Hogyan működik a CO2 lézer: tömör magyarázat
A CO2 lézer úgy működik, hogy kihasználja a fény erejét az anyagok pontossággal történő vágására vagy gravírozására. Itt van egy egyszerűsített bontás:
A folyamat a nagy energiájú lézernyaláb előállításával kezdődik. Egy CO2 lézerben ezt a gerendát izgalmas szén -dioxid -gáz termelésével állítják elő, elektromos energiával.
A lézernyalábot ezután egy tükrök sorozatán keresztül irányítják, amelyek erősítik és koncentrált, nagy teljesítményű fényre összpontosítják.
A fókuszált lézernyalábot az anyag felületére irányítják, ahol kölcsönhatásba lép az atomokkal vagy a molekulákkal. Ez az interakció miatt az anyag gyorsan felmelegszik.
A vágáshoz a lézer által generált intenzív hő megolvad, éget vagy elpárolog, és pontos vágást hoz létre a programozott út mentén.
A metszethez a lézer eltávolítja az anyagrétegeket, így látható kialakítást vagy mintát hozva létre.
Ami a CO2 lézereket különbözteti meg, az a képességük, hogy kivételes pontossággal és sebességgel továbbítsák ezt a folyamatot, és felbecsülhetetlen értékűvé teszik azokat az ipari környezetben, hogy különféle anyagokat vágjanak, vagy bonyolult részleteket adjanak a gravírozás révén.
Lényegében egy CO2 lézercsonta kihasználja a fény erejét az anyagok hihetetlen pontossággal, gyors és pontos megoldást kínálva az ipari vágási és gravírozási alkalmazásokhoz.
Hogyan működik a CO2 lézer?
A videó rövid ismertetése
A lézervágók olyan gépek, amelyek erőteljes lézerfényt használnak a különféle anyagok átvágásához. A lézernyalábot izgalmas közeg, például gáz vagy kristály hozza létre, amely koncentrált fényt termel. Ezután azt tükrök és lencsék sorozatán keresztül irányítják, hogy pontos és intenzív pontra összpontosítsák.
A fókuszált lézernyaláb elpárologtathatja vagy megolvaszthatja az érintkezésbe kerülő anyagot, lehetővé téve a pontos és tiszta vágásokat. A lézervágókat általában olyan iparágakban használják, mint a gyártás, a mérnöki munka és a művészet olyan anyagok vágására, mint a fa, fém, műanyag és szövet. Olyan előnyöket kínálnak, mint a nagy pontosság, a sebesség, a sokoldalúság és a bonyolult tervek létrehozásának képessége.
Hogyan működik a CO2 lézer: részletes magyarázat
1. lézernyaláb generálása
Minden CO2 lézervágó középpontjában a lézercső található, amelyben a nagy teljesítményű lézernyalábot generáló folyamatot tartalmazza. A cső lezárt gázkamra belsejében a szén -dioxid, a nitrogén- és a héliumgáz keveréke elektromos kisüléssel energiát ad. Amikor ez a gázkeverék ilyen módon izgatott, eléri a magasabb energiát.
Ahogy az izgatott gázmolekulák alacsonyabb energiaszintre pihennek, nagyon specifikus hullámhosszú infravörös fény fotonokat engednek fel. A koherens infravörös sugárzás ezen áramlása képezi a lézernyalábot, amely képes pontosan vágni és gravírozni a különféle anyagokat. A fókusz lencse ezután a hatalmas lézerkimenetet keskeny vágási ponttá alakítja, a bonyolult munkához szükséges pontossággal.
2.
Meddig tart egy CO2 lézercsökkentő?
