Այո, դուք կարող եք լազերային ապակեպլաստե կտրել պրոֆեսիոնալ լազերային կտրող մեքենայի միջոցով (խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել CO2 լազեր):
Չնայած ապակեպլաստե ապակեպլաստեը կոշտ և ամուր նյութ է, լազերը ունի հսկայական և կենտրոնացված լազերային էներգիա, որը կարող է կրակել նյութի վրա և կտրել այն:
Բարակ, բայց հզոր լազերային ճառագայթը կտրում է ապակեպլաստե կտորի, թերթիկի կամ վահանակի միջով` թողնելով մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ:
Ապակեպլաստե լազերային կտրումը ճշգրիտ և արդյունավետ մեթոդ է այս բազմակողմանի նյութից բարդ ձևեր և ձևավորումներ ստեղծելու համար:
Պատմեք ապակեպլաստե ապակեպատման մասին
Ապակե ապակեպլաստիկ, որը նաև հայտնի է որպես ապակե ամրացված պլաստիկ (GRP), կոմպոզիտային նյութ է, որը պատրաստված է բարակ ապակե մանրաթելից, որը ներկառուցված է խեժի մատրիցով:
Ապակե մանրաթելերի և խեժի համադրությունը հանգեցնում է նյութի, որը թեթև է, ամուր և բազմակողմանի:
Ապակեպլաստե ապակեպլաստե լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, ծառայելով որպես կառուցվածքային բաղադրիչներ, մեկուսիչ նյութ և պաշտպանիչ հանդերձանք ոլորտներում, սկսած օդատիեզերական և ավտոմոբիլայինից մինչև շինարարություն և ծովային:
Ապակե մանրաթելերի կտրումը և մշակումը պահանջում են համապատասխան գործիքներ և անվտանգության միջոցներ՝ ճշգրտությունն ու անվտանգությունն ապահովելու համար:
Լազերային կտրումը հատկապես արդյունավետ է ապակեպլաստե նյութերում մաքուր և բարդ կտրվածքների հասնելու համար:
![լազերային կտրված ապակեպլաստե](https://www.mimowork.com/uploads/laser-cut-fiberglass-02.jpg)
Լազերային կտրում ապակեպլաստե
Ապակե ապակեպլաստե լազերային կտրումը ներառում է բարձր հզորությամբ լազերային ճառագայթի օգտագործումը նյութը հալեցնելու, այրելու կամ գոլորշիացնելու համար նախատեսված ճանապարհով:
Լազերային կտրիչը կառավարվում է համակարգչային նախագծման (CAD) ծրագրաշարով, որն ապահովում է ճշգրտություն և կրկնելիություն:
Այս գործընթացը բարենպաստ է իր ունակությամբ՝ ստեղծելու բարդ և մանրամասն կտրվածքներ՝ առանց նյութի հետ ֆիզիկական շփման անհրաժեշտության:
Կտրման արագ արագությունը և կտրման բարձր որակը լազերային դարձնում են ապակեպլաստե կտորի, գորգի, մեկուսիչ նյութերի կտրման հանրաճանաչ մեթոդ:
Տեսանյութ՝ լազերային կտրում սիլիկոնե ծածկով ապակեպլաստե
Օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ պատնեշ կայծերից, ցողումից և ջերմությունից. Սիլիկոնե ծածկված ապակեպլաստե ապակեպլաստե օգտագործումը գտել է բազմաթիվ ոլորտներում:
Դժվար է ծնոտով կամ դանակով կտրվելը, բայց լազերային միջոցով հնարավոր է և հեշտ կտրելը և կտրելու մեծ որակով:
Լազերային կտրող մեքենան, ինչպես մյուս ավանդական կտրող գործիքը, ինչպիսին է ոլորահատ սղոցը, dremel-ը, ընդունում է ոչ կոնտակտային կտրում ապակեպլաստե ապակեպատման հետ գործ ունենալու համար:
Դա նշանակում է, որ ոչ գործիքի մաշվածություն և ոչ նյութական մաշվածություն: Ապակեպլաստե լազերային կտրումը առավել իդեալական կտրման մեթոդ է:
Բայց լազերային ո՞ր տեսակներն են ավելի հարմար: Օպտիկամանրաթելային լազեր, թե CO2 լազեր:
