Lézervágású védőszemüvegek, napszemüvegek
Hogyan készítsünk szemüveget lézervágóval?
A fő összeszerelési folyamat a lencsék kivágására és ragasztására, valamint a keret szivacsos ragasztására irányul. A különböző típusú termékek igényei szerint a lencséket a bevonatos lencsehordozóból a megfelelő formájú lencsékből kell kivágni, és az előírt görbületet ki kell préselni, hogy illeszkedjen a keret görbületéhez. A külső lencse kétoldalas ragasztóval van a belső lencséhez kötve, ami a lencse rendkívül precíz vágását igényli. A CO2 Laser jól ismert nagy pontosságáról.
PC lencse - polikarbonát vágás lézerrel
A sílencsék általában polikarbonátból készülnek, amely nagy tisztasággal és nagy rugalmassággal rendelkezik, és ellenáll a külső erőknek és ütéseknek. Lehet-e lézerrel vágni a polikarbonátot? Természetesen a prémium anyagjellemzők és a kiváló lézeres vágási teljesítmény össze van kötve a tiszta PC-lencsékkel. Az égés nélküli polikarbonát lézeres vágása biztosítja a tisztaságot és utókezelés nélkül. Az érintésmentes vágásnak és a finom lézersugárnak köszönhetően gyors, kiváló minőségű gyártást kap. A pontos bevágás nagy kényelmet biztosít a lencsék felszereléséhez és cseréjéhez. A CO2 lézervágó géppel a síszemüvegek, motoros szemüvegek, orvosi szemüvegek és ipari védőszemüvegek mellett búvárszemüveg is készíthető.
A polikarbonát lézervágás előnyei
✔Tiszta vágóél sorja nélkül
✔Nagy pontosságú és pontos bevágás
✔Rugalmas gyártás, tömeggyártásra és testreszabásra is alkalmas
✔Automatikus anyagok rögzítése avákuum asztal
✔Nincs por és füst, köszönhetően afüstelszívó
Ajánlott lézervágó polikarbonát
| Munkaterület (W *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Szoftver | Offline szoftver |
| Lézer teljesítmény | 100W/150W/300W |
| Lézerforrás | CO2 Glass Laser Tube vagy CO2 RF Metal Laser Tube |
| Mechanikus vezérlőrendszer | Léptetőmotor szíjvezérlés |
| Munkaasztal | Mézfésűs munkaasztal vagy késcsíkos munkaasztal |
| Max sebesség | 1-400 mm/s |
| Gyorsulási sebesség | 1000-4000 mm/s2 |
| Csomag mérete | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7" * 64,9" * 50,0") |
| Súly | 620 kg |
Videókijelző - Műanyag lézervágás
Fedezze fel a biztonságos műanyag lézervágás titkait ezzel az átfogó videós útmutatóval. A polisztirol lézeres vágásával és a biztonság garantálásával kapcsolatos gyakori aggályok kezelésére az oktatóanyag részletes betekintést nyújt a különféle műanyagok, például ABS, műanyag fólia és PVC lézeres vágására. Fedezze fel a lézeres vágás előnyeit a nagy pontosságú feladatokhoz, például a gyártási folyamatokban való alkalmazása, mint például az autóiparban a lézervágás.
Az útmutató hangsúlyozza a kiváló minőségű eredmények elérésének fontosságát, ami kulcsfontosságú a magasabb értékű termékek esetében, beleértve az orvosi készülékeket, sebességváltókat, csúszkákat és autó lökhárítókat. Ismerje meg a biztonsági intézkedéseket, beleértve a füstelszívók használatát az esetleges mérgező gázok kibocsátásának csökkentésére, és fedezze fel a megfelelő lézerparaméter-beállítások jelentőségét a biztonságos és megbízható műanyag lézervágási élmény érdekében.
Videomegjelenítő – Hogyan vágjunk lézeres védőszemüveget (számítógépes lencsék)
Ebben a tömör videóban megtudhat egy új lézeres vágási módszert páramentes szemüveglencsék készítéséhez. Az olyan szabadtéri sportokra összpontosítva, mint a síelés, úszás, búvárkodás és motorozás, az oktatóanyag a polikarbonát (PC) lencsék használatát hangsúlyozza nagy ütésállóságuk és átlátszóságuk miatt. A CO2 lézergép kiváló vágási teljesítményt biztosít az érintésmentes megmunkálással, megőrzi az anyag integritását, és tiszta felületű és sima élű lencséket biztosít.
A CO2 lézervágó precizitása garantálja a pontos bevágásokat az objektív egyszerű felszereléséhez és cseréjéhez. Fedezze fel ennek a lézeres vágási megközelítésnek a költséghatékonyságát és kiváló vágási minőségét, növelve ezzel a lencsegyártás hatékonyságát.
Mi a polikarbonát lencsék
A sílencsék két rétegből állnak: a külső és a belső rétegből. A külső lencsén alkalmazott bevonatformula és technológia létfontosságú a sílencse teljesítményéhez, míg a bevonási folyamat meghatározza a lencse minőségét. A belső réteg jellemzően importált kész lencsehordozót használ, amelyen olyan eljárások mennek keresztül, mint a páramentesítő filmbevonat, a hidrofób film, az olajtaszító film és a kopásálló, karcolásálló kemény bevonat. A hagyományos lencsegyártás mellett a gyártók egyre gyakrabban kutatják a lencsegyártás lézeres vágási technikáit.
A síszemüveg nem csak alapvető védelmet nyújt (szél, hideg levegő), hanem védi a szemet az UV sugaraktól is. Végül is a napsütésben lévő hó több UV-sugarakat ver vissza a szemébe, ami károsítja a szemet, ezért síelés közben feltétlenül viseljen hószemüveget. A síszemüveg nem csak alapvető védelmet nyújt (szél, hideg levegő), hanem védi a szemet az UV sugaraktól is. Végül is a napsütésben lévő hó több UV-sugarakat ver vissza a szemébe, ami károsítja a szemet, ezért síelés közben feltétlenül viseljen hószemüveget.
A lézervágáshoz kapcsolódó anyagok
PC, PE, TPU, PMMA (akril), műanyag, cellulóz-acetát, hab, fólia, fólia stb.
FIGYELMEZTETÉS
A polikarbonát a leggyakrabban használt anyag a védőszemüveg-iparban, de egyes védőszemüvegek PVC-anyagot is tartalmazhatnak. Ebben az esetben a MimoWork Laser azt javasolja, hogy szereljen fel egy extra füstelszívót a zöld kibocsátás érdekében.