Prema različitim laserskim radnim materijalima, oprema za lasersko rezanje može se podijeliti u čvrstu opremu za rezanje lasera i opremu za rezanje plina. Prema različitim radnim metodama lasera, podijeljen je na kontinuiranu opremu za rezanje lasera i pulsiranu opremu za rezanje lasera.
CNC stroj za lasersko rezanje za koji često kažemo da se uglavnom sastoji od tri dijela, naime od radnog starta (obično precizni stroj), sustav za prijenos snopa (koji se naziva i optička staza, to jest optika koja prenosi gredu u cijeloj optičkoj Put prije laserskog snopa doseže radni komad, mehaničke komponente) i sustav upravljanja mikroračunalom.
Stroj za lasersko rezanje CO2 u osnovi se sastoji od laserskog, svjetskog vodiča, CNC sustava, baklje za rezanje, konzole, izvora plina, izvora vode i ispušnih sustava s izlaznom snagom od 0,5-3KW. Osnovna struktura tipične opreme za rezanje CO2 prikazana je na slici ispod:
Funkcije svake strukture opreme za rezanje lasera su sljedeće:
1. Lasersko napajanje: isporučuje snagu visokog napona za laserske cijevi. Generirana laserska svjetlost prolazi kroz reflektirajuća ogledala, a sustav vodiča svjetla vodi laser do smjera potrebnog za obrađivač.
2. Laserski oscilator (tj. Laserska cijev): Glavna oprema za generiranje laserskog svjetla.
3. Ogledala ogledala: Vodite laser u potrebnom smjeru. Kako bi se spriječilo da se put snopa ne radi, sva ogledala moraju biti stavljena na zaštitne poklopce.
4. Rezanje baklje: Uglavnom uključuje dijelove kao što su tijelo laserskog pištolja, leća za fokusiranje i pomoćna mlaznica za plin, itd.
5. Radni tablica: Koristi se za postavljanje komada za rezanje i može se precizno kretati prema upravljačkom programu, obično vođen stepper motorom ili servo motorom.
6. Rezanje uređaja za vožnju baklje: Koristi se za vožnju baklje za rezanje za pomicanje duž osi X i Z prema programu. Sastoji se od prijenosnih dijelova poput motora i olovnog vijka. (Iz trodimenzionalne perspektive, z-osi je vertikalna visina, a osi x i y su vodoravne)
7. CNC sustav: Izraz CNC označava 'računalnu numeričku kontrolu'. Kontrolira kretanje ravnine rezanja i baklje za rezanje, a također kontrolira izlaznu snagu lasera.
8. Upravljačka ploča: Koristi se za kontrolu čitavog radnog procesa ove opreme za rezanje.
9. plinski cilindri: uključujući laserske cilindre srednjeg plina i pomoćne plinske cilindre. Koristi se za opskrbu plinom za lasersku oscilaciju i opskrbu pomoćnim plinom za rezanje.
10. Ohlada za vodu: Koristi se za hlađenje laserskih cijevi. Laserska cijev je uređaj koji električnu energiju pretvara u laganu energiju. Ako je stopa pretvorbe lasera CO2 20%, preostalih 80% energije pretvara se u toplinu. Stoga je potreban hladnjač vode kako bi se oduzela višak topline kako bi cijevi bili u redu.
11. Zračna pumpa: Koristi se za opskrbu čistim i suhim zrakom na laserske cijevi i stazu snopa kako bi se staza i reflektor normalno radili.
Kasnije ćemo detaljnije ući u jednostavne videozapise i članke o svakoj od komponenti kako bismo vam pomogli da bolje razumijete lasersku opremu i znate koja vam stroj najbolje odgovara prije nego što ga zapravo kupite. Također nas pozdravljamo da nas pitate izravno: info@mimowork. com
Tko smo mi:
Mimowork je korporacija orijentirana na rezultate koja donosi 20-godišnju duboku operativnu stručnost kako bi ponudila laserska rješenja za obradu i proizvodnju MSP-a (mala i srednja poduzeća) u odjeći i oko odjeće, auto, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo laserskih rješenja duboko ukorijenjeno u oglasima, automobilskom i zrakoplovstvu, modnoj i odjeći, digitalnom tiskanju i industriji filtriranja tkanine omogućava nam ubrzanje vašeg poslovanja od strategije do svakodnevnog izvršenja.
Vjerujemo da su stručnost s brzo promjenjivim tehnologijama u nastajanju na raskrižju proizvodnje, inovacija, tehnologije i trgovine diferencijal.
Vrijeme posta: travanj-29-2021