Լազերային եռակցման հիմնական գործընթացը ներառում է լազերային ճառագայթը կենտրոնացնել երկու նյութերի միջեւ `օգտագործելով օպտիկական առաքման համակարգ: Երբ ճառագայթը շփվում է նյութերի վրա, այն փոխանցում է իր էներգիան, արագորեն ջեռուցում եւ հալեցնում փոքր տարածքը:
Բովանդակության աղյուսակ
1. Որն է լազերային եռակցման մեքենա:
Լազերային եռակցման մեքենան արդյունաբերական գործիք է, որն օգտագործում է լազերային ճառագայթը որպես կենտրոնացված ջերմության աղբյուր, մի քանի նյութերի միացման համար:
Լազերային եռակցման մեքենաների որոշ հիմնական բնութագրերը ներառում են.
1. Լազերային աղբյուրը.Լազերային եռակցողներից շատերը օգտագործում են ամուր պետական լազերային դիոդներ, որոնք արտադրում են բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթ ինֆրակարմիր սպեկտրում: Ընդհանուր լազերային աղբյուրները ներառում են CO2, մանրաթել եւ դիոդի լազերներ:
2-ը: Օպտիկա:Լազերային ճառագայթը ճանապարհորդում է մի շարք օպտիկական բաղադրիչներով, ինչպիսիք են հայելիները, ոսպնյակները եւ վարդակները, որոնք կենտրոնացնում են ճառագայթը դեպի զոդման տարածք: Telescoping զենքերը կամ գաններ տեղադրեք ճառագայթը:
3. Ավտոմատացում.Բազմաթիվ լազերային եռակցվածներ տեղադրում են համակարգչային թվային հսկիչ (CNC) ինտեգրացիա եւ ռոբոտիկա `զոդման բարդ ձեւերը եւ գործընթացները ավտոմատացնելու համար: Ծրագրավորվող ուղիները եւ հետադարձ կապի ցուցիչներն ապահովում են ճշգրտությունը:
4. Գործընթացների մոնիտորինգ.Ինտեգրված տեսախցիկներ, սպեկտրաչափեր եւ այլ ցուցիչներ իրական ժամանակում վերահսկում են եռակցման գործընթացը: Be առագայթով հավասարեցված ցանկացած խնդիր, ներթափանցում կամ որակով կարող է արագ հայտնաբերվել եւ հասցեագրված:
5. Անվտանգության փոխանակում.Պաշտպանիչ տներ, դռներ եւ էլեկտրոնային կանգառի կոճակներ Պահպանել օպերատորները բարձրադիր լազերային ճառագայթից: Անվտանգության արձանագրությունները խախտվում են, թե անվտանգության արձանագրությունները խախտում են լազերը:
Այսպիսով, ամփոփում, լազերային եռակցման մեքենան համակարգչային հսկիչ, արդյունաբերական ճշգրիտ գործիք է, որն օգտագործում է կենտրոնացված լազերային ճառագայթ ավտոմատացված, կրկնող եռակցման ծրագրերի համար:
2. Ինչպես է աշխատում լազերային եռակցման աշխատանքը:
Լազերային եռակցման գործընթացում որոշ հիմնական փուլեր ներառում են.
1. Լազերային ճառագայթների սերունդ.Պինդ պետական լազերային դիոդ կամ այլ աղբյուր արտադրում է ինֆրակարմիր ճառագայթ:
2-ը: Be առագայթների առաքում. Հայելիներ, ոսպնյակներ եւ վարդակ շգրիտ կենտրոնացրեք ճառագայթը դեպի աշխատանքային մասի վրա ամուր տեղ:
3. Նյութի ջեռուցում.Be առագայթը արագորեն տաքացնում է նյութը, 106 w / CM2- ին մոտենալով խտությամբ:
4. Հալեցումը եւ միացումը.Մի փոքր հալած լողավազան, որտեղ նյութերը ապահովում են: Լողավազանն ամրապնդվում է, ստեղծվում է եռակցման համատեղ:
5. Սառեցում եւ վերաիմաստավորում. Եռակցման տարածքը սառչում է 104 ° C / վայրկյան բարձր մակարդակի վրա, ստեղծելով նուրբ, կարծր մեխանիկական միկրոհամակարգ:
6. Առաջընթաց.Be առագայթների քայլերը կամ մասերը վերափոխվում են, եւ գործընթացը կրկնվում է եռակցման կարի լրացման համար: Կարող է օգտագործվել նաեւ իներտ պաշտպանող գազ:
Այսպիսով, ամփոփում, լազերային եռակցումը օգտագործում է ինտենսիվորեն կենտրոնացած լազերային ճառագայթ եւ վերահսկվող ջերմային հեծանվավազք `բարձրորակ, ցածր ջերմային տուժած գոտու զոդեր արտադրելու համար:
Մենք օգտակար տեղեկություններ տրամադրեցինք լազերային եռակցման մեքենաների վերաբերյալ
Ինչպես նաեւ հարմարեցված լուծումներ ձեր բիզնեսի համար
3. Արդյոք լազերային զոդումն ավելի լավ է, քան MIG- ը:
Երբ համեմատվում է ավանդական մետաղի իներտ գազի (MIG) եռակցման գործընթացների հետ ...
