Lézervágó távtartó szövetek
Meg tudja vágni a hálószövetet?
Mint mindannyian tudjuk, a Spacer szövetek három rétegből állnak, amelyeket a könnyű, jó permeabilitás, a stabil szerkezet tulajdonságai jellemeznek, amelyek több lehetőséget teremtenek az autóiparban, az otthoni textilekben, a funkcionális ruházatban, a bútorokban és az ipari termékek területén. A háromdimenziós szerkezetek és kompozit anyagok kihívásokat jelentenek a feldolgozási módszerek számára. A laza és puha halomszálak, valamint az arcától a hátsó rétegektől eltérő távolságok miatt a hagyományos mechanikus feldolgozás fizikai nyomáson anyagi torzulást és homályos éleket eredményez.
Az érintés nélküli feldolgozás tökéletesen megoldhatja a problémákat. Ez a lézeres vágás! Ezenkívül a testreszabás és az alkalmazások több színű, sűrűségű és anyagkompozícióval járnak a távtartó szövetekhez, amelyek nagyobb rugalmasságot és alkalmazkodást teremtenek a feldolgozás során. Kétségtelen, hogy a lézercsökkentő teljes mértékben képes pontos kontúrokat vágni különféle kompozit anyagokra, következetes és nagy pontosságú feldolgozással. Ezért számos gyártó választja a lézert.
Hogyan lehet vágni a hálószövetet?
Lézervágó hálószövet
Az anyagokhoz való érintés nélküli az erőmentes vágás biztosítja az anyagok sérülését és deformációját. A rugalmas lézerfejből származó finom lézernyaláb pontos vágást és minimális bemetszést jelent. Mint láthatja, a kiváló minőség és a hatékonyság a lézeres vágó következetes törekvései.
Lézeres vágás alkalmazása a távtartó szöveteken
Autóülések, kanapé párna, orthotics (kneepád), kárpit, ágynemű, bútor
Előnyei a lézervágó hálószövetből
• Kerülje az anyagok torzulását és károkat
• Pontos vágási garancia a tökéletes minőségű
• A hőkezelés rendezett és tiszta széleket realizál
• Nincs eszköz újratervezése és cseréje
• Minimális hiba megismételhető feldolgozással
• Nagy rugalmasság bármilyen alakhoz és mérethez
A monofil vagy halomszálak összekapcsolásával az arc és a hátsó rétegek háromdimenziós teret képeznek. Három réteg különböző alkatrészeket játszik a páratartalom, a légszellőztetés és a hőeloszlás során. A távtartó szövetek leggyakoribb feldolgozási módszereként a két kötéstechnológiák az anyagokat csomagolják, kötött távtartó szövetekre és vetülékkötésű távtartó szövetekre. Belső anyagok (amelyek lehetnek poliészter, polipropilén és poliamid) fajtái, valamint a lélegzőképesség, a nedvességkezelés és a hőmérséklet -szabályozás kiváló teljesítménye, a széles körben elterjedt és többszörös felhasználás különféle alkalmazásokban az idők következménye.
A porózus struktúrának az ipari védelmi párnák, mint a nagynyomású ipari védelmi párnákkal járó gázpermeabilitás, stabilitás és pufferteljesítmény. És a távtartó szövetekkel kapcsolatos folyamatos és mélyreható kutatások támogatásáról sok alkalmazásban láthatjuk őket, kezdve az autóülés párnájától, a műszaki ruházattól, az ágyneműt, a kneepadot, az orvosi kötéstől. A speciális struktúra speciális feldolgozási módszert jelent. A középső csatlakozási rost könnyen deformálódik a hagyományos késvágás és a dörömbölés behúzásával. Ezzel összehasonlítva a lézercsökkentést dicsérik a nem érintkezés nélküli feldolgozás előnyeivel, hogy az anyagi deformáció már ne vegye figyelembe a problémát.
Lézervágó hosszabbító asztalokkal
Tanúja kell lennie a zökkenőmentes folyamatnak, amikor a gép könnyedén kezeli a feladatot, lehetővé téve a kész darabok összegyűjtését a hosszabbító asztalon.
Ha a textil lézervágó frissítését figyeli, és egy hosszabb lézerágyat vágyik a költségvetés megsértése nélkül, vegye figyelembe a kétfejű lézercsontot egy hosszabbító asztal segítségével.