Prednosti CO2 laserskog stroja |

Kad smo već kod CO2 laserskog rezača, sigurno nam nije nepoznat, ali kada govorimo o prednostima CO2 laserskog rezanja, možemo reći koliko ih ima? Danas ću vam predstaviti glavne prednosti CO2 laserskog rezanja.

Što je CO2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskog rezanja brzo se razvila posljednjih godina zbog visoke preciznosti dimenzija rezanja, reza bez srha, reznog šava bez deformacija, velike brzine rezanja i bez ograničenja oblika rezanja, stroj za lasersko rezanje sve se više koristi u području mehaničke obrade.

Stroj za rezanje CO2 laserom koristi fokusirajuću leću za fokusiranje CO2 laserske zrake na površinu materijala kako bi se materijal rastopio, a istovremeno koristi komprimirani plin koaksijalni s laserskom zrakom za otpuhivanje rastopljenog materijala i pomicanje laserske zrake i materijala u odnosu jedan na drugi duž određene putanje, čime se formira određeni oblik proreza.

Koje su prednosti rezanja CO2 laserom?

✦ Visoka preciznost

Točnost pozicioniranja 0,05 mm, točnost ponavljanja pozicioniranja 0,02 mm

✦ Velika brzina

Brzina rezanja do 10 m/min, maksimalne brzine pozicioniranja do 70 m/min

✦ Ušteda materijala

Primjenom softvera za gniježđenje, različiti oblici proizvoda mogu se smjestiti u jedan dizajn, maksimizirajući iskorištenje materijala.

✦ Glatka površina rezanja

Nema neravnina na površini rezanja, hrapavost površine reza se općenito kontrolira unutar Ra12.5

✦ Nema oštećenja obratka

Glava za lasersko rezanje neće dodirivati površinu materijala kako bi se osiguralo da se obradak ne ogrebe

✦ Fleksibilno rezanje oblika

Fleksibilnost laserske obrade je dobra, može obrađivati proizvoljnu grafiku, rezati cijevi i druge profile

✦ Dobra kvaliteta rezanja

Nema kontaktnog rezanja, toplina malo utječe na reznu oštricu, u osnovi nema toplinske deformacije obratka, potpuno se izbjegava urušavanje materijala prilikom probijanja i smicanja, prorez općenito ne zahtijeva dvije obrade.

✦ Bilo koja tvrdoća materijala

Laser se može obrađivati na akrilu, drvu, laminiranom stakloplastiku i drugim čvrstim materijalima, svi ovi nemetalni materijali mogu se rezati bez deformacije

✦ Nema potrebe za plijesni

Laserska obrada ne zahtijeva kalup, nema potrošnje kalupa, nema potrebe za popravkom kalupa i štedi vrijeme za zamjenu kalupa, čime se štedi trošak obrade, smanjuje trošak proizvodnje i posebno je pogodna za obradu velikih proizvoda.

✦ Uski prorez za rezanje

Laserska zraka fokusira se na vrlo malu točku svjetlosti tako da žarišna točka doseže vrlo visoku gustoću snage, materijal se brzo zagrijava do stupnja rasplinjavanja, a isparavanje stvara rupe. Kako se zraka kreće relativno linearno s materijalom, rupe kontinuirano tvore vrlo uski prorez. Širina reza je općenito 0,10 ~ 0,20 mm.