Լազերային եռակցումը առաջարկում է մի քանի առավելություն.
1. Prec շգրիտ. Լազերային ճառագայթները կարող են կենտրոնանալ փոքրիկ 0,1-1 մմ տեղում, ինչը հնարավորություն կտա շատ ճշգրիտ, կրկնող զոդեր: Սա իդեալական է փոքր, բարձր հանդուրժողականության մասերի համար:
2-ը: Արագություն.Լազերի համար եռակցման դրույքաչափերը շատ ավելի արագ են, քան MIG- ը, հատկապես ավելի բարակ չափիչների վրա: Սա բարելավում է արտադրողականությունը եւ նվազեցնում ցիկլի ժամանակները:
3. Որակը.Խիտ ջերմության աղբյուրը արտադրում է նվազագույն աղավաղում եւ նեղ ջերմային տուժած գոտիներ: Սա հանգեցնում է ուժեղ, բարձրորակ զոդումներին:
4. Ավտոմատացում.Լազերային եռակցումը հեշտությամբ ավտոմատացվում է ռոբոտաշինության եւ CNC- ի միջոցով: Սա հնարավորություն է տալիս բարդ նախշերով եւ կատարելագործված հետեւողականություն vs ձեռքով MIG եռակցման:
5. Նյութեր.Լազերները կարող են միանալ բազմաթիվ նյութական համադրություններին, ներառյալ բազմաֆունկցիոնալ եւ տարբեր մետաղական զոդում:
Այնուամենայնիվ, MIG եռակցումը ունիՈրոշ առավելություններայլ ծրագրերում լազերային.
1: Արժեքը.Mig սարքավորումներն ունեն ավելի ցածր նախնական ներդրումային ծախս, քան լազերային համակարգերը:
2-ը: Ավելի խիտ նյութեր.MIG- ը ավելի լավ է հարմարվում 3 մմ-ից բարձր պողպատե հատվածներ եռակցման համար, որտեղ լազերային կլանումը կարող է խնդրահարույց լինել:
3-ը: Գազի պաշտպանություն.Mig- ն օգտագործում է անարդյունավետ գազի վահան `զոդման տարածքը պաշտպանելու համար, իսկ լազերը հաճախ օգտագործում է կնքված ճառագայթների ուղի:
Այսպիսով, ամփոփում, լազերային եռակցումը հիմնականում նախընտրելի էIsion շգրիտ, ավտոմատացում եւ եռակցման որակ.
Բայց MIG- ը մնում է մրցակցային արտադրության համարԱվելի խիտ չափիչներ բյուջեի վրա.
Right իշտ գործընթացը կախված է եռակցման հատուկ կիրառությունից եւ մասի պահանջներից:
4. Արդյոք լազերային եռակցումը ավելի լավ է, քան TIG եռակցումը:
Վոլֆրամի իներտ գազ (TIG) եռակցումը ձեռնարկ է, գեղարվեստականորեն հմուտ գործընթաց, որը կարող է հիանալի արդյունքներ բերել բարակ նյութերի վրա:
Այնուամենայնիվ, լազերային եռակցումը որոշ առավելություններ ունի TIG- ի նկատմամբ.
