Csókvágása különféle iparágakban alkalmazott vágási technika, például a nyomtatás és a gyártás.
Ez magában foglalja az anyag felső rétegének, jellemzően egy vékony felületréteg átvágását, anélkül, hogy a hátlapon átjutnánk.
A "Kiss" kifejezés a Kiss Cutting -ban arra utal, hogy a vágó penge vagy szerszám könnyű érintkezik az anyaggal, hasonlóan ahhoz, hogy "csókot" adjon neki.
Ezt a technikát gyakran használják matricák, címkék, matricák vagy bonyolult minták létrehozására, ahol a felső réteget meg kell vágni, miközben a hátlap érintetlen marad.
A csókvágás egy pontos módszer, amely biztosítja az anyag tiszta vágását anélkül, hogy az alapjául szolgáló szubsztrát káros lenne.
A lézercsók vágása egy pontos és sokoldalú vágási technika, amely egy lézernyalábot használ az anyag felső rétegének átvágására anélkül, hogy a háttér anyagot átvágná.
Ez a csókvágás variációja, amely magában foglalja a vágást anélkül, hogy behatolna a szubsztrátba.
A lézeres csók vágás során egy fókuszált lézernyalábot használnak rendkívül pontos vágások elvégzésére, és gyakran ragasztóanyag-hátú anyagok, például matricák, címkék és matricák vágására használják.
A lézer intenzitását annak biztosítása, hogy az áthaladjon a felső rétegen, miközben a háttámlást érintetlenül hagyja.
Ezt a módszert általában olyan iparágakban használják, ahol a bonyolult vagy testreszabott terveket nagy pontossággal kell vágni.
Lézeres csók vágás: Jelentős és nélkülözhetetlen
1. csomagolóipar:
A lézeres csókvágás elengedhetetlen a csomagolási iparban az egyedi címkék, matricák és matricák készítéséhez.
A pontos vágási folyamat biztosítja, hogy a címkék tökéletesen betartják a csomagokat, javítva a márka bemutatását és a termékek azonosítását.
2. Orvosi eszközök:
Az orvostechnikai eszközökre bonyolult komponenseket igényelnek, pontos toleranciákkal.
A lézeres csókvágás elengedhetetlen az olyan alkatrészek előállításához, mint a sebkötések, az orvosi ragasztók és a diagnosztikai eszközök.
3. Jelzések és nyomtatás:
A feliratok és a nyomtatási iparban a lézercsók-vágást használják bonyolult tervek készítésére a feliratok, a zászlók és a promóciós anyagok számára.
4. Textil és divat:
Az elektronika esetében a lézercsók-vágás biztosítja az olyan tárgyak pontos gyártását, mint a ragasztószalagok, a képernyővédők és a szigetelő anyagok.
5. Elektronikai ipar:
Az orvostechnikai eszközökre bonyolult komponenseket igényelnek, pontos toleranciákkal.
A lézeres csókvágás elengedhetetlen az olyan alkatrészek előállításához, mint a sebkötések, az orvosi ragasztók és a diagnosztikai eszközök.
6. Testreszabás és személyre szabás:
A termékek testreszabásának és személyre szabásának képessége a lézercsók-vágással versenyképességet kínál a különféle iparágakban, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy megfeleljenek az egyéni preferenciáknak és készítsenek egyedi mintákat.
Lényegében:
A lézeres csókvágás sokoldalú és pontos módszer, amely messzemenő hatással van a több iparágra.
Az a képessége, hogy sokféle anyagot kezeljen, a ragasztóval ellátott termékektől a textil- és elektronikai alkatrészekig, értékes folyamatgá teszi a vállalkozások számára, amelyek a magas színvonalú, testreszabott és fenntartható megoldások szállítására összpontosítanak.
Számos előnye: CO2 lézercsók vágása
1. Precíziós vágási és érintkezés nélküli folyamat
A CO2 lézerrendszerek nagy pontosságot és pontosságot kínálnak, lehetővé téve a különféle anyagok bonyolult és részletes vágását.
Ez ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, amelyek pontos toleranciákat és finom részleteket igényelnek.
A nem érintkezés nélküli vágási módszer kiküszöböli az érzékeny vagy finom anyagok károsodásának kockázatát.
Ez különösen fontos az olyan anyagok vágásakor, mint ragasztófilmek, textil vagy habok.