Ինչ վերաբերում է ապակեպլաստե կտրելուն, ապա լազերային ընտրությունը շատ կարևոր է օպտիմալ արդյունքներ ապահովելու համար:
Մինչդեռ CO₂ լազերները սովորաբար առաջարկվում են, եկեք խորանանք թե՛ CO₂, թե՛ մանրաթելային լազերների համապատասխանությունը ապակեպլաստե կտրելու համար և հասկանանք դրանց համապատասխան առավելություններն ու սահմանափակումները:
CO2 լազերային կտրում ապակեպլաստե
Ալիքի երկարություն:
CO₂ լազերները սովորաբար գործում են 10,6 միկրոմետր ալիքի երկարության վրա, ինչը շատ արդյունավետ է ոչ մետաղական նյութեր, ներառյալ ապակեպլաստե կտրելու համար:
Արդյունավետություն:
CO2 լազերների ալիքի երկարությունը լավ ներծծվում է ապակեպլաստե նյութով, ինչը թույլ է տալիս արդյունավետ կտրել:
CO₂ լազերները ապահովում են մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքներ և կարող են մշակել տարբեր հաստության ապակեպլաստե:
Առավելությունները:
1. Բարձր ճշգրտություն և մաքուր եզրեր:
2. Հարմար է ապակեպլաստե ավելի հաստ թիթեղները կտրելու համար:
3. Լավ կայացած և լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերական կիրառություններում:
Սահմանափակումներ.
1. Պահանջում է ավելի շատ սպասարկում՝ համեմատած մանրաթելային լազերների հետ:
2. Ընդհանրապես ավելի մեծ և ավելի թանկ:
Մանրաթելային լազերային կտրում ապակեպլաստե
Ալիքի երկարություն:
Օպտիկամանրաթելային լազերները գործում են մոտ 1,06 միկրոմետր ալիքի երկարության վրա, որն ավելի հարմար է մետաղներ կտրելու համար և ավելի քիչ արդյունավետ ոչ մետաղների համար, ինչպիսին ապակեպլաստե է:
Իրագործելիություն:
Թեև մանրաթելային լազերները կարող են կտրել ապակեպլաստե որոշ տեսակներ, դրանք ընդհանուր առմամբ ավելի քիչ արդյունավետ են, քան CO₂ լազերը:
Մանրաթելային լազերի ալիքի երկարության կլանումը ապակեպլաստիկով ավելի ցածր է, ինչը հանգեցնում է ավելի քիչ արդյունավետ կտրման:
Կտրող ազդեցություն.
Մանրաթելային լազերները կարող են ապակեպլաստե ապակեպլաստեների վրա այնքան մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ չապահովել, որքան CO2 լազերը:
Ծայրերը կարող են լինել ավելի կոպիտ, և կարող են խնդիրներ լինել թերի կտրվածքների, հատկապես ավելի հաստ նյութերի հետ:
Առավելությունները:
1. Բարձր հզորության խտություն և մետաղների կտրման արագություն:
2. Ավելի ցածր պահպանման և գործառնական ծախսեր:
3. Կոմպակտ և արդյունավետ:
Սահմանափակումներ.
1. Ավելի քիչ արդյունավետ ոչ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսին ապակեպլաստե է:
2. Հնարավոր է, որ չհասնի ապակեպլաստե կիրառությունների կտրման ցանկալի որակին:
Ինչպե՞ս ընտրել լազերային ապակեպլաստե կտրելու համար:
Մինչդեռ մանրաթելային լազերները շատ արդյունավետ են մետաղները կտրելու համար և առաջարկում են մի քանի առավելություններ
Դրանք հիմնականում լավագույն ընտրությունը չեն ապակեպլաստե կտրելու համար՝ իրենց ալիքի երկարության և նյութի կլանման բնութագրերի պատճառով:
CO₂ լազերներն իրենց ավելի երկար ալիքի երկարությամբ ավելի հարմար են ապակեպլաստե կտրելու համար՝ ապահովելով ավելի մաքուր և ճշգրիտ կտրվածքներ:
Եթե ցանկանում եք արդյունավետ և բարձր որակով ապակեպլաստե կտրել, ապա CO₂ լազերը առաջարկվող տարբերակն է:
CO2 լազերային կտրող ապակեպլաստեից դուք կստանաք.
