Անվտանգության բարձիկի լազերային կտրում
Անվտանգության բարձիկների լուծումներ լազերային կտրումից
Անվտանգության բարձր տեղեկացվածությունը ստիպում է անվտանգության բարձիկների նախագծումն ու գործարկումն ավելի առաջ շարժվել:Բացառությամբ OEM-ից համալրված ստանդարտ անվտանգության բարձիկների, որոշ կողային և ներքևի բարձիկներ աստիճանաբար հաղթահարում են ավելի բարդ պայմանները:Լազերային կտրումը ապահովում է ավելի առաջադեմ մշակման մեթոդ անվտանգության բարձիկների արտադրության համար:MimoWork-ը ուսումնասիրել է ավելի մասնագիտացված լազերային կտրող մեքենա՝ օդային բարձիկների դիզայնի տարբեր պահանջներին համապատասխանելու համար:Անվտանգության բարձիկների կտրման խստությունը և ճշգրտությունը կարող է իրականացվել լազերային կտրման միջոցով:Թվային կառավարման համակարգով և նուրբ լազերային ճառագայթով լազերային կտրիչը կարող է ճշգրիտ կտրել որպես ներմուծված գրաֆիկական ֆայլ՝ ապահովելով, որ վերջնական որակը մոտ է զրոյական թերություններին:Տարբեր սինթետիկ գործվածքների համար պրեմիում լազերային հարմարության շնորհիվ, պոլիեսթեր, նեյլոնե և այլ նորությունների տեխնիկական գործվածքները բոլորը կարող են լազերային կտրվել:
Բովանդակության աղյուսակ.
![հեծանիվ սաղավարտի անվտանգության բարձիկ](http://cdnus.globalso.com/mimowork/bicycle-helmet-airbag.jpg)
Անվտանգության մասին տեղեկացվածության բարձրացման հետ մեկտեղ զարգանում են անվտանգության բարձիկների համակարգերը:Բացի ստանդարտ OEM անվտանգության բարձիկներից, առաջանում են կողային և ներքևի բարձիկներ՝ բարդ պայմանները հաղթահարելու համար:MimoWork-ը առաջատար դիրքում է անվտանգության բարձիկների արտադրության ոլորտում՝ մշակելով լազերային կտրող մասնագիտացված մեքենաներ՝ դիզայնի տարբեր պահանջներին համապատասխան:
Բարձր արագությամբ կտրված և կարված նյութերի հաստ կույտերը և նյութի չհալվող շերտերը պահանջում են բարձր ճշգրիտ դինամիկ լազերային հզորության հսկողություն:Կտրումը կատարվում է սուբլիմացիայի միջոցով, սակայն դրան կարելի է հասնել միայն այն դեպքում, երբ լազերային ճառագայթի հզորության մակարդակը ճշգրտվում է իրական ժամանակում:Երբ ուժը անբավարար է, մշակված մասը չի կարող ճիշտ կտրվել:Երբ ամրությունը չափազանց ուժեղ է, նյութի շերտերը կսեղմվեն իրար, ինչի արդյունքում կկուտակվեն միջշերտավոր մանրաթելային մասնիկներ:MimoWork-ի լազերային կտրիչը նորագույն տեխնոլոգիայով կարող է արդյունավետորեն կառավարել լազերային հզորության ինտենսիվությունը մոտակա հզորության և միկրովայրկյան տիրույթում:
Կարո՞ղ եք լազերային կտրել անվտանգության բարձիկները:
Անվտանգության բարձիկները տրանսպորտային միջոցների անվտանգության կարևոր բաղադրիչներն են, որոնք օգնում են պաշտպանել ուղևորներին բախումների ժամանակ:Նրանց դիզայնը և արտադրությունը պահանջում են ճշգրտություն և խնամք:
Ընդհանուր հարց, որը ծագում է, այն է, թե արդյոք անվտանգության բարձիկները կարելի է լազերային կտրել:Առաջին հայացքից կարող է անսովոր թվալ լազերի օգտագործումը անվտանգության համար կարևոր մասի համար:
Այնուամենայնիվ, CO2 լազերները ապացուցել ենբարձր արդյունավետությունանվտանգության բարձիկների արտադրության համար:
CO2 լազերներն առաջարկում են մի քանի առավելություններ ավանդական կտրման մեթոդների նկատմամբ, ինչպիսիք են մատրիցային կտրումը:
Նրանք ապահովում ենճշգրտություն, ճկունություն և մաքուր կտրվածքներիդեալական է փչովի մասերի համար, ինչպիսիք են անվտանգության բարձիկները:
Ժամանակակից լազերային համակարգերը կարող են կտրել բազմաշերտ նյութերը նվազագույն ջերմային ազդեցությամբ՝ պահպանելով անվտանգության բարձիկի ամբողջականությունը:
Ճիշտ կարգավորումների և անվտանգության արձանագրությունների դեպքում լազերները կարող են կտրել անվտանգության բարձիկների նյութերըանվտանգ և ճշգրիտ.
