Lézerrel vágó Dyneema szövet
A figyelemre méltó szilárdság-tömeg arányáról híres Dyneema szövet a kültéri felszereléstől a védőfelszerelésekig a különféle nagy teljesítményű alkalmazások alapvető elemévé vált. Ahogy a gyártásban a precizitás és a hatékonyság iránti igény növekszik, a lézervágás a Dyneema feldolgozásának kedvelt módszere lett. Tudjuk, hogy a Dyneema szövet kiváló teljesítményű és magas költséggel rendelkezik. A lézervágó híres nagy pontosságáról és rugalmasságáról. Lézeres vágás A Dyneema magas hozzáadott értéket tud létrehozni az olyan Dyneema termékekhez, mint a kültéri hátizsák, vitorlázás, függőágy stb. Ez az útmutató azt mutatja be, hogy a lézeres vágási technológia miként forradalmasítja az ezzel az egyedülálló anyaggal – a Dyneemával – való munkamódszert.
Mi az a Dyneema Fabric?
Jellemzők:
A Dyneema egy nagy szilárdságú polietilén szál, amely kivételes tartósságáról és könnyű természetéről ismert. 15-ször nagyobb szakítószilárdsággal büszkélkedhet, mint az acél, így az egyik legerősebb szál. Nem csak, hogy a Dyneema anyaga vízálló és UV-álló, ezért népszerűvé és általánossá teszi a kültéri felszerelések és hajók számára. Egyes orvosi műszerek értékes tulajdonságai miatt használják az anyagot.
Alkalmazások:
A Dyneemát számos iparágban használják, beleértve a szabadtéri sportokat (hátizsákok, sátrak, hegymászó felszerelések), a biztonsági felszereléseket (sisakok, golyóálló mellények), a tengerészetet (kötelek, vitorlák) és az orvosi eszközöket.
Lehet lézerrel vágni a Dyneema anyagokat?
A Dyneema robusztus jellege, valamint a vágással és szakítással szembeni ellenállása kihívást jelent a hagyományos vágószerszámok számára, amelyek gyakran nehezen tudják hatékonyan átvágni az anyagot. Ha Dyneema kültéri felszereléssel dolgozik, a hagyományos szerszámok nem tudják átvágni az anyagokat a szálak végső szilárdsága miatt. Találnia kell egy élesebb és fejlettebb eszközt a Dyneema kívánt formájú és méretű vágásához.
A lézervágó egy erős vágószerszám, hatalmas hőenergiát bocsát ki, hogy az anyagokat azonnal szublimálják. Ez azt jelenti, hogy a vékony lézersugár olyan, mint egy éles kés, és képes átvágni olyan kemény anyagokat, mint a Dyneema, a szénszálas anyagok, a kevlár, a cordura stb. A különböző vastagságú, denier- és grammsúlyú anyagok kezelésére a lézervágó gép rendelkezik a lézerteljesítmények széles választéka, 50 W-tól 600 W-ig. Ezek a lézervágás általános lézerteljesítményei. Általában az olyan szövetekhez, mint a Corudra, az Insulation Composites és a Rip-stop Nylon, elegendő a 100-300 W. Tehát, ha nem biztos abban, hogy milyen lézer teljesítmények alkalmasak Dyneema anyagok vágására, kérjükérdeklődjön lézerszakértőnknél, minta teszteket kínálunk, amelyek segítenek megtalálni az optimális lézergép konfigurációkat.
Kik vagyunk mi?
A MimoWork Laser, egy tapasztalt lézervágó gépgyártó Kínában, professzionális lézertechnológiai csapattal rendelkezik, amely megoldja a problémáit a lézeres gép kiválasztásától az üzemeltetésig és karbantartásig. Különféle lézergépeket kutattunk és fejlesztünk különböző anyagokhoz és alkalmazásokhoz. Nézze meg a milézervágó gépek listájaáttekintést kapni.
✔ Kiváló minőség:A lézeres vágás nagy pontossággal képes kezelni a részletes mintákat és terveket a Dyneema termékek esetében, biztosítva, hogy minden darab megfeleljen a pontos specifikációknak.
✔ Minimális anyaghulladék:A lézervágás pontossága csökkenti a Dyneema hulladékot, optimalizálja a felhasználást és csökkenti a költségeket.
