Լազերային Եռակցում և Կտրում

Լազերային կտրումը բարձր հզորության լազերների ամենամեծ արդյունաբերական կիրառությունն է. սկսած արդյունաբերական խոշոր կիրառությունների համար հաստ կտրվածքով թիթեղային նյութերի պրոֆիլային կտրումից մինչև բժշկական ստենտներ: Գործընթացը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել օֆլայն CAD/CAM համակարգերը, որոնք վերահսկում են 3 առանցք հարթ մահճակալով, 6 առանցք ռոբոտներին կամ հեռավոր համակարգերով: Ավանդաբար, CO2 լազերային աղբյուրները գերակշռում են լազերային կտրման արդյունաբերության մեջ: Այնուամենայնիվ, օպտիկամանրաթելային, պինդ վիճակի լազերային տեխնոլոգիաների վերջին առաջընթացը մեծացրել է լազերային կտրման առավելությունները՝ վերջնական օգտագործողին ապահովելով կտրման արագությունների և շահագործման ծախսերի նվազման շնորհիվ:

Օպտիկամանրաթելային, պինդ վիճակի լազերային տեխնոլոգիաների վերջին բարելավումները խթանել են մրցակցությունը CO2 լազերային կտրման լավ հաստատված գործընթացի հետ: Կտրված եզրերի որակը, մակերևույթի անվանական կոշտության առումով, որը հնարավոր է բարակ թիթեղներով պինդ վիճակի լազերների դեպքում, համապատասխանում է CO2 լազերային աշխատանքին: Այնուամենայնիվ, կտրված եզրերի որակը նկատելիորեն նվազում է թերթի հաստությամբ: Կտրված եզրերի որակը կարող է բարելավվել ճիշտ օպտիկական կազմաձևման և օժանդակ գազի շիթերի արդյունավետ առաքման միջոցով:

Լազերային կտրման հատուկ առավելություններն են.

· Բարձրորակ կտրվածք. հետկտրման ավարտը չի պահանջվում:

· Ճկունություն – պարզ կամ բարդ մասերը հեշտությամբ կարող են մշակվել:

· Բարձր ճշգրտություն. հնարավոր են նեղ կտրվածքի եզրեր:

· Կտրման բարձր արագություն – ինչը հանգեցնում է շահագործման ցածր ծախսերի:

· Ոչ կոնտակտային – առանց նշանների:

· Արագ կարգավորում – փոքր խմբաքանակներ և արագ շրջադարձ:

· Ցածր ջերմության մուտքագրում – ցածր աղավաղում:

· Նյութեր - նյութերի մեծ մասը կարելի է կտրել