Ինչու՞ պետք է լազերային կտրել անվտանգության բարձիկները:
Պարզապես հնարավոր լինելուց բացի, լազերային կտրումը հստակ առավելություններ է տալիս անվտանգության բարձիկների արտադրության ավանդական մեթոդների նկատմամբ:
Ահա մի քանի հիմնական պատճառ, թե ինչու է արդյունաբերությունը գնալով ավելի շատ ընդունում այս տեխնոլոգիան.
1. Հետևողական որակ.Լազերային համակարգերը կտրված են միկրոմետրային ճշգրտությամբ կրկնվողությամբ:Սա ապահովում է դիզայնի առանձնահատկությունները և որակի չափանիշները հետևողականորեն յուրաքանչյուր անվտանգության բարձիկի համար:Նույնիսկ բարդ նախշերը կարող են լինելկրկնօրինակվում է ճշգրիտ առանց թերությունների.
2. Փոփոխությունների ճկունություն.Մեքենաների նոր մոդելները և ուժեղացված անվտանգության առանձնահատկությունները պահանջում են անվտանգության բարձիկների դիզայնի հաճախակի թարմացումներ:Լազերային կտրումը շատ ավելի հարմարվող է, քան մատրիցների փոխարինումը, ինչը թույլ է տալիսդիզայնի արագ փոփոխություններառանց գործիքների մեծ ծախսերի.
3. Նվազագույն ջերմային ազդեցություն.Զգուշորեն կառավարվող լազերները կարող են կտրել բազմաշերտ անվտանգության բարձիկների նյութերըառանց ավելորդ ջերմություն առաջացնելու, որկարող է վնասել կարևոր բաղադրիչները.Սա պահպանում է անվտանգության բարձիկի ամբողջականությունը և աշխատանքի երկարակեցությունը:
4. Թափոնների նվազեցում.Լազերային համակարգեր, որոնք կտրված են զրոյական լայնությամբ, նվազագույնի հասցնելով նյութական թափոնները.Շատ քիչ օգտագործվող նյութ է կորչում, ի տարբերություն ձուլման գործընթացների, որոնք հեռացնում են ամբողջական ձևերը:
5. Ավելացված անհատականացում.Լազերային փոփոխական կարգավորումները կտրելու ազատություն են տալիստարբեր նյութեր, հաստություններ և դիզայն ըստ պահանջի.Սա աջակցում է տրանսպորտային միջոցների անհատականացմանը և նավատորմի մասնագիտացված հավելվածներին:
6. Bonding Համատեղելիություն:Լազերային կտրված եզրերը մաքուր միաձուլվում են անվտանգության բարձիկի մոդուլի հավաքման գործընթացում:Չկան փորվածքներ կամ թերություններմնում են կտրման փուլից՝ զիջելու կնիքները:
Մի խոսքով, լազերային կտրումը հնարավորություն է տալիս ավելի բարձր որակի անվտանգության բարձիկներ՝ ավելի ցածր գնով, գործընթացի հարմարվողականության, ճշգրտության և նյութերի վրա նվազագույն ազդեցության շնորհիվ:
Այն այսպիսով դարձել էնախընտրելի արդյունաբերական մեթոդ.
![անվտանգության բարձիկ 05](http://cdnus.globalso.com/mimowork/airbag-05.jpg)
Որակի առավելություններ. Լազերային կտրող անվտանգության բարձիկներ
Լազերային կտրման որակական առավելությունները հատկապես կարևոր են անվտանգության բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են անվտանգության բարձիկները, որոնք պետք է անթերի աշխատեն, երբ առավել անհրաժեշտ է:
Ահա մի քանի եղանակներ, որոնց միջոցով լազերային կտրումը բարձրացնում է անվտանգության բարձիկի որակը.
