Što je MDF? Kako poboljšati kvalitetu obrade?
MDF laserskog rezanja
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste uNamještaj, vrata, ormarići i unutarnji ukras, pored čvrstog drveta, drugi široko korišteni materijal je MDF.
U međuvremenu, s razvojemtehnologija laserskog rezanjai drugi CNC strojevi, mnogi ljudi od profesionalaca do hobista sada imaju još jedan pristupačni alat za rezanje za postizanje svojih projekata.
Što je više izbora, više zbrke. Ljudi uvijek imaju problema s odlučivanjem koje vrste drva bi odabrali za svoj projekt i kako laser radi na materijalu. Tako,MješavinaŽeljeli biste podijeliti što više znanja i iskustva za vaše bolje razumijevanje tehnologije drva i laserskog rezanja.
Danas ćemo razgovarati o MDF -u, razlikama između njega i čvrstog drva i nekim savjetima koji će vam pomoći da dobijete bolji rezultat rezanja MDF Wood -a. Krenimo!
Znati o tome što je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFima ujednačenu strukturu vlakana i snažnu čvrstoću veza između vlakana, pa su njegova statička čvrstoća savijanja, čvrstoća na zatezu ravnine i elastični modul bolji odŠperpločaiploča za čestice/ploča.
-
2. Svojstva ukrašavanja:
Tipični MDF ima ravnu, glatku, tvrdu, površinu. Savršeno za izradu ploča saOkviri od drva, oblikovanje krune, kućišta prozora izvan prozora, obojene arhitektonske grede itd., i lako je dovršiti i spasiti boju.
-
3. Svojstva obrade:
MDF se može proizvesti od nekoliko milimetara do debljine debljine milimetara, ima izvrsnu obradu: bez obzira pilje, bušenje, žljebnost, tenoning, brušenje, rezanje ili graviranje, rubovi ploče mogu se obraditi prema bilo kojem obliku, rezultirajući na glatkoj i dosljednoj površini.
-
4. Praktični izvedba:
Dobre performanse toplinske izolacije, a ne starenje, snažna adhezija, mogu se napraviti od zvučne izolacije i ploče za apsorbiranje zvuka. Zbog gore navedenih izvrsnih karakteristika MDF -a, korišten je uproizvodnja visokog namještaja, unutarnji ukras, audio školjka, glazbeni instrument, vozilo i unutarnji ukras, konstrukcija,i druge industrije.
1. niži troškovi
Kako je MDF izrađen od svih vrsta drva i njegove prerade ostataka i biljnih vlakana kemijskim postupkom, može se proizvesti u rasutom mjestu. Stoga ima bolju cijenu u odnosu na čvrsto drvo. Ali MDF može imati istu izdržljivost kao i čvrsto drvo uz pravilno održavanje.
I popularan je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji koriste MDF za izraduIme oznaka, rasvjeta, namještaj, ukrasi,I puno više.
2. Obrada praktičnosti
Tražili smo mnoge iskusne stolare, cijene da je MDF pristojan za rad. Fleksibilniji je od drva. Također, ravno je kada je u pitanju instaliranje što je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF -a je glađa od čvrstog drveta i ne treba brinuti o čvorovima.
Lako slikanje je također velika prednost. Preporučujemo vam da svoj prvi temeljni temeljni temeljni temeljni temeljni temeljni premaz umjesto aerosolskih prskanja. Potonji bi se natopio pravo u MDF i rezultirao grubom površinom.
Štoviše, zbog ovog lika, MDF je prvi izbor ljudi za podlogu furnira. Omogućuje rezanje i izbušenje MDF -a širokim rasponom alata kao što su pila za pomicanje, jigsaw, bend pila ililaserska tehnologijabez oštećenja.
4. dosljedna struktura
Budući da je MDF izrađen od vlakana, on ima dosljednu strukturu. MOR (modul rupture) ≥24MPa. Mnogi su zabrinuti zbog toga hoće li njihov MDF odbor puknuti ili paliti ako ga planiraju koristiti u vlažnim područjima. Odgovor je: ne baš. Za razliku od nekih vrsta drva, čak je i do krajnjih promjena vlage i temperature, MDF ploča bi se samo kretala kao jedinica. Također, neke odbore pružaju bolju otpornost na vodu. Jednostavno možete odabrati MDF ploče koje su posebno izrađene da budu visoko otporne na vodu.
5. Izvrsna apsorpcija slikanja
Jedna od najvećih snaga MDF -a je ta što se savršeno posuđuje. Može se lakirati, obojati, lakirati. Vrlo dobro se slaže s bojom na bazi otapala, poput boja na bazi ulja ili boja na bazi vode, poput akrilnih boja.
1. Zahtijevano održavanje
Ako je MDF usitnjen ili ispucan, ne možete ga lako popraviti ili prekrivati. Stoga, ako želite potrošiti radni vijek robe MDF -a, morate ga osigurati da ga zalijepite s temeljnim premazom, zapečatite sve grube rubove i izbjegavajte rupe koje su preostale u drvetu gdje se rubovi preusmjeravaju.
