Kako rezati stakloplastike bez rascjepka
Fiberglass je kompozitni materijal sastavljen od vrlo finih staklenih vlakana koja se drže zajedno s matricom od smole. Kad se reže stakloplastika, vlakna mogu postati labava i početi se odvajati, što može uzrokovati rascjep.
Nevolje u rezanju stakloplastike
Spajanje nastaje zato što alat za rezanje stvara put najmanjeg otpora, što može uzrokovati da se vlakna povuku duž rezne linije. To se može pogoršati ako je alat za oštricu ili rezanje tupim, jer će se povući na vlakna i uzrokovati da se odvajaju još više.
Uz to, matrica smole u stakloplastiji može biti krhka i sklona pucanju, što može uzrokovati da se fiberglas rasprsne kada je izrezana. To je posebno istinito ako je materijal stariji ili je bio izložen okolišnim čimbenicima poput topline, hladnoće ili vlage.
Koji vam je preferirani način rezanja
Kada koristite alate poput oštrog noža ili rotacijskog alata za rezanje krpe od stakloplastike, alat će se postupno istrošiti. Tada će alati povući i rastrgati krpu od stakloplastike. Ponekad kada prebrzo pomaknete alate, to može uzrokovati da se vlakna zagrijavaju i rastope, što može dodatno pogoršati rascjep. Dakle, alternativna opcija za rezanje stakloplastike koristi stroj za lasersko rezanje CO2, što može pomoći u sprječavanju rascjepa držanjem vlakana na mjestu i pružanjem čiste reznice.
Zašto odabrati CO2 Laser Cutter
Nema rascjepka, bez trošenja alata
Lasersko rezanje je metoda rezanja bez kontakta, što znači da ne zahtijeva fizički kontakt između alata za rezanje i materijala koji se reže. Umjesto toga, koristi snažni laserski snop za rastopljenje i isparavanje materijala duž rezne linije.
Visoko precizno rezanje
To ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, posebno prilikom rezanja materijala poput stakloplastike. Budući da je laserski snop toliko usredotočen, može stvoriti vrlo precizne rezove bez rascjepka ili ukidanja materijala.
Fleksibilni oblik rezanja
Također omogućuje rezanje složenih oblika i zamršenih uzoraka s visokim stupnjem točnosti i ponovljivosti.
Jednostavno održavanje
Budući da je rezanje lasera bez kontakta, smanjuje i habanje alata za rezanje, što može produžiti njihov životni vijek i smanjiti troškove održavanja. Također eliminira potrebu za mazivima ili rashladnim sredstvima koja se obično koriste u tradicionalnim metodama rezanja, što može biti neuredno i zahtijevati dodatno čišćenje.
Sve u svemu, priroda laserskog rezanja bez kontakta čini ga atraktivnom opcijom za rezanje stakloplastike i drugih osjetljivih materijala koji mogu biti skloni rascjepu ili ukidanju. Međutim, važno je upotrijebiti odgovarajuće sigurnosne mjere, poput nošenja odgovarajućeg OZO-a i osiguravanja da se područje rezanja dobro prozrači kako bi se spriječilo udisanje štetnih isparavanja ili prašine. Također je važno koristiti laserski rezač koji je posebno dizajniran za rezanje stakloplastike i slijediti preporuke proizvođača za pravilno korištenje i održavanje opreme.
Saznajte više o tome kako laser rezati stakloplastike
Preporučeni stroj za rezanje od fiberglasa
Izvadak dima - Pročišćavanje radnog okruženja
Prilikom rezanja stakloplastike laserom, postupak može stvoriti dim i dim, što može biti štetno za zdravlje ako se udiše. Dim i dim nastaju kada laserski snop zagrijava stakloplastiku, uzrokujući da ispari i oslobađa čestice u zrak. Korištenje adim ekstraktorTijekom laserskog rezanja može pomoći u zaštiti zdravlja i sigurnosti radnika smanjujući njihovu izloženost štetnim paru i česticama. Također može pomoći u poboljšanju kvalitete gotovog proizvoda smanjujući količinu nečistoća i dima koji mogu ometati postupak rezanja.
Izvadak dima je uređaj koji je dizajniran za uklanjanje dima i dima iz zraka tijekom procesa rezanja lasera. Djeluje crtanjem zraka iz područja rezanja i filtrirajući ga kroz niz filtera koji su dizajnirani za snimanje štetnih čestica i zagađivača.
Uobičajeni materijali laserskog rezanja
Vrijeme posta: svibanj-10-2023