Možete li laserski rezati lucit?
lasersko rezanje akrila, PMMA
Lucit je popularan materijal koji se široko koristi u svakodnevnom životu i industrijskim primjenama.
Dok je većina ljudi upoznata s akrilom, pleksiglasom i PMMA-om, Lucite se ističe kao vrsta visokokvalitetnog akrila.
Postoje različite vrste akrila, koje se razlikuju po prozirnosti, čvrstoći, otpornosti na ogrebotine i izgledu.
Kao akril više kvalitete, Lucite često dolazi s višom cijenom.
S obzirom na to da laseri mogu rezati akril i pleksiglas, možda se pitate: možete li laserski rezati Lucite?
Zaronimo kako bismo saznali više.
Lucite je vrhunska akrilna plastična smola poznata po svojoj vrhunskoj prozirnosti i izdržljivosti.
Idealna je zamjena za staklo u raznim primjenama, slično kao i drugi akrilni materijali.
Lucit je posebno omiljen u luksuznim prozorima, elegantnom uređenju interijera i dizajnu namještaja zbog svoje kristalno čiste prozirnosti i otpornosti na UV zrake, vjetar i vodu.
Za razliku od akrila niže kvalitete, Lucite s vremenom zadržava svoj besprijekoran izgled i otpornost, osiguravajući otpornost na ogrebotine i dugotrajnu vizualnu privlačnost.
Štoviše, Lucite ima veću otpornost na UV zračenje, što mu omogućuje dugotrajno izlaganje suncu bez degradacije.
Njegova iznimna fleksibilnost također omogućuje zamršene prilagođene dizajne, uključujući varijacije boja postignute ugradnjom boja i pigmenata.
Šareni laserski rezani lucit
Za visokokvalitetni, vrijedni materijal poput lucita, koja je metoda rezanja najprikladnija?
Tradicionalne metode poput rezanja nožem ili piljenja ne mogu pružiti potrebnu preciznost i visokokvalitetne rezultate.
Međutim, lasersko rezanje može.
Lasersko rezanje osigurava točnost i održava integritet materijala, što ga čini idealnim izborom za rezanje lucita.
• Značajke materijala
Lucit
Visoka jasnoća:Lucit je poznat po svojoj iznimnoj optičkoj jasnoći i često se koristi tamo gdje se želi postići izgled sličan staklu.
Izdržljivost:Izdržljiviji je i otporniji na UV zračenje i vremenske uvjete u usporedbi sa standardnim akrilom.
Cijena:Općenito skuplji zbog visoke kvalitete i specifičnih primjena.
Akril
Svestranost:Dostupan u raznim stupnjevima i kvalitetama, što ga čini pogodnim za širok raspon primjena.
Isplativo:Obično jeftiniji od Lucitea, što ga čini povoljnijom opcijom za mnoge projekte.
Raznolikost:Dolazi u brojnim bojama, završnim obradama i debljinama.
• Aplikacije
Lucit
Vrhunska signalizacija:Koristi se za natpise u luksuznim okruženjima zbog svoje vrhunske jasnoće i završne obrade.
Optika i zasloni:Poželjno za optičke primjene i visokokvalitetne zaslone gdje je jasnoća najvažnija.
Akvariji:Često se koristi u velikim, visokoprozirnim akvarijskim panelima.
Akril
Svakodnevna signalizacija:Uobičajeno u standardnim znakovima, izložbenim štandovima i prodajnim mjestima.
Uradi sam projekti:Popularan među hobistima i entuzijastima "uradi sam" za razne projekte.
Zaštitne barijere:Široko se koristi u štitnicima od kihanja, barijerama i drugim zaštitnim štitovima.
Da! Lucite možete rezati laserom.
Laser je snažan i s finom laserskom zrakom može rezati Lucite u širok raspon oblika i dizajna.
Među mnogim laserskim izvorima, preporučujemo vam korištenjeCO2 laserski rezač za rezanje lucita.