2. Nesretni mehaničkim učvršćivačima
Čvrsto drvo će se zatvoriti na noktu, ali MDF ne drži mehaničke pričvršćivače. Njegova dno crta nije tako jaka kao drvo što bi moglo biti lako ukloniti rupe vijaka. Da biste izbjegli da se to dogodi, molim vas, unaprijed bušite rupe za nokte i vijke.
3. Ne preporučuje se držanje na mjestu visoke modure
Iako danas na tržištu postoje sorte otporne na vodu koje se danas mogu koristiti na otvorenom, u kupaonicama i podrumima. Ali ako kvaliteta i nakon obrade vašeg MDF-a nisu dovoljno standardni, nikad ne znate što će se dogoditi.
4. štetni plin i prašina
Kako je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži HOS (npr. Urea-formaldehid), prašina nastala tijekom proizvodnje mogla bi biti štetna za vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu se tijekom rezanja odvijati, pa je potrebno poduzeti zaštitne mjere tijekom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je zatvoren temeljnim premazom, bojom itd. Smanjuje zdravstveni rizik još više. Preporučujemo vam da koristite bolji alat poput tehnologije laserskog rezanja za obavljanje rezanja.
1. Koristite sigurniji proizvod
Za umjetne ploče ploča gustoće konačno je izrađena s ljepljivim vezanjem, poput voska i smole (ljepilo). Također, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga se najvjerojatnije bavite opasnim dimeom i prašinom.
Tijekom posljednjih nekoliko godina postalo je sve češće da se svjetske proizvođače MDF -a smanjiju količini dodanog formaldehida u ljepljivom vezivanju. Za svoju sigurnost možda želite odabrati onu koja koristi alternativne ljepila koji emitiraju manje formaldehid (npr. Melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili bez dodanog formaldehida (npr. Soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražitiUgljikohidrat(Kalifornijski odbor za zračne resurse) Ovjerene MDF ploče i oblikovanje sNaf(nema dodanog formaldehida),Ulef(Ultra-niski emitiranje formaldehida) na etiketi. To ne samo da će izbjeći vaš zdravstveni rizik, a također će vam pružiti bolju kvalitetu robe.
2. Koristite odgovarajući stroj za rezanje lasera
Ako ste prije obradili velike komade ili količinu drva, trebali biste primijetiti da su osip i iritacija kože najčešća opasnost za zdravlje uzrokovana drvenom prašinom. Drvena prašina, posebno iztvrdo drvo, ne samo da se naseljava u gornjim dišnim putovima uzrokujući iritaciju očiju i nosa, opstrukcija nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak uzrokovati rak nosa i sinusa.
Ako je izvedivo, upotrijebite arezač laseraZa obradu svog MDF -a. Laserska tehnologija može se koristiti na mnogim materijalima kao što suakril,,drvo, ipapir, itd. kao što je lasersko rezanjeNekontaktna obrada, jednostavno izbjegava drvnu prašinu. Uz to, njegova lokalna ispušna ventilacija izvadit će generirajuće plinove na radnom dijelu i odzračiti ih vani. Međutim, ako nije izvedivo, obavezno upotrijebite dobru ventilaciju i nosite respirator s patronima odobrenim za prašinu i formaldehid i nosite ga pravilno.
Štoviše, lasersko rezanje MDF -a štedi vrijeme za brušenje ili brijanje, kao što je lasertoplotna obrada, pružarezanci bez provalai lako čišćenje radnog područja nakon prerade.
3. Ispitajte svoj materijal
Prije nego što stignete rezati, trebali biste temeljito saznati materijale koje ćete izrezati/ugraviti iKakve se materijale mogu rezati laserom CO2.Kako je MDF umjetna ploča od drva, sastav materijala je različit, udio materijala je također različit. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploče prikladna za vaš laserski stroj.Ozonska ploča, ploča za pranje vode i ploča topolapriznaju se da imaju veliku lasersku sposobnost. Mimowork vam preporučuje upita iskusne stolare i laserske stručnjake za dobre prijedloge ili jednostavno možete napraviti brzi test uzorka na svom stroju.
| Radno područje (w *l) | 1300mm * 900mm (51.2 ” * 35.4”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Kontrola pojasa koraka |
| Radni stol | Radni stol za medeni češalj ili traka noža Radni stol |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7 '' * 64.9 '' * 50.0 '') |
| Težina | 620kg |
| Radno područje (w * l) | 1300mm * 2500mm (51 ” * 98.4”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 150W/300W/450W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Kuglični vijak i servo pogon motora |
| Radni stol | Nož noža ili radni stol |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 3000 mm/s2 |
| Točnost položaja | ≤ ± 0,05 mm |
| Veličina stroja | 3800 * 1960 * 1210mm |
| Radni napon | AC110-220V ± 10%， 50-60Hz |
| Način hlađenja | Sustav hlađenja i zaštite vode |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45 ℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
| Težina | 1000kg |
• Namještaj
• Home Deco
• Promotivni predmeti
• natpis
• Plakovi
• Prototipiranje
• Arhitektonski modeli
• Pokloni i suveniri
• Dizajn interijera
• Izrada modela
Vodič laserskog rezanja i graviranja drva
Svatko želi da njihov projekt bude što savršeniji, ali uvijek je lijepo imati još jednu alternativu koja je u okviru svih dosega za kupnju. Odabirom korištenja MDF -a u određenim područjima vaše kuće, možete uštedjeti novac za korištenje na drugim stvarima. MDF vam definitivno pruža puno fleksibilnosti kada je u pitanju proračun vašeg projekta.