Az infravörös fotonok kezdeti generálása után a lézercső belsejében a sugár egy amplifikációs folyamaton megy keresztül, hogy növelje erejét a hasznos vágási szintekhez. Ez akkor fordul elő, amikor a gerenda többször áthalad a gázkamra mindkét végén felszerelt erősen fényvisszaverő tükrök között. Minden oda -vissza átutalással a gerjesztett gázmolekulák többsége hozzájárul a sugarat szinkronizált fotonok kibocsátásával. Ez azt eredményezi, hogy a lézerfény intenzitása növekszik, ami több milliószor nagyobb, mint az eredeti stimulált emisszió.
Miután tucatnyi tükör visszatükröződés után kellően amplifikált, a koncentrált infravörös gerenda kilép a csőből, készen állva arra, hogy pontosan vágja vagy gravírozza a sokféle anyagot. Az amplifikációs folyamat elengedhetetlen a gerenda alacsony szintű kibocsátásról az ipari gyártáshoz szükséges nagy teljesítményre történő megerősítéséhez.
3. tükörrendszer
Hogyan tisztítsuk meg és telepítsük a lézeres fókusz lencsét
A lézercsövön belüli erősítés után az intenzívített infravörös gerendát gondosan meg kell irányítani és ellenőrizni kell a cél elérése érdekében. A tükörrendszer itt teljesíti a döntő szerepet. A lézervágóon belül egy sor precízióval igazított tükrök működik az amplifikált lézernyaláb továbbításához az optikai út mentén. Ezeket a tükröket úgy tervezték, hogy fenntartsák a koherenciát azáltal, hogy minden hullám fázisban van, ezáltal megőrizve a gerenda kollimációját és a fókuszt az utazás során.
Akár a gerendát a célanyagok felé irányítja, vagy visszatükrözi azt a rezonáló csőbe a további erősítés érdekében, a tükörrendszer létfontosságú szerepet játszik a lézerlámpa eljuttatásában, ahová kell mennie. Sima felületei és pontos orientációja más tükrökhöz képest lehetővé teszik, hogy a lézernyaláb manipulálódjon és formázza a feladatok vágására.
4. Fókuszáló lencse
Keresse meg a lézeres fókusztávolságot 2 perc alatt
A lézervágó optikai útjának végső kritikus eleme a fókuszáló lencse. Ez a speciálisan kialakított lencséje pontosan irányítja az amplifikált lézernyalábot, amely a belső tükörrendszeren keresztül haladt. Speciális anyagokból, mint például a germánium, a lencse képes konvergálni az infravörös hullámokat, így a rezonáló csövet rendkívül keskeny ponttal hagyják. Ez a szoros fókusz lehetővé teszi a sugárzáshoz, hogy elérje a hegesztési minőségű hőintenzitást, amely a különféle gyártási folyamatokhoz szükséges.
A sokoldalú funkcionalitást biztosít az a képesség, hogy a lézer energiáját mikron méretű pontossággal koncentrálják a lézer teljesítményének a lézer teljesítményének koncentrálására. A fókuszáló lencse tehát fontos szerepet játszik a lézerforrás hatalmas energiájának felhasználható ipari vágószerszámgá történő átfordításában. Tervezése és kiváló minősége létfontosságú a pontos és megbízható kimenethez.
5-1. Anyag interakció: lézervágás
20 mm vastag akrilvágás
Az alkalmazások vágásához a szorosan fókuszált lézernyalábot a célanyagra irányítják, általában fémlemezekre. Az intenzív infravörös sugárzást a fém felszívja, és a felületen gyors melegítést okoz. Ahogy a felület eléri a fém forráspontját meghaladó hőmérsékletet, a kis interakciós terület gyorsan elpárolog, a koncentrált anyagot eltávolítva. Azáltal, hogy a lézert a mintákon keresztül számítógépes vezérlésen keresztül áthalad, a teljes formák fokozatosan szeletelnek a lapoktól. A pontos vágás lehetővé teszi a bonyolult alkatrészek előállítását olyan iparágak számára, mint az autóipar, a repülőgép és a gyártás.
