Օգտագործելով լազերներ ավտոմոբիլային արտադրության արդյունաբերության մեջ
Քանի որ 1913 թվականին Հենրի Ֆորդը ներմուծեց առաջին հավաքման գիծը ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ, ավտոարտադրողները շարունակաբար ձգտում են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ վերջնական նպատակ ունենալով նվազեցնել հավաքման ժամանակը, նվազեցնել ծախսերը և մեծացնել շահույթը: Ժամանակակից ավտոմոբիլային արտադրությունը խիստ ավտոմատացված է, և ռոբոտները սովորական են դարձել ամբողջ ոլորտում: Լազերային տեխնոլոգիան այժմ ինտեգրվում է այս գործընթացին՝ փոխարինելով ավանդական գործիքներին և բազմաթիվ լրացուցիչ առավելություններ բերելով արտադրական գործընթացին:
Ավտոմեքենաների արտադրության արդյունաբերությունն օգտագործում է տարբեր նյութեր, ներառյալ պլաստմասսա, տեքստիլ, ապակի և ռետին, որոնք բոլորը կարող են հաջողությամբ մշակվել լազերների միջոցով: Իրականում, լազերային մշակված բաղադրիչներն ու նյութերը հայտնաբերված են տիպիկ մեքենայի գրեթե բոլոր հատվածներում՝ ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին: Լազերները կիրառվում են մեքենաների արտադրության գործընթացի տարբեր փուլերում՝ դիզայնից և մշակումից մինչև վերջնական հավաքում: Լազերային տեխնոլոգիան չի սահմանափակվում զանգվածային արտադրությամբ և նույնիսկ կիրառություն է գտնում բարձրակարգ մաքսային մեքենաների արտադրության մեջ, որտեղ արտադրության ծավալները համեմատաբար ցածր են, և որոշ գործընթացներ դեռ պահանջում են ձեռքով աշխատանք: Այստեղ նպատակը ոչ թե արտադրությունն ընդլայնելն է կամ արագացնելը, այլ վերամշակման որակը, կրկնելիությունը և հուսալիությունը բարելավելը՝ այդպիսով նվազեցնելով թափոնները և նյութերի չարաշահումը:
Լազերային՝ պլաստիկ մասերի մշակման էլեկտրակայան
TԼազերների առավել լայն կիրառումը պլաստիկ մասերի մշակման մեջ է: Սա ներառում է ինտերիերի և վահանակի վահանակներ, հենասյուներ, բամպերներ, սփոյլերներ, երեսպատումներ, պետհամարանիշներ և լուսային պատյաններ: Ավտոմոբիլային բաղադրիչները կարող են պատրաստվել տարբեր պլաստմասսայից, ինչպիսիք են ABS, TPO, պոլիպրոպիլեն, պոլիկարբոնատ, HDPE, ակրիլ, ինչպես նաև տարբեր կոմպոզիտներ և լամինատներ: Պլաստմասսաները կարող են բացվել կամ ներկվել և կարող են զուգակցվել այլ նյութերի հետ, ինչպիսիք են գործվածքով ծածկված ներքին սյուները կամ օժանդակ կառույցները, որոնք լցված են ածխածնի կամ ապակե մանրաթելերով՝ լրացուցիչ ամրության համար: Լազերները կարող են օգտագործվել մոնտաժային կետերի, լույսերի, անջատիչների, կայանման սենսորների համար անցքեր կտրելու կամ փորելու համար:
Թափանցիկ պլաստիկ լուսարձակների պատյանները և ոսպնյակները հաճախ պահանջում են լազերային կտրվածք՝ ներարկման ձևավորումից հետո մնացած թափոնները հեռացնելու համար: Լամպի մասերը սովորաբար պատրաստվում են պոլիկարբոնատից՝ իրենց օպտիկական պարզության, ազդեցության բարձր դիմադրության, եղանակային դիմադրության և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ դիմադրության համար: Թեև լազերային մշակումը կարող է հանգեցնել այս կոնկրետ պլաստիկի վրա կոպիտ մակերեսի, լազերային կտրված եզրերը տեսանելի չեն, երբ լուսարձակը ամբողջությամբ հավաքվում է: Շատ այլ պլաստմասսա կարելի է կտրել բարձրորակ հարթությամբ՝ թողնելով մաքուր եզրեր, որոնք չեն պահանջում հետմշակման մաքրում կամ հետագա փոփոխություն:
