Možete li laserski rezati karbonska vlakna?
7 materijala koje ne smijete dodirivati CO₂ laserom
Uvod
CO₂ laserski strojevi postali su jedan od najpopularnijih alata za rezanje i graviranje širokog raspona materijala, od akrili drvo to kožaipapirNjihova preciznost, brzina i svestranost čine ih omiljenima i u industrijskim i u kreativnim područjima. Međutim, nisu svi materijali sigurni za korištenje s CO₂ laserom. Neki materijali - poput karbonskih vlakana ili PVC-a - mogu ispuštati otrovne pare ili čak oštetiti vaš laserski sustav. Poznavanje materijala za CO₂ lasere koje treba izbjegavati ključno je za sigurnost, dugovječnost stroja i visokokvalitetne rezultate.
7 materijala koje nikada ne biste trebali rezati CO₂ laserskim rezačem

1. Karbonska vlakna
Na prvi pogled, karbonska vlakna mogu se činiti kao čvrst i lagan materijal savršen za lasersko rezanje. MeđutimRezanje karbonskih vlakana CO₂ laseromse ne preporučuje. Razlog leži u njegovom sastavu - karbonska vlakna su povezana epoksidnom smolom koja gori i oslobađa štetne pare kada je izložena laserskoj toplini.
Osim toga, intenzivna energija CO₂ lasera može oštetiti vlakna, ostavljajući grube, izlizane rubove i spaljene mrlje umjesto čistih rezova. Za projekte koji zahtijevaju obradu karbonskih vlakana, najbolje je koristitimehaničko rezanje ili tehnologija vlaknastog laseraposebno dizajniran za kompozitne materijale.

2. PVC (polivinil klorid)
PVC je jedan od najopasnijih materijala za korištenje s CO₂ laserom. Kada se zagrijava ili reže,PVC ispušta plin klor, koji je vrlo otrovan za ljude i korozivan za unutarnje komponente vašeg lasera. Isparenja mogu brzo oštetiti zrcala, leće i elektroniku unutar stroja, što dovodi do skupih popravaka ili potpunog kvara.
Čak i mali testovi na PVC pločama mogu ostaviti dugoročnu štetu i zdravstvene rizike. Ako trebate obrađivati plastiku CO₂ laserom, odaberiteakril (PMMA)umjesto toga - sigurno je, reže čisto i ne proizvodi otrovne plinove.

3. Polikarbonat (PC)
Polikarbonatčesto se zamjenjuje s plastikom pogodnom za laser, ali slabo reagira pod toplinom CO₂ lasera. Umjesto čistog isparavanja, polikarbonatmijenja boju, gori i topi se, ostavljajući ugljenisane rubove i proizvodeći dim koji može zamutiti vašu optiku.
Materijal također apsorbira previše infracrvene energije, što gotovo onemogućuje postizanje čistog reza. Ako vam je potrebna prozirna plastika za lasersko rezanje,lijevani akrilje najbolja i najsigurnija alternativa – svaki put pruža glatke, polirane rubove.

4. ABS plastika
ABS plastikaje vrlo uobičajen - naći ćete ga u 3D printovima, igračkama i svakodnevnim proizvodima. Ali kada je riječ o laserskom rezanju,ABS i CO₂ laseri se jednostavno ne miješaju.Materijal ne isparava kao akril; umjesto toga, topi se i ispušta gusti, ljepljivi dim koji može prekriti leću i ogledala vašeg stroja.
Još gore, gorenje ABS-a oslobađa otrovne pare koje nije sigurno udisati i s vremenom mogu oštetiti vaš laser. Ako radite na projektu koji uključuje plastiku,ljepilo s akrilom ili Delrinom (POM)—prekrasno režu CO₂ laserom i ostavljaju čiste, glatke rubove.

5. Stakloplastika
StakloplastikaMožda izgleda dovoljno čvrsto za lasersko rezanje, ali definitivno nije dobar izbor za...CO₂ laserOvaj materijal je izrađen od sitnih staklenih vlakana i smole, a kada ga laser pogodi, smola gori umjesto da čisto reže. To stvara otrovni dim i neuredne, tamne rubove koji uništavaju vaš projekt - a nije ni dobro za vaš laser.
Budući da staklena vlakna mogu reflektirati ili raspršiti lasersku zraku, dobit ćete neravne rezove ili čak optička oštećenja. Ako trebate rezati nešto slično, odaberite sigurniji materijal.Materijali za CO₂ laserepoput akrila ili šperploče.

6. HDPE (polietilen visoke gustoće)
HDPEje još jedna plastika koja se ne slaže dobro sCO₂ laserski rezačKada laser pogodi HDPE, on se lako topi i iskrivljuje umjesto da reže čisto. Često ćete završiti s grubim, neravnim rubovima i mirisom paljevine koji se zadržava u vašem radnom prostoru.
Što je još gore, rastaljeni HDPE se može zapaliti i kapati, što predstavlja stvarnu opasnost od požara. Stoga, ako planirate projekt laserskog rezanja, preskočite HDPE i koristitematerijali sigurni od laserapoput akrila, šperploče ili kartona - oni daju puno čišće i sigurnije rezultate.

7. Obloženi ili reflektirajući metali
Možda ćete biti u iskušenju da pokušategraviranje metala CO₂ laserom, ali nisu svi metali sigurni ili prikladni.Obložene ili reflektirajuće površine, poput kroma ili poliranog aluminija, mogu reflektirati lasersku zraku natrag u vaš uređaj, oštećujući lasersku cijev ili optiku.
Standardni CO₂ laser također nema pravu valnu duljinu za učinkovito rezanje metala - u najboljem slučaju označava samo određene vrste premaza. Ako želite raditi s metalima, koristitestroj s vlaknastim laseromumjesto toga; dizajniran je posebno za graviranje i rezanje metala.
Niste sigurni je li vaš materijal siguran za CO₂ laserski rezač?
Sigurnosni savjeti i preporučeni materijali
Prije nego što započnete bilo koji projekt laserskog rezanja, uvijek dvaput provjerite je li vaš materijalSigurno za CO₂ laser.
Držite se pouzdanih opcija kao što suakril, drvo, papir, koža, tkaninaiguma—ovi materijali izvrsno režu i ne ispuštaju otrovne pare. Izbjegavajte nepoznate plastike ili kompozite osim ako niste potvrdili da su sigurni za upotrebu s CO₂ laserom.
Prozračivanje radnog prostora i korištenjeispušni sustavtakođer će vas zaštititi od isparenja i produžiti vijek trajanja vašeg stroja.
Često postavljana pitanja o materijalima za CO₂ lasere
Nije sigurno. Smola u karbonskim vlaknima oslobađa otrovne pare kada se zagrijava i može oštetiti optiku vašeg CO₂ lasera.
Akril (PMMA) je najbolji izbor. Reže čisto, ne proizvodi otrovne plinove i daje polirane rubove.
Korištenje nesigurnih materijala može oštetiti vaš CO₂ laserski stroj i osloboditi otrovne pare. Ostaci mogu zamutiti optiku ili čak korodirati metalne dijelove unutar vašeg laserskog sustava. Uvijek prvo provjerite sigurnost materijala.
Preporučeni CO2 laserski strojevi
Radno područje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
Radno područje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
Marxova brzina | 1~400 mm/s |
Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
Radno područje (Š*D) | 600 mm * 400 mm (23,6” * 15,7”) |
Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
Snaga lasera | 60 W |
Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev |
Želite li saznati više o MimoWork CO₂ laserskim strojevima?
Vrijeme objave: 15. listopada 2025.