✔ Gyártási sebesség:A lézeres vágás lényegesen gyorsabb, mint a hagyományos módszerek, ami gyors gyártási ciklust tesz lehetővé. Van néhánylézertechnológia Innovációkaz automatizálás és a termelés hatékonyságának további fokozása érdekében.
✔ Csökkentett kopás:A lézer hője lezárja a Dyneema széleit vágás közben, megakadályozva a kopást, és megőrzi az anyag szerkezeti integritását.
✔ Fokozott tartósság:A tiszta, tömített élek hozzájárulnak a végtermék hosszú élettartamához és tartósságához. A Dyneema nem károsodik a lézeres érintésmentes vágás miatt.
✔ Automatizálás és skálázhatóság:A lézervágó gépek automatizált, megismételhető folyamatokra programozhatók, így ideálisak nagyüzemi gyártáshoz. Munka- és időköltségek megtakarítása.
A lézeres vágó Dyneema anyag előnyei
A lézeres vágógép néhány kiemelése >
A tekercses anyagoknál abszolút előnyt jelent az automatikus adagoló és a szállítóasztal kombinációja. Automatikusan fel tudja tölteni az anyagot a munkaasztalra, simítva a teljes munkafolyamatot. Időt takarít meg és garantálja az anyag laposságát.
A lézervágó gép teljesen zárt szerkezetét bizonyos ügyfelek számára tervezték, akik magasabb biztonsági követelményekkel rendelkeznek. Megakadályozza, hogy a kezelő közvetlenül érintkezzen a munkaterülettel. Speciálisan az akril ablakot szereltük be, hogy figyelemmel kísérhesse a belső vágási állapotot.
A lézervágásból származó füst és füst felszívására és tisztítására. Egyes kompozit anyagok kémiai tartalommal bírnak, amelyek szúrós szagot szabadítanak fel, ebben az esetben egy nagyszerű kipufogórendszerre van szükség.
Egyéb hagyományos vágási módszerek
Kézi vágás:Gyakran olló vagy kés használatát jelenti, ami inkonzisztens élekhez vezethet, és jelentős munkaerőt igényel.
Mechanikus vágás:Késeket vagy forgószerszámokat használ, de nehézségekbe ütközhet a pontosság és kopott élek keletkezhetnek.
Korlátozás
Pontossági problémák:A kézi és mechanikus módszerekből hiányozhat a bonyolult tervezésekhez szükséges pontosság, ami anyagpazarláshoz és potenciális termékhibákhoz vezethet.
Kopás és anyaghulladék:A mechanikus vágás a szálak kikopását okozhatja, ami veszélyezteti az anyag integritását és növeli a hulladékot.
Ajánlott lézeres szövetvágó Dyneema számára
• Lézerteljesítmény: 100W / 150W / 300W
• Munkaterület: 1600 mm * 1000 mm
Síkágyas lézervágó 160
A normál ruha- és ruhaméretekhez illeszkedő szövetlézervágó gép 1600 mm * 1000 mm-es munkaasztallal rendelkezik. A puha tekercsszövet nagyon alkalmas lézeres vágáshoz. Kivéve, hogy a bőr, fólia, filc, farmer és egyéb darabok mindegyike lézerrel vágható az opcionális munkaasztalnak köszönhetően. Az állandó szerkezet a termelés alapja...
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
• Munkaterület: 1800 mm * 1000 mm
Síkágyas lézervágó 180
A különböző méretű szövetekre vonatkozó többféle vágási igény kielégítése érdekében a MimoWork a lézervágó gépet 1800 mm * 1000 mm-re szélesíti. A szállítóasztallal kombinálva a tekercsszövet és a bőr megszakítás nélkül továbbítható és lézeres vágás a divat és a textíliák számára. Ezenkívül több lézerfejek is elérhetők az átviteli teljesítmény és a hatékonyság növelése érdekében...
• Lézerteljesítmény: 150W / 300W / 450W
• Munkaterület: 1600 mm * 3000 mm
Síkágyas lézervágó 160L
A MimoWork síkágyas lézervágó 160L, amelyet a nagy formátumú munkaasztal és a nagyobb teljesítmény jellemez, széles körben alkalmazzák ipari anyagok és funkcionális ruházat vágására. A fogasléces hajtómű és a szervomotorral hajtott eszközök egyenletes és hatékony szállítást és vágást biztosítanak. A CO2 üveg lézercső és a CO2 RF fém lézercső opcionális...
