A végső leszámolás bemutatása:
Szövet lézervágó gép VS CNC vágó
Ebben a cikkben a szövetlézervágó gépek és a CNC vágógépek közötti különbségeket három kulcsfontosságú szempontból tárgyaljuk:többrétegű vágás, egyszerűsített kezelés és nagy értékű gyártási fejlesztések.
Ha érdekelnek a cnc vágó és szövet lézervágó gépek alapjai, az alábbi videót megtekintheti.
Videó Glance | a CNC-vágó és a lézeres szövetvágó alapjai
mit tudsz kihozni ebből a videóból?
Ez a videó a szövetlézervágó és az oszcilláló késvágó CNC gép előnyeit és hátrányait mutatja be. A MimoWork lézeres klienseinktől származó különböző ruházati és ipari textilágazatok példáján bemutatjuk a tényleges lézeres vágási folyamatot és a befejezést a cnc oszcilláló késvágóval összehasonlítva, így segítünk kiválasztani a megfelelő gépet a termelés fokozásához vagy a szövetek terén vállalkozás indításához. , bőr, ruházati kiegészítők, kompozitok és egyéb tekercsanyagok.
Többrétegű vágás:
Mind a CNC-vágók, mind a lézerek képesek többrétegű vágásra. Egy CNC-vágó egyszerre akár tíz réteg szövetet is képes levágni, de a vágás minősége romolhat. Az anyaggal való fizikai érintkezés élkopást és pontatlan vágást okozhat, ami további simítási lépéseket tesz szükségessé. Másrészt a lézervágás hihetetlen pontosságot, bonyolult kialakítást és tökéletes éleket biztosít a többrétegű vágáshoz. Míg a lézerek nem tudnak egyszerre tíz réteget vágni, három réteget is könnyedén kezelnek.
GYIK: Mely szövetanyagok alkalmasak többrétegű lézervágásra?
A vágási folyamat során megolvadó és kohéziót létrehozó, például PVC-t tartalmazó szövetek nem ajánlottak. Azonban az olyan anyagok, mint a pamut, farmer, selyem, len és szintetikus selyem kiváló eredményeket adnak. Ezenkívül a 100 és 500 gramm közötti GSM-tartományú anyagok ideálisak többrétegű lézervágáshoz. Ne feledje, hogy a szövet jellemzői eltérőek lehetnek, ezért célszerű teszteket végezni, vagy konzultálni a lézervágó szakemberekkel az adott szövet alkalmasságát illetően.
Hogyan kezeljük az anyagadagolást?
Lépjen be többrétegű automatikus adagolónkba. Adagolónk megoldja az igazítási kihívásokat azáltal, hogy két-három réteget biztonságosan a helyén tart, kiküszöbölve az eltolódást és az eltolódást, amely veszélyezteti a pontos vágást. Sima, ráncmentes adagolást biztosít a zökkenőmentes és problémamentes működés érdekében. Bár a legtöbb alkalmazható anyagnak jól kell működnie, az ultravékony, víz- és szélálló anyagoknál előfordulhat, hogy a légszivattyúk nem rögzítik és rögzítik a második vagy harmadik réteget. Ezért szükség lehet egy további fedőrétegre, hogy rögzítsék őket a munkaterületre.
Mivel ügyfeleinkkel nem találkoztunk ezzel a problémával, pontos tájékoztatást nem tudunk adni. Nyugodtan végezze el saját kutatását ebben a kérdésben. Az ultravékony anyagokkal foglalkozó ügyfeleknek általában a lézerfejek számának növelését javasoljuk.
A lézerfejek számának növelésével kapcsolatban:
A CNC-vágók 100 mm/s körüli átlagos sebességéhez képest a lézervágó gépek 300-400 mm/s tényleges sebességet tudnak elérni. Több lézerfej hozzáadása tovább növeli a gyártási sebességet. Ezenkívül a több lézerfej csökkenti a szükséges munkaterületet. Például egy lézergép négy egyidejűleg működő lézerfejjel olyan hatékony, mint négy gép egyetlen lézerfejjel. A gépek mennyiségének ez a csökkenése nem áldozza fel a hatékonyságot, és csökkenti a kezelők és a kézi munka iránti igényt is.
Az összesen nyolc lézerfej a kulcsa a sebességnövelésnek?