Pitanja i odgovori o tome kako postići savršen rezultat rezanja MDF -a jednostavno nikada nije dovoljno, ali sretnima za vas, sada ste korak bliže sjajnom MDF proizvodu. Nadam se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate nekoliko konkretnijih pitanja, slobodno pitajte svog laserskog tehničkog prijateljaMimowork.com.
© Copyright Mimowork, sva prava pridržana.
Tko smo mi:
Mimowork laserJe li korporacija usmjerena na rezultate koja donosi 20-godišnju duboku operativnu stručnost kako bi ponudila laserska rješenja za obradu i proizvodnju MSP-a (mala i srednja poduzeća) u odjeći i oko odjeće, auto, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo laserskih rješenja duboko ukorijenjeno u oglasima, automobilskom i zrakoplovstvu, modnoj i odjeći, digitalnom tiskanju i industriji filtriranja tkanine omogućava nam ubrzanje vašeg poslovanja od strategije do svakodnevnog izvršenja.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više često postavljana pitanja laserskog rezanja MDF -a
1. Možete li izrezati MDF laserskim rezačem?
Da, MDF možete izrezati laserskim rezačem. MDF (vlaknasta ploča srednje gustoće) obično se reže s CO2 laserskim strojevima. Lasersko rezanje pruža čiste rubove, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvesti pare, tako da je pravilno ventilacija ili ispušni sustav neophodno.
2. Kako očistiti MDF laserskog rezanja?
Da biste očistili lasersko izrezani MDF, slijedite ove korake:
Korak 1. Uklonite ostatke: Upotrijebite meku četkicu ili komprimirani zrak za uklanjanje labave prašine ili krhotina s površine MDF -a.
Korak 2. Očistite rubove: rubovi laserskog rezanja mogu imati malo čađe ili ostatke. Lagano obrišite rubove vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3. Koristite izopropilni alkohol: Za tvrdoglave tragove ili ostatke možete na čistu krpu nanijeti malu količinu izopropil alkohola (70% ili više) i lagano obrisati površinu. Izbjegavajte korištenje previše tekućine.
Korak 4. Osušite površinu: Nakon čišćenja osigurajte da se MDF potpuno osuši prije daljnjeg rukovanja ili završetka.
Korak 5. Neobavezno - brušenje: Ako je potrebno, lagano pijerajte rubove kako biste uklonili sve viška tragovi opeklina za glatku završnu obradu.
To će pomoći održavanju izgleda vašeg laserskog izrezanog MDF-a i pripremiti ga za slikanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Je li MDF siguran za lasersko rezanje?
MDF je općenito sigurno, ali postoje važna sigurnosna razmatranja:
Dim i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često urea-formaldehid), koje mogu osloboditi štetne pare i plinove kada ga laser spaljuju. Ključno je koristiti pravilnu ventilaciju i asustav za ekstrakciju dimaDa bi se spriječilo udisanje toksičnih dima.
Opasnost od požara: Kao i svaki materijal, MDF se može zapaliti ako su postavke lasera (poput snage ili brzine) netočne. Važno je pratiti postupak rezanja i u skladu s tim prilagoditi postavke. O tome kako postaviti laserske parametre za MDF za lasersko rezanje, razgovarajte s našim stručnjakom za laser. Nakon što kupiteMDF laserski rezač, Naš laserski prodavač i stručnjak za laser ponudit će vam detaljan vodič za rad i vodič za održavanje.
Zaštitna oprema: Uvijek nosite sigurnosni zupčanik, poput naočala i osigurajte da je radni prostor bio čist od zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je siguran za lasersko rezanje kada postoje odgovarajuće sigurnosne mjere opreza, uključujući odgovarajuću ventilaciju i praćenje postupka rezanja.
4. Možete li laserski Engrave MDF?
Da, možete laserski Engrave MDF. Lasersko graviranje na MDF -u stvara precizne, detaljne dizajne isparavanjem površinskog sloja. Ovaj se postupak obično koristi za personaliziranje ili dodavanje zamršenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
MDF laserskog graviranja učinkovita je metoda za postizanje detaljnih i visokokvalitetnih rezultata, posebno za zanate, natpise i personalizirane predmete.
Bilo kakva pitanja o laserskom rezanju MDF -a ili saznajte više o MDF Laser Cutter
Post Vrijeme: NOV-04-2024