Prednosti CO2 laserskog stroja |

Govoreći o CO2 laserskom rezaču, sigurno nismo nepoznati, već da govorimo o prednostima stroja za rezanje CO2, možemo reći koliko? Danas ću predstaviti glavne prednosti CO2 laserskog rezanja za vas.

Što je CO2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskog rezanja brzo se razvijala posljednjih godina zbog svoje dimenzije rezanja visoke preciznosti, rez bez provala, rezanja šava bez deformacije, velike brzine rezanja i bez ograničenja oblika rezanja, stroj za lasersko rezanje sve se više i više koristi u polju mehaničkih obrada.

Stroj za rezanje CO2 lasera koristi fokusiranu leću za fokusiranje laserskog snopa CO2 na površini materijala kako bi se otopio materijal, a istodobno koristi komprimirani plin koaksijalni s laserskim snopom kako bi ispuhao rastopljeni materijal i napravio laserski snop a materijal se kreće međusobno u odnosu na određenu putanju, formirajući tako određeni oblik proreza.

Koje prednosti CO2 laserskog rezanja

✦ Visoka preciznost

Točnost pozicioniranja 0,05 mm, Točnost ponovljenog položaja 0,02 mm

✦ brza brzina

Brzina rezanja do 10 m/min, maksimalna brzina pozicioniranja do 70m/min

✦ Ušteda materijala

Usvajanjem softvera za gniježđenje, različiti oblici proizvoda mogu se smjestiti u jedan dizajn, maksimizirajući korištenje materijala

✦ Glatka površina rezanja

Nema ukopa na površini rezanja, hrapavost površine rezanja općenito se kontrolira unutar RA12.5

✦ Nema oštećenja obrađenog komada

Glava za rezanje lasera neće kontaktirati površinu materijala kako bi se osiguralo da se radni komad nije ogrebao

✦ Fleksibilno rezanje oblika

Fleksibilnost laserske obrade je dobra, može obraditi proizvoljnu grafiku, može izrezati cijevi i druge profile

✦ Dobra kvaliteta rezanja

Nema kontaktnog rezanja, rezanje rezanja malo utječe toplina, u osnovi nema toplinske deformacije radnog komada, u potpunosti izbjegavajte kolaps materijala pri probijanju smicanja, prorez općenito ne trebaju dvije obrade

✦ Bilo koja tvrdoća materijala

Laser se može preraditi na akrilu, drvetu, laminiranom stakloplastiju i drugom čvrstom materijalu, svi se ti nemetalni materijali mogu izrezati bez deformacije

✦ Nema potrebe za plijesnima

Laserska obrada ne treba kalup, bez konzumacije kalupa, nema potrebe za popravljanjem kalupa i štedi vrijeme za zamjenu kalupa, ušteda troškova prerade, smanjujući troškove proizvodnje, a posebno pogodno za obradu velikih proizvoda

✦ Uski prorez za rezanje

Laserski snop usredotočen je na vrlo malo mjesto svjetlosti, tako da žarište doseže vrlo veliku gustoću snage, materijal se brzo zagrijava do stupnja uplinjavanja, a isparavanje čini rupe. Kako se snop relativno linearno kreće s materijalom, rupe kontinuirano tvore vrlo uski prorez. Širina inciziranja je općenito 0,10 ~ 0,20 mm