• Lézerteljesítmény: 150W / 300W / 450W
• Munkaterület: 1500mm * 10000mm
10 méteres ipari lézervágó
A nagyformátumú lézervágó gépet ultrahosszú szövetekhez és textíliákhoz tervezték. A 10 méter hosszú és 1,5 méter széles munkaasztallal a nagy formátumú lézervágó alkalmas a legtöbb szövetlaphoz és tekercshez, mint például sátrak, ejtőernyők, kitesurfing, repülőszőnyegek, reklámkarzat és jelzések, vitorlás kendő stb. erős gépház és erős szervomotor...
Válasszon egy lézeres vágógépet, amely megfelel az Ön gyártásához
A MimoWork professzionális tanácsokat és megfelelő lézeres megoldásokat kínál!
Példák lézervágott Dyneema-val készült termékekre
Kültéri és sportfelszerelések
A könnyű hátizsákok, sátrak és mászófelszerelés a Dyneema erejét és lézeres vágási pontosságát élvezik.
Személyi védőfelszerelés
Golyóálló mellényekA sisakok és a sisakok kiaknázzák a Dyneema védő tulajdonságait, a lézervágás pedig pontos és megbízható formákat biztosít.
Tengerészeti és vitorlázási termékek
A Dyneema-ból készült kötelek és vitorlák tartósak és megbízhatóak, a lézervágás biztosítja a szükséges pontosságot az egyedi tervezésekhez.
A Dyneema-hoz kapcsolódó anyagok lézerrel vághatók
Szénszálas kompozitok
A szénszál erős, könnyű anyag, amelyet repülőgép-, autó- és sportfelszerelésekben használnak.
A lézeres vágás hatékony a szénszálak esetében, lehetővé téve a precíz formák kialakítását és minimálisra csökkenti a delaminációt. A megfelelő szellőzés elengedhetetlen a vágás során keletkező gőzök miatt.
Kevlar®
Kevláregy aramidszál, amely nagy szakítószilárdságáról és termikus stabilitásáról ismert. Széles körben használják golyóálló mellényekben, sisakokban és egyéb védőfelszerelésekben.
Bár a kevlár lézerrel vágható, a lézerbeállítások gondos módosítását igényli hőállósága és magasabb hőmérsékleten való elszenesedési lehetősége miatt. A lézer tiszta éleket és bonyolult formákat biztosít.
Nomex®
A Nomex egy másikaramidrost, hasonló a kevlarhoz, de fokozott lángállósággal. Tűzoltó ruházatban és versenyruhában használják.
A Nomex lézeres vágás lehetővé teszi a precíz formázást és élsimítást, így alkalmas védőruházati és műszaki alkalmazásokhoz.
Spectra® Fiber
Hasonló a Dyneema ésX-Pac szövet, A Spectra egy másik UHMWPE szál márka. Hasonló szilárdságú és könnyű tulajdonságokkal rendelkezik.
A Dyneemához hasonlóan a Spectra is lézerrel vágható a precíz élek elérése és a kopás elkerülése érdekében. A lézervágás hatékonyabban tudja kezelni a kemény szálakat, mint a hagyományos módszerek.
Vectran®
A Vectran egy folyadékkristályos polimer, amely erősségéről és hőstabilitásáról ismert. Kötelekben, kábelekben és nagy teljesítményű textíliákban használják.
A Vectran lézerrel vágható a tiszta és precíz élek elérése érdekében, ami nagy teljesítményt biztosít az igényes alkalmazásokban.
Cordura®
Általában nylonból készül,CorduraA ® a legkeményebb szintetikus szövetnek számít, páratlan kopásállósággal, szakítószilárdsággal és tartóssággal.
A CO2 lézer nagy energiával és nagy pontossággal rendelkezik, és nagy sebességgel képes átvágni a Cordura szövetet. A vágási hatás nagyszerű.
Lézeres tesztet végeztünk 1050D Cordura szövet felhasználásával, nézze meg a videót, hogy megtudja.