Koji je ultimativni laser za vašu primjenu – trebam li odabrati fiber laserski sustav, također poznat kaoLaser čvrstog stanja(SSL), ili aCO2 laserski sustav?
Odgovor: Ovisi o vrsti i debljini materijala koji režete.
Zašto?: Zbog brzine kojom materijal apsorbira laser. Morate odabrati pravi laser za svoju primjenu.
Na stopu apsorpcije utječe valna duljina lasera, kao i upadni kut. Različite vrste lasera imaju različite valne duljine, na primjer, valna duljina fiber (SSL) lasera daleko je manja na 1 mikronu (desno) od valne duljine CO2 lasera na 10 mikrona, prikazano lijevo:
Upadni kut znači udaljenost između točke u kojoj laserska zraka pogađa materijal (ili površinu), okomito (pod 90) na površinu, dakle gdje čini T oblik.
Upadni kut se povećava (prikazano kao a1 i a2 dolje) kako se materijal povećava u debljini. U nastavku možete vidjeti da je s debljim materijalom narančasta linija pod većim kutom od plave linije na donjem dijagramu.
Koja vrsta lasera za koju primjenu?
Fiber laser/SSL
Vlaknasti laseri najprikladniji su za označavanje visokog kontrasta poput žarenja metala, jetkanja i graviranja. Proizvode izuzetno mali žarišni promjer (što rezultira intenzitetom do 100 puta većim od CO2 sustava), što ih čini idealnim izborom za trajno označavanje serijskih brojeva, bar kodova i podatkovne matrice na metalima. Vlaknasti laseri naširoko se koriste za sljedivost proizvoda (izravno označavanje dijelova) i identifikacijske aplikacije.
Izdvajamo
· Brzina – brži od CO2 lasera u tankim materijalima budući da se laser može brzo apsorbirati s blagim vodstvom u brzini pri rezanju s dušikom (fuzijsko rezanje).
· Trošak po dijelu – manji od CO2 lasera ovisno o debljini ploče.
· Sigurnost – moraju se poduzeti stroge sigurnosne mjere (stroj je potpuno zatvoren) budući da lasersko svjetlo (1µm) može proći kroz vrlo uske otvore u okviru stroja uzrokujući nepopravljivo oštećenje mrežnice oka.
· Vođenje snopa – optičko vlakno.
CO2 laser
CO2 lasersko označavanje idealno je za širok raspon nemetalnih materijala uključujući plastiku, tekstil, staklo, akril, drvo, pa čak i kamen. Koristili su se u ambalaži za lijekove i hranu, kao i za označavanje PVC cijevi, građevinskih materijala, mobilnih komunikacijskih naprava, električnih uređaja, integriranih krugova i elektroničkih komponenti.
Izdvajamo
· Kvaliteta – Kvaliteta je dosljedna u svim debljinama materijala.
· Fleksibilnost – visoka, pogodna za sve debljine materijala.
· Sigurnost – CO2 lasersko svjetlo (10µm) bolje apsorbira okvir stroja, što smanjuje rizik od nepopravljivog oštećenja mrežnice. Osoblje ne bi trebalo izravno gledati u proces rezanja kroz akrilnu ploču u vratima jer svijetla plazma također predstavlja rizik za vid tijekom određenog vremenskog razdoblja. (Slično gledanju u sunce.)
· Vođenje snopa – zrcalna optika.
· Rezanje kisikom (plameno rezanje) – nema razlike u kvaliteti ili brzini između dvije vrste lasera.
MimoWork LLC fokusira se naCO2 laser strojkoji uključuje CO2 laserski stroj za rezanje, CO2 laserski stroj za graviranje i CO2 laserski stroj za perforiranje. S više od 20 godina kombinirane stručnosti u svjetskoj industriji laserskih aplikacija, MimoWork klijentima nudi sveobuhvatne usluge, integrirana rješenja i rezultate bez premca. MimoWork cijeni naše klijente, nalazimo se u SAD-u i Kini kako bismo ponudili sveobuhvatnu podršku.
Vrijeme objave: 27. travnja 2021