Što je MDF? Kako poboljšati kvalitetu obrade?
MDF rezan laserom
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste unamještaj, vrata, ormari i unutarnje uređenje, uz puno drvo, drugi široko korišteni materijal je MDF.
U međuvremenu, s razvojemtehnologija laserskog rezanjai drugim CNC strojevima, mnogi ljudi od profesionalaca do hobista sada imaju još jedan pristupačan alat za rezanje za postizanje svojih projekata.
Što više izbora, to više konfuzije. Ljudi uvijek imaju problema odlučiti koju vrstu drva odabrati za svoj projekt i kako laser djeluje na materijal. Tako,MimoWorkželi podijeliti što više znanja i iskustva za vaše bolje razumijevanje tehnologije rezanja drva i lasera.
Danas ćemo govoriti o MDF-u, razlikama između njega i masivnog drva i nekoliko savjeta koji će vam pomoći da postignete bolje rezultate rezanja MDF drva. Započnimo!
Saznajte što je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFima ujednačenu strukturu vlakana i jaku čvrstoću vezivanja između vlakana, tako da su njegova statička čvrstoća na savijanje, ravna vlačna čvrstoća i modul elastičnosti bolji odŠperpločaiiverica/iverica.
-
2. Svojstva ukrašavanja:
Tipični MDF ima ravnu, glatku, tvrdu površinu. Savršen za izradu pločadrveni okviri, letvice za krune, nedostupni okviri prozora, obojene arhitektonske grede itd., i lako se završava i štedi boju.
-
3. Svojstva obrade:
MDF se može proizvoditi od nekoliko milimetara do nekoliko desetaka milimetara debljine, ima izvrsnu obradivost: bez obzira na piljenje, bušenje, urezivanje utora, rezanje klinova, brušenje, rezanje ili graviranje, rubovi ploče mogu se obraditi prema bilo kojem obliku, što rezultira u glatku i postojanu površinu.
-
4. Praktična izvedba:
Dobra toplinska izolacija, ne starenje, jako prianjanje, može se napraviti od zvučne izolacije i ploče za upijanje zvuka. Zbog gore navedenih izvrsnih karakteristika MDF-a, korišten je uproizvodnja vrhunskog namještaja, unutarnje uređenje, audio školjke, glazbeni instrumenti, unutarnje uređenje vozila i brodova, konstrukcija,i druge industrije.
1. Niži troškovi
Budući da se MDF izrađuje od svih vrsta drva i njegovih ostataka i biljnih vlakana prerađuje kemijskim postupkom, može se proizvoditi u rinfuzi. Stoga ima bolju cijenu u odnosu na puno drvo. Ali MDF može imati istu izdržljivost kao puno drvo uz pravilno održavanje.
A popularan je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji za izradu koriste MDFpločice s imenom, rasvjeta, namještaj, dekoracije,i mnogo više.
2. Pogodnost strojne obrade
Zamolili smo mnoge iskusne stolare, oni cijene da je MDF pristojan za rad na obradi. Fleksibilniji je od drveta. Također, jednostavan je kada je u pitanju ugradnja što je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF-a je glatkija od punog drva i ne morate brinuti o čvorovima.
Velika prednost je i lako lakiranje. Preporučamo da svoj prvi temeljni premaz napravite kvalitetnim temeljnim premazom na bazi ulja umjesto temeljnim premazima u spreju u spreju. Potonji bi se upio ravno u MDF i rezultirao hrapavom površinom.
Štoviše, zbog ovog karaktera, MDF je prvi izbor ljudi za podlogu od furnira. Omogućuje rezanje i bušenje MDF-a širokim izborom alata kao što su spiralna pila, ubodna pila, tračna pila ililaserska tehnologijabez oštećenja.
4. Dosljedna struktura
Budući da je MDF izrađen od vlakana, ima dosljednu strukturu. MOR (modul loma)≥24MPa. Mnogi su ljudi zabrinuti hoće li njihova MDF ploča puknuti ili se iskriviti ako je planiraju koristiti u vlažnim područjima. Odgovor je: Ne baš. Za razliku od nekih vrsta drva, čak i kada dođe do ekstremnih promjena vlažnosti i temperature, MDF ploča bi se samo kretala kao cjelina. Također, neke ploče pružaju bolju otpornost na vodu. Možete jednostavno odabrati MDF ploče koje su posebno izrađene da budu visokootporne na vodu.
5. Izvrsno upijanje boje
Jedna od najvećih prednosti MDF-a je to što se savršeno može bojati. Može se lakirati, bojati, lakirati. Vrlo se dobro slaže s bojama na bazi otapala, poput boja na bazi ulja, ili bojama na bazi vode, poput akrilnih boja.
1. Zahtjevno održavanje
Ako je MDF okrhnut ili napuknut, ne možete ga lako popraviti ili prekriti. Stoga, ako želite produžiti životni vijek svoje MDF robe, morate ju zabrtviti temeljnim premazom, zatvoriti sve grube rubove i izbjeći rupe ostavljene u drvu na mjestima gdje su rubovi brušeni.
