Lézeres vágó szűrőszövet
Lézeres vágó szűrőszövet, javítja a gyártási hatékonyságot
A szűrőanyagokat széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az energia-, élelmiszer-, műanyag-, papír- és egyéb iparágakat. Kifejezetten az élelmiszeriparban a szigorú előírások és gyártási szabványok a szűrőrendszerek széles körű elterjedéséhez vezettek, amelyek garantálják a legmagasabb szintű élelmiszerminőséget és -biztonságot. Hasonlóképpen más iparágak is követik a példát, és fokozatosan bővítik jelenlétüket a szűrési piacon.
A megfelelő szűrőközeg kiválasztása határozza meg a teljes szűrési folyamat minőségét és gazdaságosságát, beleértve a folyadékszűrést, a szilárdanyag-szűrést és a levegőszűrést (bányászati és ásványi anyagok, vegyi anyagok, szennyvíz- és vízkezelés, mezőgazdaság, élelmiszer- és italfeldolgozás stb.) . A lézeres vágási technológiát a legjobb technológiának tartották az optimális eredmény elérése érdekében, és „korszerű” vágásnak nevezték, ami azt jelenti, hogy csak a CAD fájlokat kell feltöltenie a lézervágó gép vezérlőpultjára.
Videó a lézervágó szűrőszövetről
A lézervágó szűrőkendő előnyei
✔Takarítson meg munkaerőköltséget, 1 személy 4 vagy 5 gépet tud egyszerre kezelni, szerszámköltséget takarít meg, tárolási költséget takarít meg Egyszerű digitális kezelés
✔Tisztítsa meg az éltömítést, hogy megakadályozza a szövet kikopását
✔Nyerjen több profitot a kiváló minőségű termékekkel, lerövidítse a szállítási időt, nagyobb rugalmasságot és kapacitást több megrendeléshez az ügyfelektől
Hogyan vágjunk lézerrel PPE arcvédőt
A lézervágó szűrőkendő előnyei
✔A lézeres vágás rugalmassága bonyolult és részletgazdag tervezést tesz lehetővé, a különféle arcvédő variációkhoz alkalmazkodva
✔A lézeres vágás tiszta és tömített éleket biztosít, csökkentve a további befejező folyamatok szükségességét, és sima felületet biztosít a bőrön.
✔A lézervágás automatizált jellege nagy sebességű és hatékony gyártást tesz lehetővé, ami kritikus időkben elengedhetetlen az egyéni védőeszközök iránti igény kielégítéséhez.
Videó a lézeres vágóhabról
A lézeres vágóhab előnyei
Fedezze fel a 20 mm-es habszivacs lézeres vágásának lehetőségeit ezzel az informatív videóval, amely olyan gyakori kérdésekkel foglalkozik, mint a habszivacs mag vágása, az EVA hab lézeres vágásának biztonsága és a memóriahabos matracokkal kapcsolatos megfontolások. A hagyományos késes vágással ellentétben a fejlett CO2 lézervágó gép ideális habvágáshoz, akár 30 mm vastagságig is.
Legyen szó PU habról, PE habról vagy habmagról, ez a lézertechnológia kiváló vágási minőséget és magas biztonsági előírásokat biztosít, így sokoldalú megoldást kínál különféle habvágási alkalmazásokhoz.