✦Ավելի լավ կլանումը.CO2 լազերների ալիքի երկարությունը ավելի լավ է կլանվում ապակեպլաստեով, ինչը հանգեցնում է ավելի արդյունավետ և մաքուր կտրվածքների:
✦ Նյութի համատեղելիություն.CO₂ լազերները հատուկ նախագծված են ոչ մետաղական նյութերը կտրելու համար, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական ապակեպլաստե ապակեպլաստեների համար:
✦ Բազմակողմանիություն: CO₂ լազերները կարող են կարգավորել տարբեր հաստությունների և տեսակի ապակեպլաստեներ՝ ապահովելով ավելի ճկունություն արտադրական և արդյունաբերական կիրառություններում: Ինչպես ապակեպլաստեմեկուսացում, ծովային տախտակամած.
Աշխատանքային տարածք (W *L) | 1300 մմ * 900 մմ (51,2” * 35,4”) |
Ծրագրային ապահովում | Անցանց ծրագրակազմ |
Լազերային հզորություն | 100W/150W/300W |
Լազերային աղբյուր | CO2 ապակե լազերային խողովակ կամ CO2 ՌԴ մետաղական լազերային խողովակ |
Մեխանիկական կառավարման համակարգ | Քայլ շարժիչի գոտիների կառավարում |
Աշխատանքային սեղան | Մեղրով սանրով աշխատանքային սեղան կամ դանակի շերտով աշխատանքային սեղան |
Առավելագույն արագություն | 1~400 մմ/վրկ |
Արագացման արագություն | 1000~4000 մմ/վ2 |
Ընտրանքներ. Լազերային կտրվածքի ապակեպլաստե թարմացում
![ավտոմատ ֆոկուս լազերային կտրիչի համար](https://www.mimowork.com/uploads/Auto-Focus-012.png)
Ավտոմատ ֆոկուս
Հնարավոր է, որ ձեզ անհրաժեշտ լինի ծրագրային ապահովման մեջ որոշակի կենտրոնացման հեռավորություն սահմանել, երբ կտրող նյութը հարթ չէ կամ տարբեր հաստությամբ: Այնուհետև լազերային գլուխը ինքնաբերաբար կբարձրանա և կիջնի՝ պահպանելով նյութի մակերեսի վրա օպտիմալ ֆոկուսային հեռավորությունը:
![սերվո շարժիչ լազերային կտրող մեքենայի համար](https://www.mimowork.com/uploads/Servo-Motors-011.png)
Servo Motor
Սերվոմոտորը փակ օղակի սերվերոմեխանիզմ է, որն օգտագործում է դիրքի հետադարձ կապը իր շարժումը և վերջնական դիրքը վերահսկելու համար:
![Գնդիկավոր պտուտակ-01](https://www.mimowork.com/uploads/Ball-Screw-01.png)
Գնդիկավոր պտուտակ
Ի տարբերություն սովորական կապարային պտուտակների, գնդիկավոր պտուտակները հակված են լինել բավականին ծավալուն՝ պայմանավորված գնդիկները նորից շրջանառելու մեխանիզմ ունենալու անհրաժեշտությամբ: Գնդիկավոր պտուտակն ապահովում է բարձր արագություն և բարձր ճշգրտության լազերային կտրում:
Աշխատանքային տարածք (W * L) | 1600 մմ * 1000 մմ (62,9” * 39,3”) |
Ծրագրային ապահովում | Անցանց ծրագրակազմ |
Լազերային հզորություն | 100W/150W/300W |
Լազերային աղբյուր | CO2 ապակե լազերային խողովակ կամ CO2 ՌԴ մետաղական լազերային խողովակ |
Մեխանիկական կառավարման համակարգ | Գոտի փոխանցման տուփ և քայլ շարժիչ |
Աշխատանքային սեղան | Մեղրի սանր աշխատանքային սեղան / դանակի շերտավոր աշխատանքային սեղան / կոնվեյեր աշխատանքային սեղան |
Առավելագույն արագություն | 1~400 մմ/վրկ |
Արագացման արագություն | 1000~4000 մմ/վ2 |
Ընտրանքներ. Լազերային կտրման ապակեպլաստե թարմացում
![երկակի լազերային գլուխներ լազերային կտրող մեքենայի համար](https://www.mimowork.com/uploads/dual-laser-heads.png)
