Co2 lézervágóhoz,
Melyek a legalkalmasabb műanyagok?
A műanyagfeldolgozás az egyik legkorábbi és legelismertebb terület, amelyben a CO2 lézerek jelentős szerepet játszottak. A lézertechnológia gyorsabb, pontosabb és hulladékcsökkentő feldolgozást tesz lehetővé, ugyanakkor rugalmasságot biztosít az innovatív módszerek támogatásához és a műanyagfeldolgozás alkalmazásainak bővítéséhez.
A CO2 lézerek műanyagok vágására, fúrására és jelölésére használhatók. Az anyag fokozatos eltávolításával a lézersugár a műanyag tárgy teljes vastagságán áthatol, lehetővé téve a precíz vágást. A különböző műanyagok eltérő teljesítményt mutatnak a vágás szempontjából. Az olyan műanyagok esetében, mint a poli(metil-metakrilát) (PMMA) és a polipropilén (PP), a CO2 lézeres vágás a legjobb eredményt nyújtja sima, fényes vágóélekkel és égési nyomok nélkül.
A Co2 lézervágó funkciója:
Használhatók gravírozáshoz, jelöléshez és egyéb eljárásokhoz. A műanyagokon a CO2 lézeres jelölés elvei hasonlóak a vágáshoz, de ebben az esetben a lézer csak a felületi réteget távolítja el, így maradandó, letörölhetetlen nyomot hagy maga után. Elméletileg a lézerek bármilyen típusú szimbólumot, kódot vagy grafikát jelölhetnek a műanyagokon, de a konkrét alkalmazások megvalósíthatósága a felhasznált anyagoktól függ. A különböző anyagok eltérő mértékben alkalmasak vágási vagy jelölési műveletekre.
mit tanulhatsz ebből a vodeóból:
A műanyag CO2 lézervágó gép segít. A dinamikus autofókusz-érzékelővel (lézereltolás-érzékelővel) felszerelt, valós idejű autofókuszos CO2 lézervágó autóalkatrészek lézeres vágását tudja megvalósítani. A műanyag lézervágóval a dinamikus autofókuszos lézervágás rugalmasságának és nagy pontosságának köszönhetően kiváló minőségű autóalkatrészek, autópanelek, műszerek és egyebek lézeres vágását végezheti el. A lézerfej magasságának automatikus beállításával költséghatékony és nagy hatékonyságú gyártás érhető el. Az automatikus gyártás fontos a műanyag lézeres vágásához, a polimer alkatrészek lézervágásához, a lézervágáshoz, különösen az autóipar számára.
Miért van eltérés a különböző műanyagok viselkedésében?
Ezt a monomerek különböző elrendeződései határozzák meg, amelyek a polimerek ismétlődő molekulaegységei. A hőmérséklet változása befolyásolhatja az anyagok tulajdonságait és viselkedését. Valójában minden műanyag hőkezelésen megy keresztül. A hőkezelésre adott válaszuk alapján a műanyagok két kategóriába sorolhatók: hőre keményedő és hőre lágyuló.
Példák a hőre keményedő polimerekre:
- Poliimid
- Poliuretán
- Bakelit
A fő hőre lágyuló polimerek a következők:
- Polietilén- Polisztirol
- Polipropilén- Poliakrilsav
- Poliamid- Nylon- ABS
A Co2 lézervágóhoz legalkalmasabb műanyagok: akrilok.
Az akril egy hőre lágyuló anyag, amelyet széles körben használnak lézeres vágási alkalmazásokban. Kiváló vágási eredményeket biztosít tiszta élekkel és nagy pontossággal. Az akril átlátszóságáról, tartósságáról és sokoldalúságáról ismert, így népszerű választás különféle iparágakban és kreatív projektekben. Lézeres vágáskor az akril polírozott éleket hoz létre további utófeldolgozás nélkül. Az is előnye, hogy lánggal polírozott éleket készít káros füst vagy maradék nélkül.
Kedvező tulajdonságaival az akril a legjobb műanyag a lézervágáshoz. A CO2 lézerekkel való kompatibilitása hatékony és precíz vágási műveleteket tesz lehetővé. Akár bonyolult mintákat, formákat vagy akár részletes metszeteket kell vágnia, az akril biztosítja az optimális anyagot a lézervágó gépekhez.
Hogyan válasszunk megfelelő lézervágó gépet műanyagokhoz?