A több nem mindig jobb. A biztonság kulcsfontosságú számunkra, ezért speciális funkciókat vezettünk be, hogy megakadályozzuk a lézerfejek nem szándékos ütközését. Összetett minták, például szublimált sportruházat vágásához több függőlegesen működő lézerfej kombinációja nagymértékben javíthatja a hatékonyságot. Másrészt, ha vízszintesen elhelyezett mintákkal, például könnycsepp zászlókkal foglalkozik, kevesebb vízszintes tengelyű mozgásstílusú lézerfej lehet a titkos fegyvere. A tökéletes kombináció megtalálása kulcsfontosságú a hatékonysági célok eléréséhez. Nyugodtan tegyen fel nekünk ezzel kapcsolatos kérdéseit a megadott linkeken keresztül, és mi a lehető legrövidebb időn belül válaszolunk kéréseire.
De várj, van még! A lézervágóval, szállítóasztallal, automatikus adagolóval és hosszabbító gyűjtőasztallal a vágási és gyűjtési folyamat zökkenőmentes és zavartalan lesz. Amint az egyik menet befejezi a vágást, a következő lépést előkészítheti és vághatja, miközben összegyűjti a már vágott darabokat. Az állásidő a múlté, és a gépek kihasználtsága eléri maximális potenciálját.
Nagy értékű termelési fejlesztések:
Az egyrétegű szövet lézervágók kedvelőinek nem feledkeztünk meg Önről sem! Tudjuk, hogy a magas hozzáadott értékű termékek szállítására összpontosít. Amikor olyan anyagokkal dolgozik, mint a Kevlar és az Aramid, az anyag minden hüvelykje számít. Itt lép be a lézervágó szoftverünk, a MimoNEST. Bonyolultan elemzi az alkatrészeket, és elhelyezi a lézervágó fájlokat a szöveten, optimális elrendezéseket hozva létre, amelyek a lehető leghatékonyabban használják fel erőforrásait. Ráadásul a tintasugaras kiterjesztéssel a jelölés a vágással egyidejűleg történik, így időt és erőfeszítést takaríthat meg.
▶ További útmutatókra van szüksége?
Nézze meg az alábbi videót!
Videó Glance | CNC vs Fabric lézervágó
mit tudsz kihozni ebből a videóból?
Fedezze fel a többrétegű vágás, az egyszerűsített kezelés és a nagy értékű gyártási fejlesztések közötti különbségeket. A lézeres vágás pontosságától a többrétegű feldolgozás hatékonyságáig, derítse ki, melyik technológia uralkodik. Ismerje meg az anyagok alkalmasságát, a kezelési kihívásokat és a lézerfejek növelésének előnyeit. Speciális funkciókkal és zökkenőmentes munkafolyamatokkal forradalmasítja a szövetvágási játékot.
▶ További lehetőségeket szeretne?
Ezek a gyönyörű gépek megfelelhetnek Önnek!
Ha professzionális és megfizethető lézergépekre van szüksége a kezdéshez
Ez a megfelelő hely az Ön számára!
▶ További információ - A MimoWork Laserről
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguan Kínában található, és 20 éves mélyreható működési szakértelmével lézerrendszereket gyárt, és átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a KKV-k (kis- és középvállalkozások) számára az iparágak széles skálájában. .
A fém- és nemfémes anyagok feldolgozására szolgáló lézeres megoldások terén szerzett gazdag tapasztalatunk mélyen gyökerezik a világméretű reklám-, autó- és légiközlekedési, fémipari, festékszublimációs alkalmazásokban, valamint a szövet- és textiliparban.
Ahelyett, hogy bizonytalan megoldást kínálna, amelyhez nem minősített gyártóktól kell vásárolni, a MimoWork a gyártási lánc minden egyes részét ellenőrzi, hogy biztosítsa termékeink állandó kiváló teljesítményét.
A MimoWork elkötelezte magát a lézergyártás létrehozása és korszerűsítése mellett, és több tucat fejlett lézertechnológiát fejlesztett ki, hogy tovább javítsa az ügyfelek gyártási kapacitását és a nagy hatékonyságot. Számos lézertechnológiai szabadalom megszerzésével mindig a lézergéprendszerek minőségére és biztonságára koncentrálunk, hogy biztosítsuk a következetes és megbízható feldolgozási termelést. A lézergép minőségét a CE és az FDA tanúsítja.
Szerezzen további ötleteket YouTube-csatornánkról
Forduljon hozzánk bizalommal bármikor
Itt vagyunk, hogy segítsünk!
Feladás időpontja: 2023.07.12