Kako laserski rezati opremu?
Laserski izrezana taktička oprema
Zupčanici se obično koriste za prijenos momenta i rotacije između dva ili više vratila. U svakodnevnom životu zupčanici se koriste u raznim primjenama, kao što su bicikli, automobili, satovi i električni alati. Također se mogu pronaći u strojevima koji se koriste u proizvodnji, poljoprivredi i drugim industrijama.
Za lasersko rezanje opreme, slijedite ove korake:
1. Dizajnirajte zupčanik pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD).
2. Pretvorite CAD dizajn u vektorski format datoteke, kao što je DXF ili SVG, kompatibilan sa strojem za lasersko rezanje.
3. Uvezite vektorsku datoteku u softver stroja za lasersko rezanje.
4. Postavite materijal zupčanika na postolje za rezanje stroja i učvrstite ga na mjestu.
5. Postavite parametre laserskog rezanja, kao što su snaga i brzina, prema vrsti i debljini materijala.
6. Pokrenite postupak laserskog rezanja.
7. Uklonite rezani alat s postolja za rezanje i provjerite njegovu točnost i kvalitetu.
Važno je pridržavati se sigurnosnih smjernica prilikom rada sa strojem za lasersko rezanje, kao što je nošenje odgovarajuće osobne zaštitne opreme (PPE) i izbjegavanje izravnog izlaganja laserskoj zraci.
Laserski uređaj za rezanje ima nekoliko značajnih karakteristika. Prvo, lasersko rezanje proizvodi precizne i precizne rezove, što omogućuje zamršene i složene dizajne zupčanika. Drugo, to je beskontaktni proces koji ne stavlja nikakav fizički stres na zupčanik, smanjujući rizik od oštećenja ili deformacije. Treće, lasersko rezanje je brz i učinkovit proces, koji omogućuje proizvodnju velikih količina s minimalnim otpadom. Na kraju, lasersko rezanje može se koristiti na raznim materijalima zupčanika, uključujući metale i plastiku, što omogućuje svestranost u proizvodnji zupčanika.
Prilikom korištenja opreme za lasersko rezanje potrebno je poduzeti nekoliko mjera opreza:
▶ Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, poput zaštitnih naočala, kako biste izbjegli oštećenje očiju od lasera.
▶ Provjerite je li zupčanik čvrsto stegnut ili fiksiran kako biste spriječili pomicanje tijekom rezanja, što može rezultirati neravnim rezovima ili oštećenjem zupčanika.
▶ Pravilno održavajte stroj za lasersko rezanje kako biste osigurali optimalne performanse i točnost.
▶ Pratite proces rezanja kako biste spriječili pregrijavanje i moguću štetu na zupčaniku ili stroju.
▶ Ispravno odložite otpadni materijal jer neki materijali korišteni u opremi mogu biti opasni.
Prednosti korištenja stroja za lasersko rezanje tkanina za opremu
Precizno rezanje
Kao prvo, omogućuje precizne i točne rezove, čak i zamršenih oblika i dizajna. Ovo je posebno važno za primjene gdje su pristajanje i završna obrada materijala ključni, kao što je zaštitna oprema.
Velika brzina rezanja i automatizacija
Drugo, laserski rezač može rezati tkaninu od kevlara koja se može automatski ulagati i prenositi, čineći proces bržim i učinkovitijim. Ovo može uštedjeti vrijeme i smanjiti troškove za proizvođače koji trebaju proizvoditi velike količine proizvoda na bazi kevlara.
Rezanje visoke kvalitete
Konačno, lasersko rezanje je beskontaktni proces, što znači da tkanina nije izložena nikakvom mehaničkom naprezanju ili deformaciji tijekom rezanja. To pomaže u očuvanju čvrstoće i izdržljivosti materijala od kevlara, osiguravajući da zadrži svoja zaštitna svojstva.
Saznajte više o laserskom rezanju taktičke opreme
Video | Zašto odabrati laserski rezač tkanina
Ovdje je usporedba laserskog rezača VS CNC rezača, možete pogledati video kako biste saznali više o njihovim značajkama u rezanju tkanine.
Povezani materijali i primjene laserskog rezanja
Preporučeni laserski rezač tkanina
Zaključak
Općenito, odgovarajuća obuka i pridržavanje sigurnosnih protokola ključni su pri korištenju opreme za lasersko rezanje.
U usporedbi s drugim alatima, laserski alati za rezanje imaju nekoliko prednosti. Prvo, nudi visoku razinu preciznosti i točnosti, omogućujući lako rezanje zamršenih i složenih dizajna. Drugo, to je beskontaktni proces, što znači da se na zupčanik ne primjenjuje nikakva fizička sila, čime se smanjuje rizik od oštećenja ili deformacije. Uz to, lasersko rezanje proizvodi čiste i precizne rubove, smanjujući potrebu za naknadnom obradom i završnom obradom. Konačno, lasersko rezanje može biti brži i učinkovitiji proces u usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, što rezultira većom produktivnošću i nižim troškovima proizvodnje.
Imate li pitanja o tome kako rezati zupčanike strojem za lasersko rezanje?
Vrijeme objave: 15. svibnja 2023