CO2 lasersko rezanje Lucite je poput laserskog rezanja akrila, stvarajući izvrstan učinak rezanja s glatkim rubom i čistom površinom.
CO2 lasersko rezanje Lucite
Lasersko rezanje lucitauključuje korištenje snažnog laserskog snopa za precizno rezanje i oblikovanje Lucita, vrhunske akrilne plastike poznate po svojoj prozirnosti i izdržljivosti. Evo kako proces funkcionira i koji su laseri najprikladniji za ovaj zadatak:
• Princip rada
Lasersko rezanje Lucite koristi koncentrirani snop svjetlosti, obično generiran CO2 laserom, za rezanje materijala.
Laser emitira visokointenzivnu zraku koja se usmjerava kroz niz zrcala i leća, fokusirajući se na malu točku na površini Lucita.
Intenzivna energija laserske zrake topi, spaljuje ili isparava materijal u žarišnoj točki, stvarajući čist i precizan rez.
• Postupak laserskog rezanja
Dizajn i programiranje:
Željeni dizajn se izrađuje pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), a zatim se pretvara u format koji laserski rezač može čitati, obično vektorsku datoteku.
Priprema materijala:
Lucite ploča se postavlja na laserski rezački krevet, osiguravajući da je ravna i sigurno pozicionirana.
Kalibracija lasera:
Laserski rezač je kalibriran kako bi se osigurale ispravne postavke snage, brzine i fokusa, na temelju debljine i vrste lucita koji se reže.
Rezanje:
Laserska zraka se vodi duž određene putanje pomoću CNC (računalno numeričko upravljanje) tehnologije, što omogućuje precizne i zamršene rezove.
Hlađenje i uklanjanje otpada:
Sustav za pomoć pri zračnom strujanju puše zrak preko površine za rezanje, hladeći materijal i uklanjajući ostatke s područja rezanja, što rezultira čistim rezom.
Video: Laserski rezani akrilni pokloni
• Prikladni laseri za rezanje lucita
CO2 laseri:
Ovi su najčešći i najprikladniji za rezanje lucita zbog svoje učinkovitosti i sposobnosti stvaranja čistih rubova. CO2 laseri rade na valnoj duljini od oko 10,6 mikrometara, koju dobro apsorbiraju akrilni materijali poput lucita.
Vlaknasti laseri:
Iako se prvenstveno koriste za rezanje metala, vlaknasti laseri mogu rezati i lucit. Međutim, rjeđe su upotrebljivi za tu svrhu u usporedbi s CO2 laserima.
Diodni laseri:
Mogu se koristiti za rezanje tankih listova lucita, ali su općenito manje snažni i manje učinkoviti od CO2 lasera za ovu primjenu.
Ukratko, lasersko rezanje Lucita CO2 laserom je preferirana metoda zbog svoje preciznosti, učinkovitosti i sposobnosti izrade visokokvalitetnih rezova. Ovaj proces je idealan za izradu složenih dizajna i detaljnih komponenti u raznim primjenama, od ukrasnih predmeta do funkcionalnih dijelova.
✔ Visoka preciznost
Lasersko rezanje nudi neusporedivu preciznost, omogućujući zamršene dizajne i složene oblike.
✔ Čisti i polirani rubovi
Toplina lasera reže Lucite čisto, ostavljajući glatke, polirane rubove koji ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu.
✔ Automatizacija i ponovljivost
Lasersko rezanje može se lako automatizirati, osiguravajući dosljedne i ponovljive rezultate za serijsku proizvodnju.
✔ Velika brzina
Proces je brz i učinkovit, što ga čini prikladnim i za male projekte i za veliku proizvodnju.
✔ Minimalni otpad
Preciznost laserskog rezanja minimizira otpad materijala, što ga čini ekonomičnom opcijom.
Nakit
Prilagođeni dizajni:Lucit se može laserski rezati u zamršene i delikatne oblike, što ga čini idealnim za izradu nakita po narudžbi poput naušnica, ogrlica, narukvica i prstenja. Preciznost laserskog rezanja omogućuje detaljne uzorke i dizajne koje bi tradicionalnim metodama bilo teško postići.