2. Neprijateljski prema mehaničkim zatvaračima
Puno drvo će se zatvoriti na čavao, ali MDF ne drži dobro mehaničke spojnice. U krajnjoj liniji nije tako čvrst kao drvo da bi se lako moglo skinuti rupe za vijke. Da se to ne bi dogodilo, prethodno izbušite rupe za čavle i vijke.
3. Ne preporučuje se držanje na mjestima s visokom vlagom
Iako danas na tržištu postoje vodootporne varijante koje se mogu koristiti na otvorenom, u kupaonicama i podrumima. Ali ako kvaliteta i naknadna obrada vašeg MDF-a nisu dovoljno standardni, nikad ne znate što će se dogoditi.
4. Štetni plinovi i prašina
Budući da je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži VOC (npr. urea-formaldehid), prašina nastala tijekom proizvodnje može biti štetna za vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu se ispustiti tijekom rezanja, pa je potrebno poduzeti zaštitne mjere tijekom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je inkapsuliran temeljnim premazom, bojom itd. dodatno smanjuje zdravstveni rizik. Preporučujemo da koristite bolji alat kao što je tehnologija laserskog rezanja za obavljanje posla rezanja.
1. Koristite sigurniji proizvod
Za umjetne ploče, gustoća ploča se na kraju izrađuje ljepilom, poput voska i smole (ljepilo). Također, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga je najvjerojatnije da ćete imati posla s opasnim dimom i prašinom.
Tijekom posljednjih nekoliko godina postalo je uobičajeno da svjetski proizvođači MDF-a smanjuju količinu dodanog formaldehida u lijepljenju ljepilom. Radi vaše sigurnosti, možda biste trebali odabrati ono koje koristi alternativna ljepila koja ispuštaju manje formaldehida (npr. melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili bez dodanog formaldehida (npr. soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražitiUGljikohidrati(Kalifornijski odbor za zračne resurse) certificirane MDF ploče i letvice saNAF(bez dodanog formaldehida),ULEF(ultra niske emisije formaldehida) na etiketi. Time ne samo da ćete izbjeći rizik za zdravlje, već ćete dobiti i bolju kvalitetu robe.
2. Koristite odgovarajući stroj za lasersko rezanje
Ako ste prije obrađivali velike komade ili količinu drva, trebali biste primijetiti da su kožni osip i iritacija najčešća zdravstvena opasnost uzrokovana drvenom prašinom. Drvena prašina, posebno iztvrdo drvo, ne samo da se taloži u gornjim dišnim putovima uzrokujući iritaciju očiju i nosa, začepljenost nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak uzrokovati rak nosa i sinusa.
Ako je moguće, koristite alaserski rezačza obradu vašeg MDF-a. Laserska tehnologija može se koristiti na mnogim materijalima kao što suakril,drvo, ipapir, itd. Kao što je lasersko rezanjebeskontaktna obrada, jednostavno izbjegava drvenu prašinu. Dodatno, njegova lokalna ispušna ventilacija izvući će nastale plinove na radnom dijelu i odzračiti ih van. Međutim, ako to nije izvedivo, pobrinite se da koristite dobru ventilaciju prostorije i nosite respirator s ulošcima odobrenim za prašinu i formaldehid i nosite ga ispravno.
Štoviše, lasersko rezanje MDF-a štedi vrijeme za brušenje ili brijanje, kao što je lasertoplinska obrada, pružarezni rub bez srhai jednostavno čišćenje radnog područja nakon obrade.
3. Testirajte svoj materijal
Prije nego počnete rezati, trebali biste imati temeljito znanje o materijalima koje ćete rezati/gravirati ikakvi se materijali mogu rezati CO2 laserom.Kako je MDF umjetna drvena ploča, sastav materijala je drugačiji, udio materijala je također drugačiji. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploče prikladna za vaš laserski stroj.Ozon ploča, ploča za pranje vode i ploča od topolepriznaje se da imaju veliku lasersku sposobnost. MimoWork preporučuje da se raspitate kod iskusnih stolara i stručnjaka za lasere za dobre prijedloge ili možete jednostavno napraviti brzi test uzorka na svom stroju.
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Kontrola remena korak motora |
| Radni stol | Radni stol sa saćem ili radni stol s trakama za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620 kg |
| Radno područje (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 150W/300W/450W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Kuglični vijak i pogon servo motora |
| Radni stol | Radni stol s oštricom noža ili saćem |
| Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000mm/s2 |
| Točnost položaja | ≤±0,05 mm |
| Veličina stroja | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| Način hlađenja | Sustav vodenog hlađenja i zaštite |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45 ℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Težina | 1000 kg |
• Namještaj
• Uređenje doma
• Promotivni artikli
• Signalizacija
• Plakete
• Izrada prototipova
• Arhitektonski modeli
• Darovi i suveniri
• Dizajn interijera
• Izrada modela
Vodič za lasersko rezanje i graviranje drva
Svatko želi da njegov projekt bude što savršeniji, ali uvijek je lijepo imati drugu alternativu koja je svima dostupna za kupnju. Odabirom korištenja MDF-a u određenim dijelovima kuće možete uštedjeti novac za druge stvari. MDF vam definitivno pruža veliku fleksibilnost kada je u pitanju proračun vašeg projekta.