1: Արագություն.Լազերային եռակցումը զգալիորեն ավելի արագ է, քան արտադրության դիմումների համար `իր ավտոմատացված ճշգրտության պատճառով: Սա բարելավում է ելքը:
2-ը. Is շգրիտ.Կենտրոնացած լազերային ճառագայթը թույլ է տալիս դիրքավորել ճշգրտությունը միլիմետր հարյուրերորդի սահմաններում: Սա չի կարող համընկնել մարդկային ձեռքով `TIG- ով:
3. Վերահսկում.Ex երմափոխանակման եւ եռակցման երկրաչափության նման գործընթացի փոփոխականները սերտորեն վերահսկվում են լազերով, ապահովելով հետեւողական արդյունքների խմբաքանակի խմբաքանակի վրա:
4. Նյութեր.TIG- ը լավագույնն է ավելի բարակ հաղորդիչ նյութերի համար, իսկ լազերային եռակցումը բացում է բազմաշերտ համադրությունների ավելի լայն տեսականի:
5. Ավտոմատացում. Robotic LaSer Systems- ը հնարավորություն է տալիս ամբողջովին ավտոմատացված եռակցվել առանց հոգնածության, մինչդեռ TIG- ը, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է օպերատորի լիարժեք ուշադրություն եւ փորձաքննություն:
Այնուամենայնիվ, TIG եռակցումը առավելություն է պահումբարակ չափիչ ճշգրիտ աշխատանք կամ խառնուրդի եռակցումորտեղ ջերմության մուտքը պետք է ուշադիր մոդուլատվական լինի: Այս դիմումների համար արժեքավոր է տեխնիկայի տեխնիկան:
5. Որն է լազերային եռակցման անբարենպաստությունը:
Ինչպես ցանկացած արդյունաբերական գործընթացում, լազերային եռակցումը ունի որոշ հավանական թերություններ, հաշվի առնել.
1: Արժեքը. Ավելի մատչելի, բարձր էներգիայի լազերային համակարգերը պահանջում են զգալի կապիտալ ներդրում `համեմատած եռակցման այլ մեթոդների հետ:
2-ը Սպառելի նյութեր.Գազի վարդակները եւ օպտիկաները ժամանակին քայքայվում են եւ պետք է փոխարինվեն, ավելացնելով սեփականության արժեքը:
3. Անվտանգություն.Խիստ արձանագրություններ եւ փակված անվտանգության տներ պահանջվում են բարձր ինտենսիվ լազերային ճառագայթների ազդեցությունը կանխելու համար:
4. ԴասընթացներՕպերատորներին անհրաժեշտ է վերապատրաստվել անվտանգ եւ պատշաճ կերպով պահպանել լազերային եռակցման սարքավորումները:
5. Տեսողության գիծ.Լազերային ճառագայթը ճանապարհորդում է ուղիղ գծերով, ուստի բարդ երկրաչափությունները կարող են պահանջել բազմաթիվ ճառագայթներ կամ աշխատանքային մասի վերափոխում:
6: Ներծծում.Հաստ պողպատից կամ ալյումինով նման նյութերը կարող են դժվար լինել, եթե դրանք արդյունավետորեն չեն կլանում լազերային հատուկ ալիքի երկարությունը:
Այնուամենայնիվ, պատշաճ նախազգուշական միջոցներով, վերապատրաստմամբ եւ վերամշակման օպտիմիզացիայով, լազերային եռակցումը բերում է արտադրողականությունը, ճշգրտությունը եւ որակի առավելությունները արդյունաբերական բազմաթիվ դիմումների համար:
6. Արդյոք լազերային եռակցումը գազի կարիք ունի:
Ի տարբերություն գազի պաշտպանի զոդման գործընթացների, լազերային եռակցումը չի պահանջում զոդման տարածքի վրա հոսող անարդյունավետ գազի միջոցով: Սա այն է, որ.
1. Կենտրոնացած լազերային ճառագայթը օդով ճանապարհորդում է `ստեղծելու փոքր, բարձր էներգիայի զոդման լողավազան, որը հալվում է եւ միանում նյութերին:
2: Շրջակա օդը իոնացված չէ գազի պլազմային աղեղի նման եւ չի խառնվում ճառագայթների կամ եռակցման ձեւավորմանը:
3. Եռակցումն այնքան արագորեն ամրացնում է խտացված ջերմությունից, որը այն ձեւավորվում է նախքան օվկիանոլները կարող են ձեւավորվել մակերեսի վրա:
Այնուամենայնիվ, որոշ մասնագիտացված լազերային եռակցման դիմումներ կարող են դեռ օգուտ բերել օժանդակ գազի օգտագործմանը.