Լազերային մոգություն. գործողությունների սահմանների խախտում
Լազերային վիրահատությունները կարող են իրականացվել ավանդական գործիքների համար անհասանելի վայրերում: Քանի որ լազերային կտրումը ոչ կոնտակտային գործընթաց է, գործիքի մաշվածություն կամ կոտրվածք չկա, և լազերները պահանջում են նվազագույն սպասարկում, ինչը հանգեցնում է նվազագույն պարապուրդի: Օպերատորի անվտանգությունն ապահովված է, քանի որ ամբողջ գործընթացը տեղի է ունենում փակ տարածքում՝ վերացնելով օգտագործողի միջամտության անհրաժեշտությունը: Չկան շարժվող շեղբեր՝ վերացնելով անվտանգության հետ կապված վտանգները:
Պլաստիկ կտրման աշխատանքները կարող են իրականացվել լազերների միջոցով, որոնց հզորությունը տատանվում է 125 Վտ-ից մինչև ավելի բարձր՝ կախված առաջադրանքը կատարելու համար պահանջվող ժամանակից: Պլաստմասսայից շատերի համար լազերային հզորության և մշակման արագության միջև կապը գծային է, ինչը նշանակում է, որ կտրման արագությունը կրկնապատկելու համար լազերային հզորությունը պետք է կրկնապատկվի: Գործողությունների մի շարք ցիկլի ընդհանուր ժամանակը գնահատելիս պետք է հաշվի առնել նաև մշակման ժամանակը` լազերային հզորությունը պատշաճ կերպով ընտրելու համար:
Կտրումից և ավարտից դուրս. Լազերի պլաստիկ մշակման հզորության ընդլայնում
Պլաստիկ մշակման մեջ լազերային կիրառությունները չեն սահմանափակվում միայն կտրելով և կտրելով: Փաստորեն, նույն լազերային կտրման տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել մակերևույթի ձևափոխման կամ ներկերի հեռացման համար պլաստիկ կամ կոմպոզիտային նյութերի հատուկ տարածքներից: Երբ մասերը պետք է կպչեն ներկված մակերեսին սոսինձի միջոցով, հաճախ անհրաժեշտ է լինում հեռացնել ներկի վերին շերտը կամ մակերեսը կոպտացնել՝ լավ կպչունություն ապահովելու համար: Նման դեպքերում լազերներն օգտագործվում են գալվանոմետր սկաներների հետ միասին՝ լազերային ճառագայթը պահանջվող տարածքի վրայով արագ անցնելու համար՝ ապահովելով բավականաչափ էներգիա՝ մակերեսը հեռացնելու համար՝ առանց հիմնական նյութը վնասելու: Ճշգրիտ երկրաչափություններ կարելի է հեշտությամբ ձեռք բերել, իսկ հեռացման խորությունն ու մակերևույթի հյուսվածքը կարող են վերահսկվել, ինչը թույլ է տալիս հեշտությամբ փոփոխել հեռացման օրինակը, ըստ անհրաժեշտության:
Իհարկե, մեքենաներն ամբողջությամբ պլաստիկից չեն, և լազերները կարող են օգտագործվել նաև ավտոմոբիլային արտադրության մեջ օգտագործվող այլ նյութեր կտրելու համար: Ավտոմեքենաների ինտերիերը սովորաբար ներառում է տարբեր տեքստիլ նյութեր, որոնցից ամենահայտնին պաստառագործության գործվածքն է: Կտրման արագությունը կախված է գործվածքի տեսակից և հաստությունից, սակայն ավելի բարձր հզորության լազերները կտրում են համապատասխանաբար ավելի բարձր արագությամբ: Սինթետիկ գործվածքների մեծ մասը կարելի է մաքուր կտրել՝ փակ եզրերով՝ մեքենայի նստատեղերի հետագա կարման և հավաքման ժամանակ փխրեցնելու համար:
Բնական կաշվից և սինթետիկ կաշվից կարելի է նույն կերպ կտրել ավտոմեքենայի ինտերիերի նյութերի համար: Շատ սպառողական մեքենաների ինտերիերի սյուների վրա հաճախ երևացող գործվածքների ծածկույթները նույնպես հաճախ ճշգրտորեն մշակվում են լազերների միջոցով: Ներարկման ձևավորման գործընթացում գործվածքը կպչում է այս մասերին, և անհրաժեշտ է հեռացնել ավելցուկային գործվածքը եզրերից մինչև մեքենայի մեջ տեղադրումը: Սա նաև 5 առանցք ռոբոտային մշակման գործընթաց է, որի կտրող գլուխը հետևում է մասի ուրվագծերին և ճշգրտորեն կտրում գործվածքը: Նման դեպքերում սովորաբար օգտագործվում են Luxinar's SR և OEM սերիաների լազերները:
