5 Լազերային եռակցման որակի խնդիրներ և լուծումներ

5 Լազերային եռակցման որակի խնդիրներ և լուծումներ

Հանդիպեք տարբեր իրավիճակների լազերային եռակցման համար

Բարձր արդյունավետությամբ, բարձր ճշգրտությամբ, եռակցման մեծ էֆեկտով, հեշտ ավտոմատ ինտեգրմամբ և այլ առավելություններով լազերային եռակցումը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերություններում և առանցքային դեր է խաղում մետաղների եռակցման արդյունաբերական արտադրության և արտադրության մեջ, ներառյալ ռազմական, բժշկական, օդատիեզերական, 3C: ավտոպահեստամասեր, մեխանիկական թիթեղներ, նոր էներգետիկա, սանտեխնիկա և այլ արդյունաբերություններ:

Այնուամենայնիվ, եռակցման ցանկացած մեթոդ, եթե չի տիրապետում իր սկզբունքին և տեխնոլոգիային, կառաջացնի որոշակի թերություններ կամ թերի արտադրանք, լազերային եռակցումը բացառություն չէ: Միայն լավ հասկանալ այս թերությունները և սովորել, թե ինչպես խուսափել այդ թերություններից, ավելի լավ խաղալ լազերային եռակցման, գեղեցիկ տեսքի մշակման և լավ որակի արտադրանքի արժեքը: Ինժեներները երկարաժամկետ փորձի կուտակման միջոցով ամփոփեցին լուծույթի որոշ ընդհանուր եռակցման թերություններ՝ ոլորտի գործընկերների տեղեկանքի համար:

1.Ճաքեր

Լազերային շարունակական եռակցման ժամանակ առաջացած ճաքերը հիմնականում տաք ճաքեր են, ինչպիսիք են բյուրեղացման ճեղքերը, հեղուկացված ճեղքերը և այլն: Հիմնական պատճառն այն է, որ եռակցումը մեծ սեղմման ուժ է առաջացնում մինչև ամբողջական ամրացումը: Լարերը լցնելու համար մետաղալարերի սնուցիչի օգտագործումը կամ մետաղական կտորը նախապես տաքացնելը կարող է նվազեցնել կամ վերացնել լազերային եռակցման ժամանակ ցուցադրված ճեղքերը:

լազերային զոդում1
լազերային զոդում2

2. Ծակոտիները զոդում

Ծակոտկենությունը լազերային եռակցման հեշտ թերություն է: Սովորաբար լազերային եռակցման լողավազանը խորն ու նեղ է, և մետաղները սովորաբար շատ լավ և գերարագ են փոխանցում ջերմությունը: Հեղուկ հալած ավազանում արտադրվող գազը բավականաչափ ժամանակ չունի դուրս գալու մինչև եռակցման մետաղի սառչումը: Նման դեպքը հեշտ է հանգեցնել ծակոտիների առաջացմանը։ Բայց նաև այն պատճառով, որ լազերային եռակցման ջերմային տարածքը փոքր է, մետաղը կարող է իսկապես արագ սառչել, արդյունքում ստացված ծակոտկենությունը, որը ցուցադրվում է լազերային եռակցման ժամանակ, ընդհանուր առմամբ ավելի փոքր է, քան ավանդական միաձուլման եռակցումը: Եռակցումից առաջ աշխատանքային մասի մակերեսը մաքրելը կարող է նվազեցնել ծակոտիների հակումը, իսկ փչման ուղղությունը նույնպես կազդի ծակոտիների առաջացման վրա:

3. The splash

Եթե ​​դուք շատ արագ եք եռակցում մետաղի աշխատանքային մասը, ապա եռակցման կենտրոնը մատնանշող անցքի հետևում գտնվող հեղուկ մետաղը վերաբաշխվելու ժամանակ չունի: Եռակցման երկու կողմերում ամրանալը կծում է: Երբ աշխատանքի երկու կտորների միջև բացը չափազանց մեծ է, ապա կծկման համար հասանելի չի լինի հալած մետաղը, որի դեպքում տեղի կունենա նաև եռակցման եզրերի խայթոց: Լազերային եռակցման ավարտի փուլում, եթե էներգիան շատ արագ իջնում ​​է, փոսը հեշտ է փլուզվում և հանգեցնում է եռակցման նմանատիպ թերությունների: Լազերային եռակցման կարգավորումների համար ավելի լավ հավասարակշռության ուժը և շարժման արագությունը կարող են լուծել ծայրերի խայթոցի առաջացումը:

լազերային զոդում3
լազերային եռակցում4

4.Ընդհատված

Լազերային եռակցման արդյունքում առաջացած շաղը լրջորեն ազդում է եռակցման մակերեսի որակի վրա և կարող է աղտոտել և վնասել ոսպնյակը: Շաղկապը ուղղակիորեն կապված է հզորության խտության հետ և կարող է կրճատվել՝ պատշաճ կերպով նվազեցնելով եռակցման էներգիան: Եթե ​​ներթափանցումը անբավարար է, ապա եռակցման արագությունը կարող է կրճատվել:

5. Հալած ավազանի փլուզումը

Եթե ​​եռակցման արագությունը դանդաղ է, հալած ավազանը մեծ է և լայն, հալած մետաղի քանակությունը մեծանում է, և մակերեսային լարվածությունը դժվար է պահպանել ծանր հեղուկ մետաղը, եռակցման կենտրոնը կխորտակվի՝ ձևավորելով փլուզում և փոսեր: Այս պահին անհրաժեշտ է համապատասխան կերպով նվազեցնել էներգիայի խտությունը՝ խուսափելու համար հալած ավազանի փլուզումից:

լազերային զոդում5

Տեսանյութի ցուցադրում | Հայացք ձեռքի լազերային եռակցման մեքենայի համար

Հարցեր ունե՞ք լազերային եռակցման աշխատանքի վերաբերյալ:


Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-07-2023

Ուղարկեք ձեր հաղորդագրությունը մեզ.

Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