5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 A lézerhegesztés minőségi problémái és megoldásai

Találkozzon más helyzettel a lézerhegesztő esetében

Nagy hatékonysággal, nagy pontossággal, nagy hegesztési hatással, könnyű automatikus integrációval és egyéb előnyökkel a lézeres hegesztést széles körben használják különböző iparágakban, és kulcsfontosságú szerepet játszik a fémhegesztés ipari gyártásában és gyártásában, beleértve a katonai, orvosi, repülési, 3C-s hegesztést. autóalkatrészek, mechanikus fémlemezek, új energia, szaniteráruk és más iparágak.

Azonban bármely hegesztési módszer, ha nem sajátítja el annak elvét és technológiáját, bizonyos hibákat vagy hibás termékeket eredményez, ez alól a lézeres hegesztés sem kivétel. Csak a jó megértése ezeknek a hibáknak, és megtanulják, hogyan lehet elkerülni ezeket a hibákat, hogy jobban játsszák az értékét a lézeres hegesztés, a feldolgozás egy szép megjelenés és a jó minőségű termékek. A mérnökök hosszú távú tapasztalatok felhalmozásával összegezték a megoldás néhány gyakori hegesztési hibáját, ipari kollégák figyelmébe!

1. Repedések

A lézeres folyamatos hegesztés során keletkező repedések főként forró repedések, például kristályosodási repedések, cseppfolyós repedések stb. Ennek fő oka, hogy a varrat nagy zsugorító erőt hoz létre a teljes megszilárdulás előtt. A huzaladagoló használata a huzalok feltöltésére vagy a fémdarab előmelegítése csökkentheti vagy megszüntetheti a lézeres hegesztés során látható repedéseket.

2. Pórusok a hegesztésben

A porozitás könnyű hiba a lézerhegesztésnél. A lézerhegesztő medence rendszerint mély és keskeny, és a fémek általában nagyon jól és szupergyorsan vezetik a hőt. A folyékony olvadékmedencében keletkező gáznak nincs elég ideje eltávozni, mielőtt a hegesztőfém kihűl. Ilyen eset könnyen pórusok kialakulásához vezethet. De mivel a lézerhegesztési hőterület kicsi, a fém nagyon gyorsan le tud hűlni, a lézeres hegesztésnél látható porozitás általában kisebb, mint a hagyományos fúziós hegesztésnél. A munkadarab felületének hegesztés előtti tisztítása csökkentheti a pórusok hajlamát, és a fúvás iránya is befolyásolja a pórusok kialakulását.

3.A csobbanás

Ha túl gyorsan hegeszti a fém munkadarabot, a varrat közepére mutató furat mögötti folyékony fémnek nincs ideje újra eloszlani. A varrat mindkét oldalán megszilárdulva harapás keletkezik. Ha túl nagy a rés két munkadarab között, akkor nem lesz elegendő olvadt fém a tömítéshez, ilyenkor a hegesztési él becsípődése is előfordul. A lézerhegesztés befejező szakaszában, ha az energia túl gyorsan csökken, a lyuk könnyen beomlik, és hasonló hegesztési hibákat eredményez. A jobb egyensúlyi teljesítmény és a mozgási sebesség a lézeres hegesztési beállításoknál megoldhatja az élharapás kialakulását.

4.Alávágás

A lézeres hegesztés által okozott fröccsenés súlyosan befolyásolja a hegesztési felület minőségét, és szennyezheti és károsíthatja a lencsét. A fröcskölés közvetlenül kapcsolódik a teljesítménysűrűséghez, és a hegesztési energia megfelelő csökkentésével csökkenthető. Ha a behatolás nem megfelelő, a hegesztési sebesség csökkenthető.

5.Az olvadt medence összeomlása

Ha a hegesztési sebesség lassú, az olvadt medence nagy és széles, az olvadt fém mennyisége növekszik, és a felületi feszültséget nehéz fenntartani a nehéz folyékony fémet, a hegesztési központ elsüllyed, összeomlást és gödröket képezve. Ekkor az energiasűrűséget megfelelően csökkenteni kell, hogy elkerüljük az olvadt medence összeomlását.