Prednosti CO2 laserskog stroja |

Govoreći o CO2 laserskom rezaču, sigurno nam nije nepoznato, ali kada govorimo o prednostima CO2 laserskog rezača, možemo reći koliko? Danas ću vam predstaviti glavne prednosti CO2 laserskog rezanja.

Što je co2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskog rezanja brzo se razvila posljednjih godina zbog svoje visoke preciznosti dimenzija rezanja, reza bez srha, reznog šava bez deformacije, velike brzine rezanja i bez ograničenja oblika rezanja, laserski stroj za rezanje sve se više koristi u području mehaničke obrada.

CO2 laserski stroj za rezanje koristi leću za fokusiranje za fokusiranje CO2 laserske zrake na površinu materijala kako bi se materijal otopio, a istovremeno koristi komprimirani plin koaksijalan s laserskom zrakom da otpuhne rastopljeni materijal i napravi lasersku zraku i materijal se pomiču jedan u odnosu na drugog duž određene putanje, tvoreći tako određeni oblik proreza.

Koje su prednosti rezanja co2 laserom

✦ Visoka preciznost

Točnost pozicioniranja 0,05 mm, ponavljanje točnosti 0,02 mm

✦ Velika brzina

Brzina rezanja do 10m/min, maksimalne brzine pozicioniranja do 70m/min

✦ Ušteda materijala

Usvajanjem softvera za gniježđenje, različiti oblici proizvoda mogu se smjestiti u jedan dizajn, maksimizirajući iskorištenje materijala

✦ Glatka rezna površina

Nema srha na reznoj površini, hrapavost rezne površine općenito se kontrolira unutar Ra12.5

✦ Bez oštećenja izratka

Glava za lasersko rezanje neće doći u dodir s površinom materijala, kako bi se osiguralo da se obradak ne izgrebe

✦ Fleksibilno rezanje oblika

Fleksibilnost laserske obrade je dobra, može obraditi proizvoljnu grafiku, može rezati cijevi i druge profile

✦ Dobra kvaliteta rezanja

Nema kontaktnog rezanja, oštrica je malo pod utjecajem topline, u osnovi nema toplinske deformacije obratka, potpuno izbjegavanje kolapsa materijala prilikom probijanja smicanjem, prorez općenito ne treba dvije obrade

✦ Bilo koja tvrdoća materijala

Laser se može obrađivati na akrilu, drvu, laminiranom fiberglasu i drugim čvrstim materijalima, svi ovi nemetalni materijali mogu se rezati bez deformacije

✦ Nema potrebe za plijesni

Laserska obrada ne treba kalup, nema potrošnje kalupa, nema potrebe za popravkom kalupa i štedi vrijeme za zamjenu kalupa, čime se štedi trošak obrade, smanjuje trošak proizvodnje i posebno je pogodan za obradu velikih proizvoda

✦ Uzak prorez za rezanje

Laserska zraka fokusira se na vrlo malu točku svjetlosti tako da žarište postiže vrlo veliku gustoću snage, materijal se brzo zagrijava do stupnja rasplinjavanja, a isparavanje stvara rupe. Kako se zraka kreće relativno linearno s materijalom, rupe kontinuirano tvore vrlo uzak prorez. Širina reza je općenito 0,10 ~ 0,20 mm