Laser Cutting Acrylic The Power You Need

Lézervágó akril A szükséges energiát

Mindent, amit tudnod kell az akril lézervágóról

Az akril sokoldalúság és tartósság miatt népszerű anyag a gyártási és ravaszkodási iparban. Noha az akril vágására különféle módszerek léteznek, a lézervágó vált preferált módszerévé annak pontosságának és hatékonyságának. Az akril lézercsökkentő hatékonysága azonban a használt lézer teljesítményétől függ. Ebben a cikkben megvitatjuk az akril hatékony csökkentéséhez szükséges teljesítményszintet egy lézerrel.

Mi az a lézeres vágás?

A lézeres vágás egy olyan gyártási folyamat, amely nagy teljesítményű lézernyalábot használ az anyagok, például akril vágására. A lézernyaláb elolvad, elpárolog vagy elégetik az anyagot, hogy pontos vágást hozzon létre. Az akril esetében a lézernyalábot az anyag felületére irányítják, sima, tiszta vágást eredményezve.

Milyen teljesítményszintre van szükség az akril vágásához?

Az akril vágásához szükséges teljesítményszint különféle tényezőktől, például az anyag vastagságától, az akril típusától és a lézer sebességétől függ. Az 1/4 hüvelyk vastag vékony akrillemezeknél elegendő lézer, amelynek 40-60 watt teljesítményszintje elegendő. Ez a teljesítményszint ideális a bonyolult tervekhez, sima éleket és görbéket hozva létre, és eléri a magas pontosságot.

Az 1 hüvelyk vastag vastagabb akrillemezekhez erősebb lézerre van szükség. A 90 vagy annál magasabb teljesítményszintű lézer ideális a vastagabb akrillapok gyors és hatékony vágásához. Fontos megjegyezni, hogy az akril vastagsága növekedésével a vágási sebességet csökkenteni kell a tiszta és pontos vágás biztosítása érdekében.

Milyen típusú akril a legjobb a lézercsökkentéshez?

Nem minden típusú akril alkalmas akril lézervágóhoz. Egyes típusok megolvadhatnak vagy láncolhatnak a lézernyaláb magas hője alatt, míg mások nem vághatnak tiszta vagy egyenletesen. Az akrillemez legjobb típusa az öntött akril, amelyet egy folyékony akril keverék öntésével készítenek egy penészbe, és lehetővé teszik, hogy lehűljön és megszilárduljon. Az öntött akril következetes vastagsága van, és kevésbé valószínű, hogy a lézernyaláb magas hője alatt láncolódik vagy megolvad.

Ezzel szemben az extrudált akril, amelyet úgy készítenek, hogy az akrilpelleteket egy gépen keresztül extrudálják, nehezebb lézeres vágás. Az extrudált akril gyakran törékenyebb és hajlamos a lézernyaláb magas hője alatt repedésre vagy olvadásra.

Tippek a lézerrel vágott akrilhoz

A tiszta és pontos vágás elérése érdekében, amikor a lézerrel vágott akrillemez, íme néhány tipp, amelyeket szem előtt kell tartani:

Használjon kiváló minőségű lézert: Győződjön meg arról, hogy a lézer helyesen van kalibrálva és karbantartva az akril vágásához a megfelelő teljesítmény- és sebességbeállítások elérése érdekében.

Állítsa be a fókuszt: Állítsa be a lézernyaláb fókuszát a tiszta és pontos vágás elérése érdekében.

Használja a megfelelő vágási sebességet: Állítsa be a lézernyaláb sebességét, hogy megfeleljen a vágott akrillemez vastagságának.

Kerülje a túlmelegedést: Tegyen szünetet a vágási folyamat során, hogy elkerülje az akrillemez túlmelegedését, és elolvadjon vagy olvadjon.

Befejezéssel

Az akril lézerrel történő vágásához szükséges teljesítményszint különféle tényezőktől függ, például az anyag vastagságától és az alkalmazott akril típusától. A vékonyabb lapokhoz elegendő egy lézer, amelynek 40-60 watt teljesítményszintje van, míg a vastagabb lapokhoz 90 watt teljesítményszintű lézer szükséges. Alapvető fontosságú, hogy a helyes akriltípust, például az öntött akrilt típust válasszuk a lézercsökkentéshez és a bevált gyakorlatok követéséhez, ideértve a fókusz, a sebesség beállítását és a túlmelegedés elkerülését, a tiszta és pontos vágás elérése érdekében.