1: Ալյումինի նման ռեակտիվ մետաղների համար գազը տաք եռակցում է թթվածնից օդում:
2-ը: Բարձր աշխատող լազերային աշխատատեղերի վրա գազը կայունացնում է պլազմային սալորը, որը ձեւավորվում է խորը ներթափանցման զոդման ժամանակ:
3. Գազի ինքնաթիռները մաքրել են ծխախոտներն ու բեկորները `կեղտոտ կամ ներկված մակերեսների վրա ավելի լավ ճառագայթների փոխանցման համար:
Այսպիսով, ամփոփում, մինչդեռ ոչ խիստ անհրաժեշտ, իներտ գազը կարող է առավելություններ տրամադրել հատուկ մարտահրավերների եռակցման դիմումների կամ նյութերի համար: Բայց գործընթացը հաճախ կարող է լավ հանդես գալ առանց դրա:
▶ Որ նյութերը կարող են լազերային եռակցվել:
Գրեթե բոլոր մետաղները կարող են լազերային եռակցվել, ներառյալՊողպատ, ալյումինե, տիտանի, նիկելի համաձուլվածքներ եւ այլն:
Հնարավոր են նույնիսկ մետաղական անհամապատասխանության համադրություններ: Հիմնականը դրանք ենպետք է արդյունավետորեն կլանեք լազերային ալիքի երկարությունը.
▶ Ինչպես կարող է նյութերի հաստությունը զոդել:
Թերթեր, որքան բարակ0,1 մմ եւ նույնքան հաստ, որքան 25 մմՍովորաբար կարող է լազերային եռակցվել, կախված հատուկ դիմումից եւ լազերային ուժից:
Ավելի խիտ հատվածները կարող են պահանջել բազմակողմանի զոդում կամ հատուկ օպտիկա:
▶ Արդյոք լազերային եռակցումը հարմար է մեծ ծավալի արտադրության համար:
Բացարձակապես Robotic լազերային եռակցման բջիջները սովորաբար օգտագործվում են արագընթաց, ավտոմատ արտադրական միջավայրում `ավտոմոբիլային արտադրության նման դիմումների համար:
Մեկ րոպեի ընթացքում մի քանի մետրերի բաշխումն անհասանելի է:
▶ Որ ոլորտներն են օգտագործում լազերային եռակցումը:
Ընդհանուր լազերային եռակցման ծրագրեր կարելի է գտնելԱվտոմոբիլային, էլեկտրոնիկա, բժշկական սարքեր, օդատիեզերք, գործիք / մեռնել եւ փոքր ճշգրտության մասի արտադրություն.
Տեխնոլոգիան էշարունակաբար ընդլայնվելով նոր ոլորտների.
▶ Ինչպես ընտրել լազերային եռակցման համակարգ:
Քննարկելու գործոնները ներառում են աշխատանքային մասի նյութերը, չափը / հաստությունը, արտադրության կարիքները, բյուջեն եւ պահանջվող զոդման որակը:
Հեղինակավոր մատակարարները կարող են օգնել նշել ճիշտ լազերային տեսակը, էներգիան, օպտիկան եւ ավտոմատացումը ձեր հատուկ կիրառման համար:
▶ Ինչ տեսակի զոդեր կարող են արվել:
Բնորոշ լազերային եռակցման տեխնիկան ներառում է հետույք, գրկում, ֆիլե, պիրսինգ եւ ծածկված զոդեր:
Լազերային հավելանյութերի արտադրության նման նորարարական մեթոդներ են առաջանում նաեւ վերանորոգման եւ նախատիպային ծրագրերի համար:
▶ Արդյոք լազերային եռակցումը հարմար է վերանորոգման աշխատանքների համար:
Այո, լազերային եռակցումը լավ տեղավորվում է բարձր արժեքի բաղադրիչների ճշգրիտ վերանորոգման համար:
Խտացված ջերմային մուտքագրումը նվազագույնի է հասցնում հիմնական վնասը բազային նյութերին վերանորոգման ընթացքում:
Want անկանում եք սկսել լազերային եռակցված մեքենայի միջոցով:
Ինչու մեզ համարել:
Փոստի ժամանակը, FEB-12-2024