5-2. Anyagkölcsönhatás: lézeres gravírozás
Lightburn bemutató fotógravírozáshoz
A gravírozási feladatok elvégzésekor a lézeres gravír a fókuszált foltot az anyagra helyezi, általában fa, műanyag vagy akril. A teljesen átvágás helyett egy kisebb intenzitást használnak a felső felületi rétegek termikus módosítására. Az infravörös sugárzás a párologtatás pontja alatt növeli a hőmérsékletet, de elég magas ahhoz, hogy a pigmenteket vagy elszíneződjön. A lézernyaláb be- és kikapcsolásával történő ismétlődő átkapcsolásával, miközben a mintákban raszteresek, a szabályozott felszíni képeket, például a logókat vagy a mintákat az anyagba égetik. A sokoldalú gravírozás lehetővé teszi az elemek sokféleségének állandó jelölését és dekorációját.
6. Számítógépes vezérlés
A pontos lézerműveletek végrehajtásához a vágó a számítógépes numerikus vezérlésre (CNC) támaszkodik. A CAD/CAM szoftverrel töltött nagy teljesítményű számítógép lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bonyolult sablonokat, programokat és gyártási munkafolyamatokat tervezzenek a lézerfeldolgozáshoz. Egy csatlakoztatott acetilén -fáklyával, galvanométerekkel és fókuszáló lencse -szerelvényrel - a számítógép koordinálja a lézernyaláb mozgását a munkadarabok között, mikrométer pontossággal.
Akár a felhasználó által tervezett vektor útvonalakat követve a bitmap képek vágására vagy gravírozására történő vágására vagy a valós idejű pozicionálási visszacsatolás biztosítja, hogy a lézer a digitálisan megadott anyagokkal pontosan a megadott anyagokkal kölcsönhatásba lép. A számítógépes vezérlés automatizálja a komplex mintákat, amelyeket lehetetlen manuálisan replikálni. Ez nagymértékben kibővíti a lézer funkcionalitását és sokoldalúságát olyan kis méretű gyártási alkalmazások esetén, amelyek magas tolerancia-gyártást igényelnek.
A vágóél: Mit tud egy CO2 lézervágó?
A modern gyártás és kézműves folyamatosan fejlődő tájban a CO2 lézercsonta sokoldalú és nélkülözhetetlen eszközként jelenik meg. Pontossága, sebessége és alkalmazkodóképessége forradalmasította az anyagok formájának és megtervezésének módját. Az egyik legfontosabb kérdés, aki a rajongók, az alkotók és az ipari szakemberek gyakran gondolkodnak: mit lehet egy CO2 lézercsonta?
Ebben a feltárásban kibontjuk azokat a különféle anyagokat, amelyek engedelmeskednek a lézer pontosságának, és a vágás és a gravírozás birodalmában lehetséges határait toljuk. Csatlakozzon hozzánk, amikor navigálunk az anyagok spektrumán, amely meghajol a CO2 lézercsökkentő bátorságához, a közönséges szubsztrátoktól kezdve az egzotikusabb lehetőségekig, bemutatva a legmodernebb képességeket, amelyek meghatározzák ezt az átalakító technológiát.
>> Nézze meg az anyagok teljes listáját
Íme néhány példa:
(További információkért kattintson az alcímekre)
Tartós klasszikusként a farmer nem tekinthető tendenciának, soha nem fog be- és a divatból. A farmer elemek mindig is a ruházati ipar klasszikus tervezési témája volt, amelyet a tervezők mélyen szeretnek, a farmer ruházat az egyetlen népszerű ruházati kategória. A farmer viseléshez, a szakadáshoz, az öregedéshez, a haldokláshoz, a perforáláshoz és más alternatív dekorációs formákhoz a punk és a hippi mozgalom jelei. Az egyedi kulturális konnotációkkal a farmer fokozatosan népszerűvé vált, és fokozatosan fejlődött világszerte kultúrává.
