Tudsz lézeres vágni az Eva habot?
Tartalomjegyzék:
Mi az Eva hab?
Az EVA hab, más néven etilén-vinil-acetáthab, egy olyan típusú szintetikus anyag, amelyet népszerûen alkalmaznak az alkalmazásokhoz. Az etilén és a vinil -acetát kombinálásával készül, amely hő és nyomás alatt van, tartós, könnyű és rugalmas hab anyagot eredményez. Az Eva Foam a párnázási és sokkoló tulajdonságairól ismert, így népszerű választás a sporteszközök, a lábbeli és a kézművesség számára.
Lézerrel vágott Eva hab beállításai
A lézercsökkentés népszerű módszer az EVA hab kialakítására és vágására, pontosságának és sokoldalúságának köszönhetően. Az EVA hab optimális lézercsökkentési beállításai az adott lézercsökkentőtől, annak teljesítményétől, a hab vastagságától és sűrűségétől és a kívánt vágási eredményektől függően változhatnak. Fontos, hogy elvégezzük a tesztcsökkentéseket, és ennek megfelelően beállítsuk a beállításokat. Íme azonban néhány általános útmutató az induláshoz:
▶ Teljesítmény
Kezdje az alacsonyabb energiával, körülbelül 30-50%-kal, és szükség esetén fokozatosan növelje. A vastagabb és a sűrűbb Eva hab nagyobb teljesítménybeállításokat igényelhet, míg a vékonyabb hab alacsonyabb energiát igényelhet a túlzott olvadás vagy a bekapcsolás elkerülése érdekében.
▶ A sebesség
Kezdje egy mérsékelt vágási sebességgel, jellemzően 10-30 mm/s körül. Előfordulhat, hogy ezt a hab vastagsága és sűrűsége alapján kell módosítania. A lassabb sebesség tisztább vágásokat eredményezhet, míg a gyorsabb sebesség megfelelő lehet a vékonyabb habhoz.
▶ Fókuszálás
Győződjön meg arról, hogy a lézer megfelelően koncentrálódik az EVA hab felületére. Ez elősegíti az eredmények jobb vágási eredményeit. Kövesse a lézernyamusos gyártó által a fókusztávolság beállításának módosítását.
▶ Tesztvágások
A végső kialakítás vágása előtt végezze el a tesztcsökkentéseket egy kis EVA -habbal. Használjon különböző teljesítmény- és sebességbeállításokat az optimális kombináció megtalálásához, amely tiszta, pontos vágásokat biztosít túlzott égés vagy olvadás nélkül.
Videó Hogyan lehet lézerrel vágni a habot
Lézerrel vágott habpárna az autóüléshez!
Milyen vastag lehet a lézerrel vágott hab?
Bármilyen kérdése az Eva hab lézeres vágásának módjáról
Ajánlott lézercsökkentő gép az EVA habhoz
Biztonságos-e a lézerrel vágott eva hab?
Amikor a lézernyaláb kölcsönhatásba lép az EVA habmal, melegíti és elpárologtatja az anyagot, felszabadítva a gázokat és a részecskéket. A lézervágó EVA habból előállított füstök általában illékony szerves vegyületekből (VOC) és potenciálisan kicsi részecskékből vagy törmelékből állnak. Ezeknek a füstöknek szaga lehet, és tartalmazhat olyan anyagokat, mint az ecetsav, a formaldehid és más égési melléktermékek.
Fontos, hogy megfelelő szellőztetés legyen a helyén, amikor a lézervágás Eva habot vágja le a füstöket a munkaterületről. A megfelelő szellőzés elősegíti a biztonságos munkakörnyezet fenntartását azáltal, hogy megakadályozza a potenciálisan káros gázok felhalmozódását és minimalizálja a folyamathoz kapcsolódó szagot.
Van valamilyen anyagi kérés?
A lézeres vágáshoz használt hab leggyakoribb típusapoliuretán hab (PU hab)- A PU hab biztonságos lézeres vágás, mivel minimális füstöket termel, és a lézernyalábnak való kitettség esetén nem enged ki mérgező vegyi anyagokat. A pu hab mellett a habokból származó habokPoliészter (PES) és polietilén (PE)ideálisak a lézervágáshoz, metszéshez és jelöléshez is.
Bizonyos PVC-alapú hab azonban mérgező gázokat generálhat, ha lézer. A füstkivonó jó választás lehet annak mérlegelésére, ha ilyen habokat kell lézerrel vágni.
Vágott hab: Lézer Vs. CNC Vs. Szerszámvágó
A legjobb szerszám megválasztása nagymértékben az EVA hab vastagságától, a vágások bonyolultságától és a szükséges pontosság szintjétől függ. A hasznos kések, ollók, forró huzalhabvágók, CO2 lézervágók vagy CNC útválasztók mind jó lehetőségek lehetnek az EVA hab vágásakor.
Az éles közüzemi kés és az olló nagyszerű választás lehet, ha csak egyenes vagy egyszerű ívelt széleket kell végrehajtania, ez szintén viszonylag költséghatékony. Ugyanakkor csak a vékony Eva hablemezeket lehet manuálisan vágni vagy ívelni.
Ha üzleti tevékenységet folytat, akkor az automatizálás és a pontosság a prioritást kell figyelembe venni.
Ebben az esetben:CO2 lézervágó, CNC router és szerszámvágógépfigyelembe kell venni.
▶ Lézervágó
A lézervágó, például egy asztali CO2 lézer vagy egy szálas lézer, pontos és hatékony lehetőség az EVA hab vágására, különösenösszetett vagy bonyolult minták- A lézercsomagok biztosítjákTiszta, lezárt szélekés gyakran használjáknagyobb méretűprojektek.
▶ CNC útválasztó
Ha hozzáfér egy CNC (számítógépes numerikus vezérlő) útválasztóhoz, megfelelő vágószerszámmal (például forgó szerszám vagy kés), akkor az Eva hab vágására használható. A CNC útválasztók pontosságot kínálnak és képesek kezelnivastagabb hablemezek.
▶ Die vágógép
A lézervágó, például egy asztali CO2 lézer vagy egy szálas lézer, pontos és hatékony lehetőség az EVA hab vágására, különösenösszetett vagy bonyolult minták- A lézercsomagok biztosítjákTiszta, lezárt szélekés gyakran használjáknagyobb méretűprojektek.
A lézervágó hab előnye
Az ipari hab vágásakor az előnyeilézervágóMás vágószerszámok felett nyilvánvaló. Létrehozhatja a legfinomabb kontúrokatpontos és érintés nélküli vágás, a legtöbb csovány és lapos él.
A vízsugaras vágás használatakor a vizet az elválasztási folyamat során beszívják az abszorbens habba. A további feldolgozás előtt az anyagot meg kell szárítani, ami időigényes folyamat. A lézercsökkentés kihagyja ezt a folyamatot, és megtehetiFolytassa a feldolgozástAz anyag azonnal. Ezzel szemben a lézer nagyon meggyőző, és egyértelműen az első számú eszköz a habfeldolgozáshoz.
Következtetés
A MIMOWork EVA-hab lézercsökkentőgépei beépített füstkivonó rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek elősegítik a füstök rögzítését és eltávolítását közvetlenül a vágási területről. Alternatív megoldásként további szellőztető rendszerek, például ventilátorok vagy légtisztítók használhatók a füstök eltávolításának biztosítására a vágási folyamat során.
A lézercsontok általános anyagai
A postai idő: május-18-2023