Raznolikost boja:Lucit se može bojati u raznim bojama, pružajući širok raspon estetskih mogućnosti dizajnerima nakita. Ova fleksibilnost omogućuje jedinstvene i personalizirane komade nakita.
Lagan i izdržljiv:Nakit od lucita je lagan, udoban za nošenje i otporan na ogrebotine i udarce, što ga čini i praktičnim i privlačnim.
Namještaj
Moderni i elegantni dizajni:Lasersko rezanje omogućuje izradu elegantnih, modernih komada namještaja s čistim linijama i zamršenim uzorcima. Luciteova jasnoća i prozirnost dodaju suvremen i sofisticiran dodir dizajnu namještaja.
Svestranost:Od stolova i stolica do polica i ukrasnih panela, Lucite se može oblikovati u razne komade namještaja. Fleksibilnost i čvrstoća materijala omogućuju proizvodnju i funkcionalnog i dekorativnog namještaja.
Prilagođeni komadi:Dizajneri namještaja mogu koristiti lasersko rezanje za izradu prilagođenih komada prilagođenih specifičnim prostorima i željama kupaca, nudeći jedinstvena i personalizirana rješenja za uređenje doma.
Vitrine i izložbeni prostori
Maloprodajni displeji:Lucit se često koristi u maloprodajnim okruženjima za izradu atraktivnih i izdržljivih vitrina, stalaka i polica. Njegova prozirnost omogućuje učinkovito izlaganje proizvoda, a istovremeno pruža vrhunski, profesionalni izgled.
Izložbe u muzejima i galerijama:Laserski rezani lucit koristi se za izradu zaštitnih i estetski ugodnih vitrina za artefakte, umjetnička djela i izložbe. Njegova prozirnost osigurava da su predmeti vidljivi i dobro zaštićeni.
Izložbeni štandovi:Za sajmove i izložbe, Lucite displeji su popularni zbog svoje lagane, izdržljive i jednostavne transportne prirode. Lasersko rezanje omogućuje izradu prilagođenih, brendiranih displeja koji se ističu.
Oznake
Uređenje doma
Umjetnost i dizajn
Kreativni projektiUmjetnici i dizajneri koriste laserski rezani brusni papir za jedinstvena umjetnička djela, gdje su potrebni preciznost i zamršeni dizajni.
Teksturirane površinePrilagođene teksture i uzorci mogu se stvoriti na brusnom papiru za specifične umjetničke efekte.
Unutarnji i vanjski znakovi:Lucite je idealan za unutarnju i vanjsku signalizaciju zbog svoje otpornosti na vremenske uvjete i izdržljivosti. Lasersko rezanje može proizvesti precizna slova, logotipe i dizajne za znakove koji su jasni i privlačni. Saznajte više olasersko rezanje znakova >
Znakovi s pozadinskim osvjetljenjem:Luciteova prozirnost i sposobnost raspršivanja svjetlosti čine ga savršenim za pozadinsko osvijetljene znakove. Lasersko rezanje osigurava ravnomjerno raspršivanje svjetlosti, stvarajući žive i atraktivne osvijetljene znakove.
Zidna umjetnost i paneli:Laserski rezani lucit može se koristiti za izradu prekrasnih zidnih umjetnina i ukrasnih panela. Preciznost laserskog rezanja omogućuje zamršene i detaljne dizajne koji poboljšavaju estetiku svakog prostora.
Rasvjetna tijela:Rasvjetna tijela po mjeri izrađena od laserski rezanog lucita mogu dodati moderan i elegantan dodir interijerima doma. Sposobnost materijala da ravnomjerno raspršuje svjetlost stvara meko i privlačno osvjetljenje.