A lézerek alkalmazása a műanyagfeldolgozásban új lehetőségek előtt nyitotta meg az utat. A műanyagok lézeres feldolgozása rendkívül kényelmes, és a legtöbb elterjedt polimer teljesen kompatibilis a CO2 lézerekkel. A megfelelő műanyag lézervágó gép kiválasztásához azonban több tényezőt is figyelembe kell venni. Először is meg kell határoznia a vágási alkalmazás típusát, legyen az kötegelt gyártás vagy egyedi feldolgozás. Másodszor, meg kell értenie a műanyagok típusait és a vastagság tartományát, amellyel dolgozni fog, mivel a különböző műanyagok eltérő mértékben alkalmazkodnak a lézervágáshoz. Ezután vegye figyelembe a gyártási követelményeket, beleértve a vágási sebességet, a vágási minőséget és a gyártási hatékonyságot. Végül a költségvetés is fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni, mivel a lézervágó gépek ára és teljesítménye eltérő.
Egyéb anyagok, amelyek jól használhatók CO2 lézervágókhoz:
- Polipropilén:
A polipropilén egy hőre lágyuló anyag, amely megolvad, és piszkos maradványokat képezhet a munkaasztalon. A paraméterek optimalizálása és a megfelelő beállítások biztosítása azonban segít leküzdeni ezeket a kihívásokat, és tiszta vágást és nagy felületi simaságot biztosít. A nagy vágási sebességet igénylő ipari alkalmazásokhoz 40 W-os vagy nagyobb kimeneti teljesítményű CO2 lézerek javasoltak.
-
- Delrin:
A Delrin, más néven polioximetilén, egy hőre lágyuló anyag, amelyet általában tömítések és nagy terhelésű mechanikai alkatrészek gyártására használnak. A Delrin tiszta vágásához magas felületi minőséggel körülbelül 80 W-os CO2 lézer szükséges. Az alacsony teljesítményű lézervágás lassabb sebességet eredményez, de a minőség rovására is sikeres vágás érhető el.
-
- Poliészter fólia:
A poliészter fólia polietilén-tereftalátból (PET) készült polimer. Ez egy tartós anyag, amelyet gyakran használnak vékony, rugalmas lapok készítésére, amelyek ideálisak sablonok készítéséhez. Ezek a vékony poliészter fólialapok lézerrel könnyen vághatók, és egy gazdaságos K40-es lézervágó géppel vághatók, jelölhetők vagy gravírozhatók. Ha azonban nagyon vékony poliészter fólialapokból sablonokat vág ki, a nagy teljesítményű lézerek az anyag túlmelegedését okozhatják, ami az olvadás miatt méretpontossági problémákat okozhat. Ezért ajánlatos raszteres gravírozási technikákat alkalmazni, és többszöri feldolgozást végezni, amíg minimálisan el nem éri a kívánt vágást
▶ Azonnal el szeretné kezdeni?
Mi a helyzet ezekkel a nagyszerű lehetőségekkel?
Gondjai vannak az indulással?
Vegye fel velünk a kapcsolatot a részletes ügyfélszolgálatért!
▶ Rólunk - MimoWork Laser
Mi sem elégedünk meg a közepes eredményekkel, de Ön sem
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguan Kínában található, és 20 éves mélyreható működési szakértelmével lézerrendszereket gyárt, és átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a KKV-k (kis- és középvállalkozások) számára az iparágak széles skálájában. .
A fém- és nemfémes anyagok feldolgozására szolgáló lézeres megoldások terén szerzett gazdag tapasztalatunk mélyen gyökerezik a világméretű reklám-, autó- és légiközlekedési, fémipari, festékszublimációs alkalmazásokban, valamint a szövet- és textiliparban.
Ahelyett, hogy bizonytalan megoldást kínálna, amelyhez nem minősített gyártóktól kell vásárolni, a MimoWork a gyártási lánc minden egyes részét ellenőrzi, hogy biztosítsa termékeink állandó kiváló teljesítményét.
A MimoWork elkötelezte magát a lézergyártás létrehozása és korszerűsítése mellett, és több tucat fejlett lézertechnológiát fejlesztett ki, hogy tovább javítsa az ügyfelek gyártási kapacitását és a nagy hatékonyságot. Számos lézertechnológiai szabadalom megszerzésével mindig a lézergéprendszerek minőségére és biztonságára koncentrálunk, hogy biztosítsuk a következetes és megbízható feldolgozási termelést. A lézergép minőségét a CE és az FDA tanúsítja.
Szerezzen további ötleteket YouTube-csatornánkról
A lézeres vágás titka?
Részletes útmutatóért forduljon hozzánk
Feladás időpontja: 2023. július 17