlar | Svila |
| Pletene tkanine | Tehnički tekstil |
| Mrežasta | Velcro materijal |
Usporedba između laserskog rezanja i tradicionalnih metoda rezanja
U dinamičnom krajoliku proizvodnje filtarskih medija, izbor tehnologije rezanja igra ključnu ulogu u određivanju učinkovitosti, preciznosti i ukupne kvalitete krajnjeg proizvoda.
Ova usporedba bavi se dvije istaknute metode rezanja - CNC rezanje nožem i CO2 lasersko rezanje - obje se široko koriste zbog svojih jedinstvenih mogućnosti. Dok istražujemo zamršenost svakog pristupa, poseban naglasak bit će stavljen na isticanje prednosti CO2 laserskog rezanja, posebno u primjenama gdje su preciznost, svestranost i vrhunska obrada rubova najvažniji. Pridružite nam se na ovom putovanju dok analiziramo nijanse ovih tehnologija rezanja i procjenjujemo njihovu prikladnost za zamršeni svijet proizvodnje filter medija.
CNC rezač noževa
CO2 laserski rezač
Nudi visoku preciznost, posebno za deblje i gušće materijale. Međutim, zamršeni dizajni mogu imati ograničenja.
Preciznost
Ističe se preciznošću, pruža fine detalje i zamršene rezove. Idealno za složene uzorke i oblike.
Prikladno za širok raspon materijala, uključujući i one osjetljive na toplinu. Međutim, može ostaviti neke tragove kompresije materijala.
Materijalna osjetljivost
Može uzrokovati minimalne učinke povezane s toplinom, što bi moglo biti razmatranje za materijale osjetljive na toplinu. Međutim, preciznost minimalizira svaki utjecaj.
Stvara čiste i oštre rubove, pogodne za neke primjene. Međutim, rubovi mogu imati male tragove kompresije.
Završetak rubova
Nudi glatku i zapečaćenu završnu obradu rubova, smanjujući habanje. Idealno za primjene gdje je čist i uglačan rub ključan.
Svestran za razne materijale, posebno deblje. Prikladno za kožu, gumu i neke tkanine.
Svestranost
Izuzetno svestran, sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala, uključujući tkanine, pjene i plastiku.
Nudi automatizaciju, ali može zahtijevati promjenu alata za različite materijale, usporavajući proces.
Tijek rada
Visoko automatiziran, s minimalnim izmjenama alata. Idealno za učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju.
Općenito brže od tradicionalnih metoda rezanja, ali brzina može varirati ovisno o materijalu i složenosti.
Opseg proizvodnje
Općenito brži od CNC rezanja nožem, nudi brzu i učinkovitu proizvodnju, posebno za zamršene dizajne.
Početna cijena opreme može biti niža. Operativni troškovi mogu varirati ovisno o istrošenosti i zamjeni alata.
trošak
Veća početna investicija, ali su operativni troškovi općenito niži zbog smanjenog trošenja alata i održavanja.
Ukratko, i CNC rezači s noževima i CO2 laserski rezači imaju svoje prednosti, ali CO2 laserski rezač ističe se svojom vrhunskom preciznošću, svestranošću u različitim materijalima i učinkovitom automatizacijom, što ga čini izvrsnim izborom za aplikacije s filtarskim medijima, posebno kada su složeni dizajni i čisti rubovi su najvažniji.
