Lézerrel vágható nem szőtt szövet
Professzionális és minősített textillézervágó nem szőtt szövetekhez
A nem szőtt szövet számos felhasználási módja 3 kategóriába sorolható: eldobható termékek, tartós fogyasztási cikkek és ipari anyagok. Az általános alkalmazások közé tartoznak az orvosi egyéni védőeszközök (PPE), bútorkárpitok és -párnázások, sebészeti és ipari maszkok, szűrők, szigetelések és még sok más. A nem szőtt termékek piaca óriási növekedésen ment keresztül, és további lehetőségeket rejt magában.Szövet lézervágóa legmegfelelőbb eszköz a nem szőtt anyagok vágásához. Különösen a lézersugár érintésmentes feldolgozása és a hozzá kapcsolódó deformációmentes lézervágás és a nagy pontosság az alkalmazás legkritikusabb jellemzői.
Videó pillantás a nem szőtt anyagok lézeres vágásához
További videók a lézeres vágásról Nem szőtt szövet ittVideó galéria
Szűrőszövet lézeres vágás
—— nem szőtt szövet
a. Importálja a vágógrafikát
b. Kettős fejű lézervágás nagyobb hatékonysággal
c. Automatikus gyűjtés bővítőtáblával
Kérdése van a nem szőtt anyag lézervágásával kapcsolatban?
Tudassa velünk, és kínáljon további tanácsokat és megoldásokat!
Ajánlott nem szőtt tekercsvágó gép
• Lézerteljesítmény: 100W / 130W / 150W
• Munkaterület: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Lézerteljesítmény: 100W / 150W / 300W
• Vágási terület: 1600 mm * 1000 mm (62,9" *39,3")
• Gyűjtőfelület: 1600 mm * 500 mm (62,9" *19,7")
• Lézerteljesítmény: 150W / 300W / 500W
• Munkaterület: 1600 mm * 3000 mm (62,9" * 118")
Lézeres vágó hosszabbító asztallal
Tekintse a CO2 lézervágót hosszabbító asztallal a szövetvágás hatékonyabb és időtakarékosabb megközelítésének. Videónk bemutatja az 1610-es szövetlézervágó képességeit, zökkenőmentesen valósítja meg a tekercsszövet folyamatos vágását, miközben hatékonyan gyűjti össze a kész darabokat a bővítőasztalon – jelentősen megtakarítva ezzel a folyamatot.
Azok számára, akik megnövelt költségvetéssel kívánják fejleszteni textillézervágójukat, a kétfejes, bővítőasztallal ellátott lézervágó értékes szövetségesként jelenik meg. A megnövelt hatékonyságon túl az ipari szövetlézervágó ultrahosszú anyagokat is képes kezelni, így ideális a munkaasztal hosszát meghaladó mintákhoz.
Automatikus beágyazó szoftver lézeres vágáshoz
A lézeres beágyazó szoftver forradalmasítja a tervezési folyamatot azáltal, hogy automatizálja a tervfájlok egymásba ágyazását, ami megváltoztatja az anyagfelhasználást. A kolineáris vágás képessége, a zökkenőmentes anyagmegtakarítás és a hulladék minimalizálása áll a középpontban. Képzelje el ezt: a lézervágó ügyesen kiegészíti több grafikát ugyanazzal az éllel, legyen szó egyenes vonalakról vagy bonyolult ívekről.
A szoftver felhasználóbarát, AutoCAD-re emlékeztető kezelőfelülete gyakorlott felhasználók és kezdők számára egyaránt elérhetőséget biztosít. Az érintésmentes és precíz vágási előnyökkel párosulva, az automatikus egymásba ágyazásos lézervágás szuperhatékony és költséghatékony próbálkozássá alakítja a termelést, megalapozva a páratlan hatékonyságot és megtakarításokat.
A lézeres vágás nem szőtt lap előnyei
✔ Rugalmas vágás
A szabálytalan grafikai tervek könnyen vághatók
✔ Érintés nélküli vágás
Az érzékeny felületek vagy bevonatok nem sérülnek meg
✔ Precíz vágás
A kis sarkú minták pontosan vághatók
✔ Termikus feldolgozás
A vágóélek lézervágás után jól lezárhatók
✔ Nulla szerszámkopás
A késes szerszámokhoz képest a lézer mindig "éles" marad és megőrzi a vágási minőséget
✔ Tisztító vágás
Nincs anyagmaradvány a vágott felületen, nincs szükség másodlagos tisztítási eljárásra
Tipikus alkalmazások lézeres vágáshoz nem szőtt szövetekhez
• Sebészeti köpeny
• Szűrőszövet
• HEPA
• Levélboríték
• Vízálló kendő
• Repülési törlőkendők
Mi az a nem szőtt anyag?
A nem szőtt szövetek rövid szálakból (rövid szálak) és hosszú szálakból (folyamatos hosszú szálakból) készült szövetszerű anyagok, amelyeket kémiai, mechanikai, hőkezeléssel vagy oldószeres kezeléssel kötnek össze. A nem szőtt szövetek olyan mesterséges szövetek, amelyek egyszer használatosak, korlátozott élettartamúak vagy nagyon tartósak, és speciális funkciókat biztosítanak, mint például felszívódás, folyadéklepergető képesség, rugalmasság, nyújthatóság, rugalmasság, szilárdság, égésgátlás, moshatóság, párnázás, hőszigetelés , hangszigetelés, szűrés és felhasználás Bakteriális gátként és sterilitásként. Ezeket a jellemzőket általában kombinálják, hogy egy adott munkához megfelelő szövetet hozzanak létre, miközben jó egyensúlyt érnek el a termék élettartama és költsége között.