2. Minimális anyaghulladék és sokoldalúság
A fókuszált lézernyaláb minimalizálja az anyaghulladékot, mert szélsőséges pontossággal vág.
Ez elengedhetetlen az iparágak számára, amelynek célja a termelési költségek csökkentése és az anyaghasználat optimalizálása.
A szén -dioxid -lézerek sokféle anyagot vághatnak le, a ragasztóanyagoktól a szövetekig, habokig és műanyagokig.
Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi őket az iparágak különböző alkalmazásaira.
3. Nagy sebességű és tiszta élek
A CO2 lézerek nagy sebességgel működhetnek, hozzájárulva a megnövekedett termelékenységhez.
Sebességük különösen hasznos a nagy mennyiségű termelési futásokhoz.
A lézer által generált hő a vágás során lezárja az anyag széleit, megakadályozva a csapást vagy a kibontást.
Ez különösen előnyös, ha szövetekkel és textilekkel dolgozik.
4. Csökkent szerszámköltségek és gyors prototípuskészítés
A hagyományos halálozási vagy mechanikus vágási módszerekkel ellentétben a CO2 lézercsók vágása kiküszöböli a drága szerszámok vagy formák szükségességét, megtakarítva a beállítási költségeket és az átfutási időket.
A CO2 lézercsökkentés kiváló választás a gyors prototípus készítéséhez, lehetővé téve a gyors beállításokat és a tervezési változásokat az eszköz módosítása nélkül.
5. Testreszabás és fokozott hatékonyság
A CO2 lézerek rugalmassága lehetővé teszi a különböző vágási minták közötti könnyű váltást, így egyszerűen alkalmazható a testreszabott tervek és a változó termelési követelmények.
Az olyan automatizálási funkciók, mint az automatikus táplálkozók és a többfejű konfigurációk, tovább javítják a tömegtermelési beállítások hatékonyságát.
6. Karbantartás és méretezhetőség csökkentése
A CO2 lézerrendszerek tartósságukról és alacsony karbantartási követelményeikről ismertek, ami csökkenti az állásidőt és a működési költségeket.
A CO2 lézeres vágók mind kis léptékű műveletekhez, mind nagyszabású ipari alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek skálázhatóságot biztosítanak a termelési igényekhez.
A lézeres csók vágáshoz alkalmas anyagok
Önfagási szalagok és filmek
Kétoldalas ragasztólapok
Nyomásérzékeny ragasztók (PSA)
Védőfilmek és fóliák
Ruházati szövetek
Kárpitanyagok
Bőr
Szintetikus textil
Vászon
Karton
Karton
Üdvözlőkártyák
Papírcímkék és matricák
Hab anyagok
Szivacsos gumi
Neoprén
Szilikon gumi
Tömítés anyagok (papír, gumi, parafa)
Pecsét anyagok
Szigetelőanyagok
Vékony műanyag lemezek
Poliészterek
Polipropilén
Polietilén
Poliészterfilm
Mylar
Vékony fémfóliák (alumínium, réz)
Kapton -film
Vinillemezek
Vinilfilmek
Vinil-bevonatú anyagok
Kompozit anyagok ragasztó rétegekkel
Többrétegű laminátumok
Anyagok texturált felületekkel, például dombornyomott papír vagy texturált műanyagok
A különféle iparágakban használt védőfilmek
Ragasztó alkatrészek az elektronikához
Védőfilmek a képernyőkhöz és a kijelzőkhöz
Orvosi szalagok
Sebkötők
Ragasztó alkatrészek orvostechnikai eszközökhöz
Nyomásérzékeny címkék
Dekoratív címkék és matricák
Nem szőtt textil
Lézeres metszet hőátadó vinil
> Milyen információkat kell megadnia?
> Kapcsolattartási adataink
Általános kérdések a lézeres csók vágással kapcsolatban
▶ A CO2 lézercsók vágása alkalmas -e prototípushoz és rövid termeléshez?
▶ Vannak -e biztonsági szempontok a CO2 lézercsók vágógépek használatakor?
▶ Milyen előnyei vannak a CO2 lézercsók vágásának más vágási módszereknél?
Mimowork Laser Machine Lab
Ne felejtsd el a kivételes, mint a kivételes kevésbé
Fektessen be a legjobbakba
A postai idő: november 07-2023