Լազերային առավելությունները ավտոմեքենաների արտադրության մեջ
Լազերային մշակումն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ: Ի հավելումն կայուն որակի և հուսալիության ապահովմանը, լազերային մշակումը շատ ճկուն է և հարմարեցված ավտոմոբիլային արտադրության մեջ օգտագործվող բաղադրիչների, նյութերի և գործընթացների լայն շրջանակին: Լազերային տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս կտրել, հորատել, գծանշել, եռակցել, քերել և հեռացնել: Այլ կերպ ասած, լազերային տեխնոլոգիան շատ բազմակողմանի է և կենսական դեր է խաղում ավտոմոբիլային արդյունաբերության շարունակական զարգացման գործում:
Քանի որ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը շարունակում է զարգանալ, ավտոարտադրողները նոր ուղիներ են գտնում լազերային տեխնոլոգիան օգտագործելու համար: Ներկայումս արդյունաբերությունը հիմնարար տեղաշարժ է ապրում դեպի էլեկտրական և հիբրիդային մեքենաներ՝ ներմուծելով «էլեկտրական շարժունակության» հայեցակարգը՝ փոխարինելով ավանդական ներքին այրման շարժիչները էլեկտրական շարժիչ տեխնոլոգիայով: Սա պահանջում է արտադրողներից ընդունել բազմաթիվ նոր բաղադրիչներ և արտադրական գործընթացներ
▶ Ցանկանու՞մ եք անմիջապես սկսել:
Ինչ վերաբերում է այս հիանալի տարբերակներին:
Ունե՞ք դժվարություններ սկսելու համար:
Կապվեք մեզ հետ հաճախորդների մանրամասն աջակցության համար:
▶ Մեր մասին - MimoWork Laser
Մենք չենք բավարարվում միջակ արդյունքներով, ոչ էլ դուք
Mimowork-ը արդյունքների վրա հիմնված լազերային արտադրող է, որը հիմնված է Շանհայում և Դոնգուան Չինաստանում, որը բերում է 20-ամյա խորը գործառնական փորձ՝ լազերային համակարգեր արտադրելու և ՓՄՁ-ներին (փոքր և միջին ձեռնարկություններ) առաջարկելու համապարփակ մշակման և արտադրության լուծումներ արդյունաբերության լայն տեսականիում: .
Մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի մշակման լազերային լուծումների մեր հարուստ փորձը խորապես արմատավորված է համաշխարհային գովազդի, ավտոմոբիլային և ավիացիայի, մետաղական իրերի, ներկերի սուբլիմացիայի կիրառման, գործվածքների և տեքստիլի արդյունաբերության մեջ:
Անորոշ լուծում առաջարկելու փոխարեն, որը պահանջում է գնումներ որակավորված արտադրողներից, MimoWork-ը վերահսկում է արտադրական շղթայի յուրաքանչյուր հատվածը՝ համոզվելու համար, որ մեր արտադրանքը մշտապես գերազանց կատարում է:
MimoWork-ը հավատարիմ է եղել լազերային արտադրության ստեղծմանը և արդիականացմանը և մշակել է տասնյակ առաջադեմ լազերային տեխնոլոգիաներ՝ հաճախորդների արտադրական կարողությունները, ինչպես նաև մեծ արդյունավետությունը հետագայում բարելավելու համար: Ձեռք բերելով լազերային տեխնոլոգիայի բազմաթիվ արտոնագրեր՝ մենք միշտ կենտրոնանում ենք լազերային մեքենաների համակարգերի որակի և անվտանգության վրա՝ ապահովելու հետևողական և հուսալի վերամշակման արտադրություն: Լազերային մեքենայի որակը հավաստագրված է CE-ի և FDA-ի կողմից:
Ստացեք ավելի շատ գաղափարներ մեր YouTube ալիքից
Լազերային կտրման գաղտնիքը.
Կապվեք մեզ հետ մանրամասն ուղեցույցների համար
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-13-2023