Izvadak s twi-global.com

Lasersko rezanje najveća je industrijska primjena lasera velike energije; u rasponu od rezanja lima debelih presjeka za velike industrijske primjene do medicinskih stenta. Proces se podnosi automatizaciji s izvanmrežnim CAD/CAM sustavima koji kontroliraju 3-osi ravne ploče, 6-osi roboti ili udaljeni sustavi. Tradicionalno, laserski izvori CO2 dominirali su u industriji laserskog rezanja. Međutim, nedavni napredak laserskih tehnologija koje je osigurao vlakno, poboljšalo je prednosti laserskog rezanja, pružajući krajnjem korisniku povećane brzine rezanja i smanjene troškove rada.
Nedavna poboljšanja laserskih tehnologija koje su osigurale vlaknastim vlaknima potaknula su konkurenciju dobro uspostavljenim procesom rezanja CO2. Kvaliteta rezanog ruba, u pogledu nominalne hrapavosti površine, moguća s laserima čvrstog stanja u tankim listovima odgovara CO2 laserskim performansama. Međutim, kvaliteta rezanog ruba vidljivo se degradira debljinom lima. Kvaliteta rezanog ruba može se poboljšati ispravnom optičkom konfiguracijom i učinkovitom isporukom mlaza pomoći.
Specifične prednosti laserskog rezanja su:
· Visokokvalitetno rezanje-nije potrebno završnu obradu nakon rezanja.
· Fleksibilnost - jednostavni ili složeni dijelovi lako se mogu obraditi.
· Visoka preciznost - mogući su uski rez.
· Velika brzina rezanja - što rezultira niskim operativnim troškovima.
· Nekontakt-nema tragova.
· Brzo postavite - male serije i brzo se okreću.
· Ulaz niskog topline - nisko izobličenje.
· Materijali - većina materijala može se rezati
Vrijeme posta: travanj-27-2021