Lasersko rezanje filtra krpa
Laserska krpa za rezanje filtra, poboljšajte učinkovitost proizvodnje
Filtrirani mediji široko se koriste u raznim industrijama, uključujući snagu, hranu, plastiku, papir i još mnogo toga. U prehrambenoj industriji, strogi propisi i proizvodni standardi doveli su do raširenog prihvaćanja sustava filtracije, jamčeći najvišu razinu kvalitete i sigurnosti hrane. Slično tome, druge industrije slijede tužbu i postupno proširuju svoju prisutnost na tržištu filtracije.
Odabir odgovarajućih filtriranih medija odlučuje o kvaliteti i ekonomiji cijelog procesa filtracije, uključujući tekuću filtraciju, čvrstu filtraciju i filtraciju zraka (rudarstvo i mineral, kemikalije, tretman otpadnih voda i vode, poljoprivredu, preradu hrane i pića i itd.) . Tehnologija laserskog rezanja smatrana je najboljom tehnologijom za optimalne rezultate i naziva se "najsuvremenijim" rezanjem, što podrazumijeva jedino što morate učiniti je prenijeti CAD datoteke na upravljačku ploču laserskog strojeva za rezanje.
Video lasersko rezanje filtra krpe
Prednosti od laserskog filtra za rezanje
✔Uštedite trošak rada, 1 osoba može istovremeno upravljati 4 ili 5 strojeva, uštedite trošak alata, uštedite trošak za pohranu jednostavan digitalni rad
✔Čisto brtvljenje ruba kako bi se spriječilo ukidanje tkanine
✔Dobiti više profita s visokokvalitetnim proizvodima, skratite vrijeme isporuke, veću fleksibilnost i kapacitet za više narudžbi od svojih kupaca
Kako laser rezati PPE štit za lice
Prednosti od laserskog filtra za rezanje
✔Fleksibilnost laserskog rezanja omogućava zamršene i detaljne dizajne, prilagođavajući različite varijacije štita za lice
✔Lasersko rezanje pruža čiste i zapečaćene rubove, smanjujući potrebu za dodatnim procesima završne obrade i osiguravajući glatku površinu na koži.
✔Automatizirana priroda laserskog rezanja omogućava velike brzine i učinkovitu proizvodnju, ključnu za ispunjavanje potražnje za OZOM tijekom kritičnih vremena.
Video pjena za lasersko rezanje
Prednosti od pjene za rezanje lasera
Istražite mogućnosti laserskog rezanja od 20 mm pjene s ovim informativnim videozapisom koji se bavi uobičajenim upitima kao što su jezgra pjene za rezanje, sigurnost laserskog rezanja EVA pjena i razmatranja madraca od memorijske pjene. Suprotno tradicionalnom rezanju noža, napredni stroj za lasersko rezanje CO2 pokazuje se idealnim za rezanje pjene, debljine rukovanja do 30 mm.
Bilo da se radi o PE pjena, PE pjena ili jezgre pjene, ova laserska tehnologija osigurava izvrsnu kvalitetu rezanja i visoke sigurnosne standarde, što ga čini svestranim rješenjem za različite primjene pjene.
Preporuka laserskog rezača
• Radno područje: 1600 mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”)
• Laserska snaga: 100W/150W/300W
• Radno područje: 1800mm * 1000mm (70,9 ” * 39,3”)
• Laserska snaga: 100W/150W/300W
• Radno područje: 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 '')
• Laserska snaga: 100W/150W/300W
Tipične primjene za filtrirane materijale
Lasersko rezanje sadrži izvrsnu proizvodnu kompatibilnost s kompozitnim materijalima, uključujući filtrirane media. Putem dokazivanja tržišta i laserskog testiranja, Mimowork pruža standardne opcije laserskog rezača i nadogradnju laserskih opcija za ove:
Filter krpa, filter za zrak, vrećica za filtriranje, filterska mreža, filter za papir, filter zraka u kabini, obrezivanje, brtva, maska za filtriranje ...