Lézervágó ajánlás
• Munkaterület: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
• Munkaterület: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
• Munkaterület: 1600 mm * 3000 mm (62,9" * 118")
• Lézerteljesítmény: 100W/150W/300W
Szűrőanyagok tipikus alkalmazásai
A lézeres vágás kiváló gyártási kompatibilitást biztosít a kompozit anyagokkal, beleértve a szűrőanyagot is. A piaci tesztelés és a lézeres tesztelés révén a MimoWork szabványos lézervágót és lézerfrissítési opciókat kínál ezekhez:
Szűrőszövet, légszűrő, szűrőzsák, szűrőháló, papírszűrő, utastér légszűrő, szegélyezés, tömítés, szűrőmaszk…
Általános szűrőanyag-anyagok
Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) | Poliamid (PA) |
Aramid | Poliészter (PES) |
Pamut | Polietilén (PE) |
Szövet | Poliimid (PI) |
Filc | Polioximetilén (POM) |
Üvegszálas | Polipropilén (PP) |
Gyapjú | Polisztirol (PS) |
Hab | Poliuretán (PUR) |
Hab laminátumok | Hálós hab |
Kevlár | Selyem |
Kötött szövetek | Műszaki textíliák |
Háló | Tépőzáras anyag |
A lézeres vágás és a hagyományos vágási módszerek összehasonlítása
A szűrőanyag-gyártás dinamikus világában a vágási technológia megválasztása döntő szerepet játszik a végtermék hatékonyságának, pontosságának és általános minőségének meghatározásában.
Ez az összehasonlítás két kiemelkedő vágási módszert – a CNC-késes vágást és a CO2-lézeres vágást – vizsgálja, amelyeket széles körben alkalmaznak egyedi képességeik miatt. Az egyes megközelítések bonyolultságának feltárása során különös hangsúlyt kap a CO2 lézeres vágás előnyeinek kiemelése, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol a precizitás, a sokoldalúság és a kiváló élsimítás a legfontosabb. Csatlakozzon hozzánk ezen az úton, amikor e vágási technológiák árnyalatait boncolgatjuk, és felmérjük, mennyire alkalmasak a szűrőanyag-gyártás bonyolult világára.
CNC késes vágó
CO2 lézervágó
Nagy pontosságot biztosít, különösen vastagabb és sűrűbb anyagokhoz. A bonyolult terveknek azonban lehetnek korlátai.
Pontosság
Kiemelkedő a pontosság, finom részleteket és bonyolult vágásokat biztosít. Ideális összetett mintákhoz és formákhoz.
Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a hőre érzékenyeket is. Azonban nyomokat hagyhat az anyagon.
Anyagérzékenység
Minimális hőhatást okozhat, ami hőérzékeny anyagoknál megfontolandó. A pontosság azonban minimálisra csökkenti a hatást.
Tiszta és éles széleket eredményez, bizonyos alkalmazásokhoz alkalmas. Az éleken azonban előfordulhatnak enyhe összenyomódási nyomok.
Edge Finish
Sima és tömített élfelületet biztosít, minimálisra csökkentve a kopást. Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a tiszta és polírozott él kulcsfontosságú.
Sokoldalúan használható különféle anyagokhoz, különösen vastagabbakhoz. Alkalmas bőrre, gumira és bizonyos szövetekre.
Sokoldalúság
Rendkívül sokoldalú, sokféle anyag kezelésére alkalmas, beleértve a szöveteket, habokat és műanyagokat.
Automatizálást kínál, de különböző anyagokhoz szerszámcserét igényelhet, ami lelassítja a folyamatot.
Munkafolyamat
Erősen automatizált, minimális szerszámcserével. Ideális hatékony és folyamatos gyártási folyamatokhoz.
Általában gyorsabb, mint a hagyományos vágási módszerek, de a sebesség az anyagtól és a bonyolultságtól függően változhat.
Gyártási mennyiség
Általában gyorsabb, mint a CNC késes vágás, nagy sebességű és hatékony gyártást tesz lehetővé, különösen bonyolult kiviteleknél.
A kezdeti felszerelés költsége alacsonyabb lehet. Az üzemeltetési költségek a szerszám kopásától és cseréjétől függően változhatnak.
Költség
Magasabb kezdeti beruházás, de az üzemeltetési költségek általában alacsonyabbak a kisebb szerszámkopás és karbantartás miatt.
Összefoglalva, mind a CNC késvágóknak, mind a CO2 lézervágóknak megvannak a maga előnyei, de a CO2 lézervágó kiemelkedő pontosságával, sokféle anyaghasználatával és hatékony automatizálásával tűnik ki, így kiváló választás a szűrőanyag-alkalmazásokhoz, különösen bonyolult kialakítások és a tiszta élek a legfontosabbak.