Pitanja i odgovora o tome kako postići savršene rezultate rezanja MDF-a nikada nije dovoljno, ali srećom po vas, sada ste jedan korak bliže izvrsnom proizvodu od MDF-a. Nadamo se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate nekih konkretnijih pitanja, slobodno ih pitajte svog prijatelja tehničke strukeMimoWork.com.
© Autorska prava MimoWork, Sva prava pridržana.
tko smo mi:
MimoWork Laserje korporacija usmjerena na rezultate koja donosi 20-godišnju duboku operativnu stručnost kako bi ponudila rješenja za lasersku obradu i proizvodnju malim i srednjim poduzećima (malim i srednjim poduzećima) ui oko odjeće, automobila, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima duboko ukorijenjeno u industriji oglašavanja, automobilske industrije i zrakoplovstva, mode i odjeće, digitalnog ispisa i filtarske tkanine omogućuje nam da ubrzamo vaše poslovanje od strategije do svakodnevne provedbe.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više čestih pitanja o laserski rezanom MDF-u
1. Možete li rezati MDF laserskim rezačem?
Da, MDF možete rezati laserskim rezačem. MDF (ploča srednje gustoće) obično se reže CO2 laserskim strojevima. Lasersko rezanje osigurava čiste rubove, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvesti pare, stoga je neophodna odgovarajuća ventilacija ili ispušni sustav.
2. Kako očistiti laserski rezani MDF?
Za čišćenje laserski rezanog MDF-a slijedite ove korake:
Korak 1. Uklonite ostatke: Upotrijebite meku četku ili komprimirani zrak za uklanjanje prašine ili krhotina s površine MDF-a.
Korak 2. Očistite rubove: Rubovi izrezani laserom mogu imati čađu ili ostatke. Nježno obrišite rubove vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3. Koristite izopropilni alkohol: Za tvrdokorne tragove ili ostatke možete nanijeti malu količinu izopropilnog alkohola (70% ili više) na čistu krpu i nježno obrisati površinu. Izbjegavajte korištenje previše tekućine.
Korak 4. Osušite površinu: Nakon čišćenja, osigurajte da se MDF potpuno osuši prije daljnjeg rukovanja ili završne obrade.
Korak 5. Dodatno - Brušenje: Ako je potrebno, lagano izbrusite rubove kako biste uklonili sve tragove opekotina za glatkiju završnicu.
To će pomoći u održavanju izgleda vašeg laserski rezanog MDF-a i pripremiti ga za bojanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Je li MDF siguran za lasersko rezanje?
Lasersko rezanje MDF-a općenito je sigurno, ali postoje važna sigurnosna razmatranja:
Pare i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često urea-formaldehid), koji mogu ispuštati štetne pare i plinove kada ih izgori laser. Ključno je koristiti odgovarajuću ventilaciju i asustav za odvod dimakako bi se spriječilo udisanje otrovnih para.
Opasnost od požara: Kao i svaki drugi materijal, MDF se može zapaliti ako su postavke lasera (kao što su snaga ili brzina) netočne. Važno je pratiti proces rezanja i prilagoditi postavke u skladu s tim. O tome kako postaviti laserske parametre za lasersko rezanje MDF-a, razgovarajte s našim laserskim stručnjakom. Nakon što kupiteMDF laserski rezač, naš prodavač lasera i stručnjak za lasere ponudit će vam detaljan vodič za rad i poduku za održavanje.
Zaštitna oprema: Uvijek nosite zaštitnu opremu kao što su naočale i osigurajte da u radnom prostoru nema zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je siguran za lasersko rezanje kada su poduzete odgovarajuće sigurnosne mjere, uključujući odgovarajuću ventilaciju i nadzor procesa rezanja.
4. Možete li laserski gravirati MDF?
Da, možete laserski gravirati MDF. Lasersko graviranje na MDF stvara precizne, detaljne dizajne isparavanjem površinskog sloja. Ovaj se postupak obično koristi za personaliziranje ili dodavanje zamršenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
Lasersko graviranje MDF-a učinkovita je metoda za postizanje detaljnih i visokokvalitetnih rezultata, posebno za rukotvorine, natpise i personalizirane predmete.
Bilo kakva pitanja o laserskom rezanju MDF-a ili saznajte više o laserskom rezaču MDF-a
Vrijeme objave: 4. studenog 2024