Uobičajeni materijali za filtriranje medija
| Akrilonitril butadien stiren (ABS) | Polyamid (PA) |
| Aramida | Poliester (PES) |
| Pamuk | Polietilen (PE) |
| Tkanina | Poliimid (PI) |
| Osjet | Polioksimetilen (POM) |
| Stakleno vlakno | Polipropilen (PP) |
| Runo | Polistiren (PS) |
| Pjena | Poliuretan (pur) |
| Pjenasti laminati | Retikulirana pjena |
| Kevar | Svila |
| Pletene tkanine | Tehnički tekstil |
| Mreža | Čijast |
Usporedba između laserskog rezanja i tradicionalnih metoda rezanja
U dinamičnom krajoliku medija za proizvodnju filtra, izbor tehnologije rezanja igra ključnu ulogu u određivanju učinkovitosti, preciznosti i ukupne kvalitete krajnjeg proizvoda.
Ova se usporedba propada u dvije istaknute metode rezanja - CNC rezanje noža i CO2 lasersko rezanje - i široko se koriste za njihove jedinstvene mogućnosti. Dok istražujemo sitnice svakog pristupa, određeni naglasak stavljat će se na isticanje prednosti laserskog rezanja CO2, posebno u aplikacijama u kojima su najvažniji preciznost, svestranost i vrhunski završni sloj. Pridružite nam se na ovom putovanju dok seciramo nijanse ovih tehnologija rezanja i procjenjujemo njihovu prikladnost za zamršeni svijet proizvodnje filtriranih medija.
CNC rezač noža
CO2 rezač lasera
Nudi visoku preciznost, posebno za deblje i gušće materijale. Međutim, zamršeni dizajni mogu imati ograničenja.
Preciznost
Izvrsno se precizno pruža, pružajući fine detalje i zamršene rezove. Idealno za složene uzorke i oblike.
Prikladno za širok raspon materijala, uključujući one osjetljive na toplinu. Međutim, mogu ostaviti neke materijalne kompresijske oznake.
Osjetljivost materijala
Može uzrokovati minimalne efekte povezane s toplinom, što bi moglo biti razmatrano materijale osjetljive na toplinu. Međutim, preciznost minimizira svaki utjecaj.
Proizvodi čiste i oštre rubove, pogodne za neke primjene. Međutim, rubovi mogu imati male oznake kompresije.
Završni sloj
Nudi gladak i zapečaćeni rubni završetak, minimizirajući ukidanje. Idealno za primjene gdje je čist i polirani rub presudan.
Svestrani za razne materijale, posebno debljine. Pogodno za kožu, gumu i neke tkanine.
Svestranost
Izuzetno svestran, sposoban za rukovanje širokim rasponom materijala, uključujući tkanine, pjene i plastiku.
Nudi automatizaciju, ali može zahtijevati promjene alata za različite materijale, usporavajući postupak.
Tijek rada
Visoko automatizirano, s minimalnim promjenama alata. Idealno za učinkovito i kontinuirano proizvodnju.
Općenito brže od tradicionalnih metoda rezanja, ali brzina može varirati ovisno o materijalu i složenosti.
Proizvodni volumen
Općenito brže od rezanja noža CNC-a, nudeći velike i učinkovite proizvodnje, posebno za zamršene dizajne.
Početni trošak opreme mogao bi biti niži. Operativni troškovi mogu se razlikovati ovisno o trošenju alata i zamjeni.
Koštati
Veća početna ulaganja, ali operativni troškovi uglavnom su niži zbog smanjenog trošenja alata i održavanja.
Ukratko, i rezači noža CNC -a i rezači lasera CO2 imaju svoje prednosti, ali laserski rezač CO2 ističe se za njegovu vrhunsku preciznost, svestranost preko materijala i učinkovitu automatizaciju, što ga čini izvrsnim izborom za aplikacije filtra medija, posebno kada su zamršeni dizajn i Očisti završne obrade su najvažniji.
