Mi az a lézertisztítás
A koncentrált lézerenergia kiadásával a szennyezett munkadarab felületére, a lézertisztítás azonnal eltávolíthatja a szennyeződés réteget anélkül, hogy a szubsztrát eljárást károsítaná. Ez az ideális választás az ipari takarítási technológia új generációjára.
A lézertisztító technológia nélkülözhetetlen tisztítási technológiává vált az iparban, a hajóépítésben, az űrben és más csúcskategóriás gyártási mezőkben, ideértve a gumi szennyeződések eltávolítását a gumiabroncsok felületén, a szilíciumolaj-szennyező anyagok eltávolítását az arany felületén A film és a mikroelektronikai ipar nagy pontosságú tisztítása.
Tipikus lézertisztító alkalmazások
◾ A festék eltávolítása
◾ Olaj eltávolítása
◾ oxid eltávolítása
A lézeres technológiákhoz, például a lézeres vágáshoz, a lézeres gravírozáshoz, a lézertisztításhoz és a lézerhegesztéshez, akkor ezeket ismeri, de a kapcsolódó lézerforrást. Van egy forma az Ön referenciájához, amely négy lézerforrásról, valamint a megfelelő megfelelő anyagokról és alkalmazásokról szól.
Négy lézerforrás a lézertisztításról
A fontos paraméterek, például a különböző lézerforrások, a különböző anyagok és foltok abszorpciós sebessége, ezért a lézertisztító géphez megfelelő lézerforrást kell választania a lézertisztító gépnek a specifikus szennyező anyagok eltávolítási követelményei szerint.
▶ MOPA impulzus lézertisztítás
(mindenféle anyagon dolgozik)
A MOPA lézer a legszélesebb körben használt lézertisztítás. A MO a Master Oszcillátor. Mivel a MOPA szálas lézerrendszer szigorúan felerősíthető a rendszerhez kapcsolódó vetőmag -jelforrásnak megfelelően, a lézer releváns tulajdonságai, például a középső hullámhossz, az impulzus hullámforma és az impulzusszélesség nem változtatnak meg. Ezért a paraméter -beállítási dimenzió magasabb, és a tartomány szélesebb. Különböző anyagok különböző alkalmazási forgatókönyvei esetén az alkalmazkodóképesség erősebb, és a folyamatablak intervalluma nagyobb, amely megfelel a különféle anyagok felületének tisztításának.
▶ Kompozit szál lézertisztítás
(A legjobb választás a festék eltávolításához)
A lézeres kompozit tisztítás félvezető folyamatos lézert használ a hővezetés kimenetelének előállításához, így a tisztítandó szubsztrát elnyeli az energiát a gázosításhoz, és a plazmafelhő előállítása, és a fém anyag és a szennyezett réteg közötti termikus tágulási nyomást kialakítva, csökkentve a rétegek közötti kötőerőt. Amikor a lézerforrás nagy energiájú impulzusos lézersugarat generál, a rezgési sokkhullám levágja a rögzítést a gyenge adhéziós erővel, hogy elérje a gyors lézertisztítást.
A lézeres kompozit tisztítás egyszerre egyesíti a folyamatos lézer- és impulzusos lézerfunkciókat. A nagy sebesség, a nagy hatékonyság és az egységesebb tisztítás minősége, a különböző anyagok esetében, a foltok eltávolításának célja egyidejűleg különféle hullámhosszokat is felhasználhat.
Például a vastag bevonó anyagok lézerverziójában az egyetlen lézer multi-impulzus energiatermelése nagy, és a költségek magas. Az impulzusos lézer és a félvezető lézer kompozit tisztítása gyorsan és hatékonyan javíthatja a tisztítási minőséget, és nem okoz károsodást a szubsztrátban. Az erősen fényvisszaverő anyagok, például az alumíniumötvözet lézeres tisztításában, egyetlen lézernek van néhány problémája, mint például a nagy reflexió. Az impulzusos lézer és a félvezető lézer kompozit tisztítás felhasználásával a félvezető lézer -hővezetési sebességváltó hatására növelje az oxidréteg energiaelnyelésének sebességét a fém felületén, hogy az impulzus lézernyaláb gyorsabban lehúzza az oxidréteget, javíthatja az eltávolítási hatékonyságot az eltávolítási hatékonyságon. Valójában, különösen a festék eltávolításának hatékonysága több mint kétszer növekszik.
▶ CO2 lézertisztítás
(A legjobb választás a nem fém anyag tisztításához)
A szén -dioxid -lézer egy gáz lézer, CO2 gázzal, mint munkaterület, amelyet CO2 -gázokkal és más kiegészítő gázokkal tölt be (hélium és nitrogén, valamint kis mennyiségű hidrogén vagy xenon). Egyedi hullámhossza alapján a CO2 lézer a legjobb választás a nem fémes anyagok, például a ragasztó, a bevonat és a tinta eltávolításához. Például a CO2 lézer használata az alumíniumötvözet felületén lévő kompozit festékréteg eltávolításához nem károsítja az anodikus oxidfilm felületét, és nem csökkenti annak vastagságát.
▶ UV lézertisztítás
(A legjobb választás a kifinomult elektronikus eszközhöz)
A lézeres mikromagazításban használt ultraibolya lézerek elsősorban az eximer lézereket és az összes szilárdtest lézert tartalmaznak. Az ultraibolya lézerhullámhossz rövid, minden egyes foton nagy energiát képes továbbítani, közvetlenül megszakíthatja az anyagok közötti kémiai kötéseket. Ilyen módon a bevont anyagokat gázok vagy részecskék formájában leválasztják a felületről, és az egész tisztítási eljárás alacsony hőenergiát eredményez, amely csak a munkadarab kis zónáját érinti. Ennek eredményeként az UV lézertisztításnak egyedi előnyei vannak a mikrotermelésben, mint például a Si, a GaN és más félvezető anyagok tisztítása, kvarc, zafír és más optikai kristályok, valamint poliimid (PI), polikarbonát (PC) és más polimer anyagok, amelyek hatékonyan képesek hatékonyan hatással lehetnek. Javítsa a gyártás minőségét.
Az UV lézert a legjobb lézertisztítási sémának tekintik a precíziós elektronika területén Széles körben használható a kommunikációban, az optikában, a katonai, a bűnügyi nyomozásban, az orvosi és más iparágakban és mezőkben. Például az 5G ERA piaci keresletet teremtett az FPC feldolgozására. Az UV lézergép alkalmazása lehetővé teszi az FPC és más anyagok hideg megmunkálásának pontosságát.
A postai idő: október-10-2022