Izvadak s twi-global.com
Lasersko rezanje najveća je industrijska primjena lasera velike snage; od profilnog rezanja debelih ploča za velike industrijske primjene do medicinskih stentova. Proces se može automatizirati s offline CAD/CAM sustavima koji kontroliraju 3-osne ravne strojeve, 6-osne robote ili udaljene sustave. Tradicionalno su CO2 laseri dominirali u industriji laserskog rezanja. Međutim, nedavni napredak u tehnologijama lasera u čvrstom stanju s vlaknima povećao je prednosti laserskog rezanja, pružajući krajnjem korisniku povećane brzine rezanja i smanjene operativne troškove.
Nedavna poboljšanja u tehnologijama lasera u čvrstom stanju s vlaknima potaknula su konkurenciju dobro utvrđenom procesu rezanja CO2 laserom. Kvaliteta rezanog ruba, u smislu nominalne hrapavosti površine, moguća s laserima u čvrstom stanju u tankim pločama, podudara se s performansama CO2 lasera. Međutim, kvaliteta rezanog ruba znatno se smanjuje s debljinom ploče. Kvaliteta rezanog ruba može se poboljšati ispravnom optičkom konfiguracijom i učinkovitom isporukom mlaza pomoćnog plina.
Specifične prednosti laserskog rezanja su:
· Visokokvalitetni rez – nije potrebna završna obrada nakon rezanja.
· Fleksibilnost – jednostavni ili složeni dijelovi mogu se lako obraditi.
· Visoka preciznost – mogući su uski rezovi.
· Visoka brzina rezanja – što rezultira niskim operativnim troškovima.
· Beskontaktno – bez tragova.
· Brza postavka – male serije i brza obrada.
· Nizak unos topline – niska deformacija.
· Materijali - većina materijala se može rezati
Vrijeme objave: 27. travnja 2021.