Idealno za rezanje i graviranje
Laserski rezač za lucit (akril)
| Radno područje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem ili radni stol s trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620 kg |
| Radno područje (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 150 W/300 W/450 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Pogon s kugličnim vijkom i servo motorom |
| Radni stol | Radni stol s oštricom noža ili saćastim uzorkom |
| Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000 mm/s2 |
| Točnost položaja | ≤±0,05 mm |
| Veličina stroja | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| Način hlađenja | Sustav za hlađenje i zaštitu vodom |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Težina | 1000 kg |
1. Pravilna ventilacija
Koristite dobro prozračeni stroj za lasersko rezanje s učinkovitim ispušnim sustavom za uklanjanje ispušnih plinova i ostataka nastalih tijekom procesa rezanja.
To pomaže u održavanju čistog područja rezanja i sprječava oštećenje materijala dimom.
2. Probni rezovi
Upotrijebite komadić Lucita za lasersko rezanje kako biste testirali učinak rezanja pod različitim parametrima lasera i pronašli optimalnu postavku lasera.
Lucite je skup, nikada ga ne želite oštetiti pod pogrešnim postavkama.
Stoga prvo testirajte materijal.
3. Postavite snagu i brzinu
Podesite snagu i brzinu lasera na temelju debljine Lucita.
Veće postavke snage prikladne su za deblje materijale, dok niže postavke snage dobro funkcioniraju za tanje ploče.
U tablici smo naveli tablicu s preporučenom snagom i brzinom lasera za akrile različitih debljina.
Provjerite to.
4. Pronađite pravu žarišnu duljinu
Provjerite je li laser pravilno fokusiran na površinu Lucita.
Ispravan fokus osigurava precizan i čist rez.
5. Korištenje odgovarajućeg kreveta za rezanje
Saćasti krevet:Za tanke i fleksibilne materijale, saćasta podloga za rezanje pruža dobru potporu i sprječava savijanje materijala.
Krevet s trakom za noževe:Za deblje materijale, ležaj s nožem za rezanje pomaže u smanjenju kontaktne površine, sprječava povratne refleksije i osigurava čist rez.
6. Sigurnosne mjere
Nosite zaštitnu opremu:Uvijek nosite zaštitne naočale i slijedite sigurnosne upute proizvođača stroja za lasersko rezanje.
Zaštita od požara:Držite aparat za gašenje požara u blizini i budite oprezni zbog potencijalnih opasnosti od požara, posebno prilikom rezanja zapaljivih materijala poput Lucita.
Saznajte više o laserskom rezanju Lucite
Povezane vijesti
Lasersko rezanje prozirnog akrila uobičajen je proces koji se koristi u raznim industrijama kao što su izrada znakova, arhitektonsko modeliranje i izrada prototipova proizvoda.
Proces uključuje korištenje snažnog laserskog rezača akrilnih ploča za rezanje, graviranje ili urezivanje dizajna na komad prozirnog akrila.
U ovom članku ćemo obraditi osnovne korake laserskog rezanja prozirnog akrila i dati vam nekoliko savjeta i trikova koji će vas naučiti...Kako laserski rezati prozirni akril.
Mali laserski rezači za drvo mogu se koristiti za rad na širokom rasponu vrsta drva, uključujući šperploču, MDF, balzu, javor i trešnju.
Debljina drva koja se može rezati ovisi o snazi laserskog stroja.
Općenito, laserski strojevi veće snage sposobni su rezati deblje materijale.
Većina malih laserskih gravera za drvo često je opremljena staklenom CO2 laserskom cijevi od 60 W.
Po čemu se laserski graver razlikuje od laserskog rezača?
Kako odabrati laserski stroj za rezanje i graviranje?
Ako imate takva pitanja, vjerojatno razmišljate o ulaganju u laserski uređaj za svoju radionicu.
Kao početnik koji uči lasersku tehnologiju, ključno je shvatiti razliku između njih dvoje.
U ovom članku objasnit ćemo sličnosti i razlike između ove dvije vrste laserskih strojeva kako bismo vam pružili potpuniju sliku.
Imate li pitanja o laserski rezanom lucitu?
Vrijeme objave: 11. srpnja 2024.