A leggyorsabb Galvo lézeres gravír a lézeres metszetű hőkezelő vinil számára nagy ugrást fog elérni a termelékenységben! A vinil vágása lézeres gravírral a ruházati kiegészítők és a sportruházat -logók készítésének tendenciája. Nagy sebességű, tökéletes vágási pontosság és sokoldalú anyagok kompatibilitása, segítve a lézervágó hőátadási fóliát, az egyedi lézerrel vágott matricákat, a lézerrel vágott matricát, a lézervágó fényvisszaverő filmet vagy másokat. Ahhoz, hogy nagyszerű csókvágó vinil-effektus legyen, a CO2 Galvo lézer gravírozógép a legjobb mérkőzés! Hihetetlenül a teljes lézercsökkentő HTV mindössze 45 másodpercig tartott a Galvo lézerjelzőgéppel. Frissítettük a gépet, és ugrottunk a vágási és metszetteljesítményt.
Függetlenül attól, hogy hab lézercsökkentő szolgáltatást keres, vagy arra gondol, hogy befektet egy hab lézercsoportba, elengedhetetlen, hogy többet megismerjünk a CO2 lézer technológiájáról. A hab ipari felhasználását folyamatosan frissítik. A mai habpiac számos különféle anyagból áll, amelyeket széles körben használnak. A nagy sűrűségű hab vágásához az ipar egyre inkább azt találja, hogy a lézervágó nagyon alkalmas poliészterből (PES), polietilénből (PE) vagy poliuretánból (PUR) készített habok vágására és gravírozására. Egyes alkalmazásokban a lézerek lenyűgöző alternatívát nyújthatnak a hagyományos feldolgozási módszerekhez. Ezenkívül művészi alkalmazásokban, például ajándéktárgyakban vagy fotókeretekben is használják az egyedi lézerrel vágott habot is.
Tudsz lézeres rétegelt lemezet? Természetesen igen. A rétegelt lemez nagyon alkalmas egy rétegelt lemez lézervágógéppel történő vágására és metszésére. Különösen a filigrán részletek szempontjából, a nem érintkezés nélküli lézerfeldolgozás jellemző. A rétegelt lemez paneleket a vágóasztalon kell rögzíteni, és a vágás után nincs szükség a hulladékok és a por tisztítására. Az összes fa anyag közül a rétegelt lemez ideális lehetőség a választáshoz, mivel erős, de könnyű tulajdonságai vannak, és az ügyfelek számára megfizethetőbb lehetőség, mint a szilárd faanyagok. Viszonylag kisebb lézerteljesítményre van szükség, és ugyanolyan vastagságú, mint a szilárd fa vastagsága.
Hogyan működik a CO2 lézercsökkentő: Összegezve
Összefoglalva: a CO2 lézeres vágó rendszerek precíziós tervezési és vezérlési technikákat alkalmaznak az infravörös lézerfény hatalmas erejének kihasználására az ipari gyártáshoz. A magban egy gázkeveréket egy rezonáló csőben energiájú, és olyan fotonok áramlását generálják, amelyeket számtalan tükör -visszatükröződés révén erősítenek. A fókuszáló lencse ezután ezt az intenzív gerendát egy rendkívül keskeny pontba vezeti, amely képes molekuláris szintű anyagokkal kölcsönhatásba lépni. A számítógépes irányú mozgással kombinálva a galvanométereken, logókon, formákon, és még a teljes alkatrészeket is marathatjuk, gravírozhatják vagy kivághatják a lemezárukból mikron méretű pontossággal. Az alkatrészek, például a tükrök, csövek és optika megfelelő igazítása és kalibrálása biztosítja az optimális lézerfunkciót. Összességében a nagy energiájú lézersugár kezelésére irányuló műszaki eredmények lehetővé teszik a CO2 rendszerek számára, hogy számos feldolgozóiparban rendkívül sokoldalú ipari eszközöket szolgáljanak.
Mimowork Laser Machine Lab
Ne felejtsd el a kivételes, mint a kivételes kevésbé
Fektessen be a legjobbakba
A postai idő: november-21-2023