Կրկնակի լազերային գլուխներ
Ձեր արտադրության արդյունավետությունն արագացնելու ամենապարզ և տնտեսական ձևով մի քանի լազերային գլուխներ միացնելն է միևնույն երևակայանի վրա և միաժամանակ կտրել նույն նախշը: Սա լրացուցիչ տեղ կամ աշխատանք չի պահանջում:
Երբ փորձում եք կտրել մի շարք տարբեր նմուշներ և ցանկանում եք խնայել նյութը առավելագույն չափով,Nesting Softwareլավ ընտրություն կլինի ձեզ համար:
![https://www.mimowork.com/feeding-system/](https://www.mimowork.com/uploads/auto-feeder-03.png)
ԱյնԱվտոմատ սնուցողՓոխակրիչի սեղանի հետ միասին իդեալական լուծում է սերիական և զանգվածային արտադրության համար: Այն տեղափոխում է ճկուն նյութը (գործվածքը շատ ժամանակ) գլանափաթեթից մինչև լազերային համակարգի կտրման գործընթաց:
Որքա՞ն հաստությամբ ապակեպլաստե կարելի է լազերային կտրել:
Ընդհանուր առմամբ, CO2 լազերը կարող է կտրել հաստ ապակեպլաստե վահանակի միջով մինչև 25 մմ ~ 30 մմ:
Կան տարբեր լազերային հզորություններ 60W-ից մինչև 600W, ավելի բարձր հզորությունը ունի ավելի ուժեղ կտրելու հնարավորություն հաստ նյութի համար:
Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել ապակեպլաստե նյութերի տեսակները:
Ոչ միայն նյութի հաստությունը, տարբեր նյութերի պարունակությունը, բնութագրերը և գրամ քաշը ազդում են լազերային կտրման աշխատանքի և որակի վրա:
Այսպիսով, անհրաժեշտ է ստուգել ձեր նյութը պրոֆեսիոնալ լազերային կտրող մեքենայի հետ, մեր լազերային փորձագետը կվերլուծի ձեր նյութի առանձնահատկությունները և կգտնի մեքենայի հարմար կոնֆիգուրացիան և կտրման օպտիմալ պարամետրերը:Կապվեք մեզ հետ ավելին իմանալու համար >>
Կարո՞ղ է լազերային կտրել G10 ապակեպլաստե ապակեպլաստե:
G10 ապակեպլաստե լամինատը բարձր ճնշման ապակեպլաստե լամինատ է, կոմպոզիտային նյութի տեսակ, որը ստեղծվում է էպոքսիդային խեժով թաթախված ապակե կտորի մի քանի շերտերը դնելով և դրանք բարձր ճնշման տակ սեղմելով: Արդյունքում ստացվում է խիտ, ամուր և դիմացկուն նյութ՝ գերազանց մեխանիկական և էլեկտրական մեկուսիչ հատկություններով:
CO₂ լազերները ամենահարմարն են G10 ապակեպլաստե կտրելու համար՝ ապահովելով մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքներ:
Նյութի հիանալի հատկությունները դարձնում են այն իդեալական կիրառությունների լայն շրջանակի համար՝ սկսած էլեկտրական մեկուսացումից մինչև բարձր արդյունավետության անհատական մասեր:
Ուշադրություն. G10 ապակեպլաստե լազերային կտրումը կարող է արտադրել թունավոր գոլորշիներ և մանր փոշի, ուստի առաջարկում ենք ընտրել պրոֆեսիոնալ լազերային կտրիչ՝ լավ կատարվող օդափոխման և ֆիլտրման համակարգով:
Անվտանգության պատշաճ միջոցները, ինչպիսիք են օդափոխությունը և ջերմության կառավարումը, կարևոր են G10 ապակեպլաստե լազերային կտրման ժամանակ՝ ապահովելու բարձրորակ արդյունքներ և անվտանգ աշխատանքային միջավայր:
Ապակեպլաստե լազերային կտրման վերաբերյալ ցանկացած հարց,
Խոսեք մեր լազերային մասնագետի հետ:
Հարցեր ունե՞ք լազերային կտրման ապակեպլաստե թերթիկի վերաբերյալ:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-25-2024