Koji je najbolji laser za vašu primjenu – trebam li odabrati sustav vlaknastog lasera, također poznat kaoLaser u čvrstom stanju(SSL) iliCO2 laserski sustav?
Odgovor: Ovisi o vrsti i debljini materijala koji režete.
Zašto?Zbog brzine kojom materijal apsorbira laser. Morate odabrati pravi laser za svoju primjenu.
Na brzinu apsorpcije utječe valna duljina lasera i kut upada. Različite vrste lasera imaju različite valne duljine, na primjer, valna duljina vlaknastog (SSL) lasera je daleko manja i iznosi 1 mikron (desno) od valne duljine CO2 lasera od 10 mikrona, prikazano lijevo:
Kut upada znači udaljenost između točke u kojoj laserska zraka pogađa materijal (ili površinu), okomito (pod kutom od 90) na površinu, tako da tvori oblik slova T.
Kut upada se povećava (prikazano kao a1 i a2 dolje) kako se debljina materijala povećava. Možete vidjeti dolje da je kod debljeg materijala narančasta linija pod većim kutom od plave linije na donjem dijagramu.
Koji tip lasera za koju primjenu?
Vlaknasti laser/SSL
Vlaknasti laseri su najprikladniji za označavanje visokog kontrasta poput žarenja metala, jetkanja i graviranja. Proizvode izuzetno mali žarišni promjer (što rezultira intenzitetom do 100 puta većim od CO2 sustava), što ih čini idealnim izborom za trajno označavanje serijskih brojeva, barkodova i matrica podataka na metalima. Vlaknasti laseri se široko koriste za sljedivost proizvoda (izravno označavanje dijelova) i identifikacijske primjene.
Najvažnije
· Brzina – Brži od CO2 lasera u tankim materijalima jer se laser može brzo apsorbirati s malim povećanjem brzine pri rezanju dušikom (rezanje fuzijom).
· Cijena po dijelu – manja od CO2 lasera, ovisno o debljini lima.
· Sigurnost – Moraju se poduzeti stroge sigurnosne mjere (stroj je potpuno zatvoren) jer laserska svjetlost (1 µm) može proći kroz vrlo uske otvore u okviru stroja uzrokujući nepopravljivu štetu mrežnici oka.
· Vođenje snopa – optička vlakna.
CO2 laser
CO2 lasersko označavanje idealno je za širok raspon nemetalnih materijala, uključujući plastiku, tekstil, staklo, akril, drvo, pa čak i kamen. Koriste se u farmaceutskoj i prehrambenoj ambalaži, kao i za označavanje PVC cijevi, građevinskih materijala, mobilnih komunikacijskih uređaja, električnih uređaja, integriranih krugova i elektroničkih komponenti.
Najvažnije
· Kvaliteta – Kvaliteta je dosljedna u svim debljinama materijala.
· Fleksibilnost – visoka, pogodna za sve debljine materijala.
· Sigurnost – Okvir stroja bolje apsorbira svjetlost CO2 lasera (10 µm), što smanjuje rizik od nepopravljivog oštećenja mrežnice. Osoblje ne bi smjelo izravno gledati u proces rezanja kroz akrilnu ploču u vratima jer svijetla plazma također predstavlja rizik za vid tijekom vremena. (Slično kao i gledanje u sunce.)
· Vođenje snopa – zrcalna optika.
· Rezanje kisikom (rezanje plamenom) – nema razlike u kvaliteti ili brzini između dvije vrste lasera.
MimoWork LLC se fokusira naCO2 laserski strojšto uključuje CO2 laserski stroj za rezanje, CO2 laserski stroj za graviranje i CO2 laserski stroj za perforiranjeS više od 20 godina zajedničkog iskustva u svjetskoj industriji laserskih primjena, MimoWork nudi klijentima sveobuhvatne usluge, integrirana rješenja i neusporedive rezultate. MimoWork cijeni svoje kupce, a nalazimo se u SAD-u i Kini kako bismo im ponudili sveobuhvatnu podršku.
Vrijeme objave: 27. travnja 2021.