1. Հետևողական Չափեր.Լազերային համակարգերը հասնում են ծավալային կրկնելիության միկրոն մակարդակներում:Սա ապահովում է անվտանգության բարձիկների բոլոր բաղադրիչները, ինչպիսիք են վահանակները և ինֆլյատորները, պատշաճ կերպով փոխկապակցվածառանց բացերի կամ թուլությանորը կարող է ազդել տեղակայման վրա:
2. Հարթ եզրեր.Ի տարբերություն մեխանիկական կտրման, լազերներիուժից չթողնել ճաքեր, ճաքեր կամ եզրերի այլ թերություններ:Սա հանգեցնում է սահուն, առանց փորվածքների եզրերի, որոնք չեն սեղմում կամ թուլացնում նյութերը փչման ժամանակ:
3. Խիստ հանդուրժողականություն.Կարելի է վերահսկել այնպիսի կարևոր գործոններ, ինչպիսիք են օդափոխման անցքերի չափերը և տեղադրումըմի քանի հազարերորդական դյույմի ընթացքում:Ճշգրիտ օդափոխությունը կենսական նշանակություն ունի գազի ճնշման և տեղակայման ուժի կառավարման համար:
4. Կոնտակտային վնաս չկա.Լազերները կտրում են առանց շփման ճառագայթի միջոցով՝ խուսափելով մեխանիկական սթրեսից կամ շփումից, որոնք կարող են թուլացնել նյութերը:Մանրաթելեր և ծածկույթներմնացեք անձեռնմխելի փոխարեն խարխլված:
5. Գործընթացի վերահսկում.Ժամանակակից լազերային համակարգերը առաջարկում ենգործընթացի լայն մոնիտորինգ և տվյալների հավաքագրում:Սա օգնում է արտադրողներին հասկանալ կտրման որակը, ժամանակի ընթացքում հետևել աշխատանքի կատարմանը և ճշգրիտ կարգավորել գործընթացները:
Ի վերջո, լազերային կտրումը ապահովում է անվտանգության բարձիկներ անզուգական որակով, հետևողականությամբ և գործընթացի վերահսկմամբ:
Այն դարձել է առաջատար ընտրությունըավտոարտադրողներ, որոնք ձգտում են անվտանգության ամենաբարձր չափանիշներին:
Անվտանգության բարձիկների կտրման ծրագրեր
Ավտոմոբիլային անվտանգության բարձիկներ, անվտանգության բարձիկներ, բուֆերային սարք
Անվտանգության բարձիկների կտրման նյութեր
Նեյլոն, պոլիեսթեր մանրաթել
![անվտանգության բարձիկի լազերային կտրում](http://cdnus.globalso.com/mimowork/airbag-laser-cutting.jpg)
Արտադրության առավելությունները՝ լազերային կտրող անվտանգության բարձիկներ
Բացի մասերի բարելավված որակից, լազերային կտրումը նաև արտադրական մակարդակում բազմաթիվ առավելություններ է տալիս անվտանգության բարձիկների արտադրության համար:
Սա մեծացնում է արդյունավետությունը, թողունակությունը և նվազեցնում ծախսերը.
1. Արագություն:Լազերային համակարգերը կարող են կտրել ամբողջ անվտանգության բարձիկների վահանակները, մոդուլները կամ նույնիսկ բազմաշերտ ինֆլատորներըվայրկյանների ընթացքում.Սա շատ ավելի արագ է, քան մեռնող կամ ջրային ռեակտիվ կտրման գործընթացները:
2. Արդյունավետություն:Լազերները պահանջում ենմասերի կամ դիզայնի միջև տեղադրման փոքր ժամանակ.Աշխատանքի արագ փոփոխությունները առավելագույնի են հասցնում գործարկման ժամանակը և նվազագույնի են հասցնում ոչ արդյունավետ ժամանակը՝ համեմատած գործիքների փոփոխության հետ:
3. Ավտոմատացում:Լազերային կտրումը լավ է հարմարվում լիովին ավտոմատացված արտադրական գծերին:Ռոբոտները կարող են արագ բեռնել/բեռնաթափել մասերըՃշգրիտ դիրքով լույսերը հանելու համար:
4. Տարողությունը:Բարձր արագությամբ շահագործման և ավտոմատացման ներուժով,մեկ լազերային կարող է փոխարինել բազմաթիվ մեռնող կտրիչներկարգավորել անվտանգության բարձիկների արտադրության ավելի մեծ ծավալները:
5. Գործընթացի հետևողականությունը.Լազերները ապահովում են բարձր հետևողական արդյունքներանկախ արտադրության տեմպերից կամ օպերատորից.Սա երաշխավորում է, որ որակի չափանիշները միշտ պահպանվում են բարձր կամ ցածր ծավալներով:
6. OEE: Սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը մեծանում էգործոնների միջոցով, ինչպիսիք են կրճատված կարգավորումները, բարձր թողունակությունը, լույսերը անջատելու հնարավորությունը և լազերների որակի գործընթացի վերահսկումը:
7. Ցածր նյութական թափոններ.Ինչպես նախկինում քննարկվել է, լազերները նվազագույնի են հասցնում նյութի վատնումը յուրաքանչյուր մասի համար:Սա բարելավում է բերքատվությունը ևզգալիորեն նվազեցնում է արտադրության ընդհանուր ծախսերը:
Կարո՞ղ է Կորդուրան (նեյլոն) լազերային կտրել:
Անվտանգության բարձիկի լազերային կտրման հիմնական նշանակությունը
✔Կատարյալ փայլեցված մաքուր կտրող ծայրերը մեկ գործողությամբ
✔Պարզ թվային գործողություն
✔Ճկուն վերամշակում
✔Ոչ փոշի կամ աղտոտվածություն
✔Ընտրովի ավտոմատ բնադրման համակարգ՝ նյութը խնայելու համար
Անվտանգության բարձիկների լազերային կտրող մեքենա
• Աշխատանքային տարածք՝ 1600 մմ * 1000 մմ (62,9” * 39,3”)
• Լազերային հզորություն՝ 100W/150W/300W
• Աշխատանքային տարածք՝ 1600 մմ * 3000 մմ (62,9'' *118'')
• Լազերային հզորություն՝ 100W/150W/300W